Біліктілік: Техник-механик Астана 2013 ж. Мазмұны
жүктеу/скачать 315,54 Kb.
|
17-Өндірістік-механика
- Бұл бет үшін навигация:
- Негізгі талаптар Жоқ Жұмыс берушіні және кәсіби - техникалық контекстке қатысуы
- Модуль 17: Өнеркәсіп және көлік құрылымындағы технологиялар Кредит саны: 15 Мақсат
- Модуль сипаты
- Оқу нәтижелері
- Модуль мазмұны
| Нұсқаушылық
Қатынас Бұл бөлім келесі 2 Бөлімді қамтамасыз ету үшін арналған: Техникалық ғылым 4 Бөлімде : Механикалық қағидалар. Негізгі талаптар Жоқ Жұмыс берушіні және кәсіби - техникалық контекстке қатысуы Осы курсты беруде жұмыс берушілер берік байланыстармен ұтады, орнатылған орталықтар мен жұмыс берушілер, өз үлесін қосуда оқыту процесстері, жұмыс орындарын беруде немесе толығырақ мәліметтерді талдау Модуль 17: Өнеркәсіп және көлік құрылымындағы технологиялар Кредит саны: 15 Мақсат Бұл бөлім оқушыларға машина жасауда қолданатын қалыптаулар және дәнекерлеу процесстерінің түсінуіне мүмкіндік береді. Сонымен қатар, оқушы металлды штампылау үшін сандық әдістерді қолдануда дағдылар алады. Модуль сипаты Бұл бөлім оқушыға машина жасауда қолданатын процесстерді түсінуге, сондай сияқты қатты металлдың қалыптауы және қосуы, қалың және құрыштан жасалған конструкция жүк көтергіші, әр түрлі процесстерге және жабдықтауға мүмкіндік береді. Бұл бөлім дәнекерлеу процесстерін зерттеп жатыр және өнеркәсіпте қолдана алатын қатты, дәнекерленген конструкцияларға өндіріске және сапаға маңызды ықпал бола алатын факторлары түсіндіруде. Оқу нәтижелері Бұл курс табысты аяқтау үшін оқушы білуге тиісті : 1.Металлдың қалыптаулар процесстерін түсіну керек 2. Қосу әдістерін түсіну керек 3. Әдістерді кесуді түсіну 4. Алғашқы доғалы дәнекерлеу процесстерін түсіну керек 5. Дәнекерленген конструкциялардың өндірістік әдістерін түсіну керек Модуль мазмұны Металлдың қалыптаулар процесстерін түсіну Металлдардың қалыптасуы: (планарлық және анизотропиялық материал) сапа; металлдың тығыздығы; екі осьтік кернеу Аксиалды-симметриялық қалыптау процесі : нәзік жоңқа және ротативтік сығу Ротациялық солқылдақ: қолданылғыштық Тығызлалған тежеуіш: пресстік тежеуіш түрлері, механикалық, гидравликалық, жүріспен жұмысшымен жоғары және төмен, шекіме үшін пресстік тежеуіштерден, аспаптардан қалыптаулардан, құрал-сайманнан басқа процесстермен пресстік тежеуіштер салыстыруды қоса және әуе солқылдақ, подшипниктің S-Бейнелі қосымша беттері, шеттердің жымқыруы, аспаптардың теңестіруші салмақтары, тіркесі. Мөртабанның басулары сом темірлер, айналма матрицаларының күштік ұзындықтары, V-Бейнелі радиусының каналдардың есеп айырысулар және майыстыру процессінде реттеледі. Пресстік тежеуішті қалыптау CNC үшін ЧПУ түрден станок қолдану керек Пресстеуші мөртабанның қалыптауы: типтік пресстік мөртабандарға өндірісте қолданатын штампылаулар және компоненттердің қағидалары. Арнайы штампылау үшін майлаушы материалдар қарапайым сығулар және таңдау процессі үшін штамптайтын пресстің салмақтары іске асырулар және темірлер, мөлшердің есеп айырысуы. Қысымдық кризистік облыстарға штампылаулар және анықтау процесінде болып жатады. Жоғары энергетикалық (HERF) штампылау: статикалық штампылаулар бұл процесстердің және электрогидравлиялық қалыптаулар процесстің, жоғары энергетикалық штампылауды салыстыру, сол әдістердің қолдануын анықтау Сандық әдіс: қарапайым сығу үшін пресс сығындылар және қуатты темірлер, еселілігі мөлшердің есеп айырысуы; арнайы штампылау үшін майлаушы материалдарды таңдау Қосу әдістерін түсіну Металлдың байланысы: өзіндңк қорғау (коммерциялық механикалық өндіріс); металлдың бекіткіштің патенттаған әдістері; конструктивтік ерекшеліктер және қолданылғыштық Болттар мен бекіткіштер процесс: әсерлердің тізбегі; құрастырушы құрал-саймандар, мысалы, беріктігі жоғары болттардың қысу әдістері Конструкциялық қималардың байланысуы: пластиналар жалғағыш мөлшерлердің есеп айырысуы; нормалы қимадан кестеден фландықтармен арасында тереңдіктерін анықтау Кесу әдісін түсінуі Қыздыруып кесу: газдық жалынмен кесу (жабдық, газ сияқты отын, процедуралар); экзотермиялық реакция; техникалармен кесу; құралдармен кесу; механикаланған қыздырып кесу; зерттеп отыратын тетіктермен кесу; пантографикалық тетіктер және тік төртбұрышты-координаталық газбен кесетін машиналар; ЧПУмен кесу Плазма доғалық кесу: плазманың теорияы; плазмалы кесу, техника үшін жабдық; әуе-доғалы шалағаймен кес; басқа процесстермен кесу Механикалық кесу: металлдардың рубкасы, мысалы, механикаланған гильотин, гильотиндық қайшымен тепкі еріксіз келтіру, ротациялық қайшылар, қолдық шабатын қайшылар; штамптайтын пресс теориясы; қолдық шабатын сығу; ойып өтетін машиналар; тесулер күшімен есеп айырысуы; металлдың сығу әдістері, мысалы, пішілген затты сығу, ойық, ұзына бойына кесу; жапырақ металлдың дәл сығу элементтері; жоңқаларды кесу процесстері, мысалы, үлкен дәлдік, радиал реттейтін бұрғы, механикаланған қайшы, лента сияқты араның бұрғылауы, перфораторлары, тік-бұрғылайтын станоктары; машинаны калибрлеу, мысалы, циркуляр ара. Алғашқы доғалы дәнекерлеу процессін түсінуі Алғашқы доғалы дәнекерлеу: металлдық доғалар бойынша (Басқару жұмыстарын жабдықтау, қолданылғыштық және қағидалары, металлдық ортада электродпен доғалы дәнекерлеуді қорғайтын газ, вольфрам ортада электродпен доғалы дәнекерлеуді қорғайтын газ және доғалы дәнекерлеудің астында флюс) Дәнекерлегіш күш беретін қоюлар: трансформаторы/детекторы; инверторные күш беретін қоюлар; қоректенулер жеке және үш фазалық көздер; генераторлар; синергетикалық бақылау Дәнекерленген байланыстар: бір үлгідегі кескіндер Мінді дәнекерлеу: түрлер; себептері; қабылдау белгілері Дәнекерленген конструкциялардың өндірістік әдістерін түсіну Конструкция байланысы: бұйымдармен дәнекерлеу және операциялар байланысы, орын кескіндері; материалдар; қолдану кезіндегі талаптар; ортақ ашықтық Деформация дәнекерлеуде: (мәлімет өндірістерін минимум әзірлеуі) деформациялар тәуекелі; (құрастыру және дәнекерлеу) бойынша операциялардың уақыты деформациялардың бақылауы; дәнекерлеуден кейін дұрыстаулар; қалдық кернеу жүктеу/скачать 315,54 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|