Дәрі Химиялық және фармацевтикалық технологияның негізгі процестерін жіктеу. Химиялық өндірісті оңтайландыру
Сұйықтықты буға айналдыруға қажетті жылу мөлшерін есептеу үшін
жүктеу/скачать 2,23 Mb.
|
книга ПАХТ
- Бұл бет үшін навигация:
- Судын қайнау температурасы 100 .
- Бу фазасынан тұндыру Бу фазасынан физикалық тұндыру
- Лазерлі абляция
| Сұйықтықты буға айналдыруға қажетті жылу мөлшерін есептеу үшін:
Қайнау температурасында алынған кез келген сұйықтықтың кез келген массасын буға айналдыру үшін қажетті жылу мөлшерін есептеу үшін меншікті булану жылуын сұйықтың массасына көбейту керек: Q=rm r=q/m Қайнау температурасындағы будың конденсациясы кезінде бөлетін жылу мөлшерін де осы формуламен есептейміз. Судын қайнау температурасы 100 . Осы температураға дейін қыздырылған су қайнай бастайды. Қайнау температурасына жеткен сұйықтық булана бастайды. Бар жылу булануға кететіндіктен сұйықтықтың температурасы жоғарламайды. Сұйықтықтың қайнау температурасы қысымға тәуелді. Мысалы су биік тауларда 70 температурада қайнайды, себебі қысым таудың шыңында төмен болады. Судын ішіндегі ауа көпіршіктерінде су буы пайда болуы үшін, су буының қысымы судын ішіндегі қысымынан артық болуы керек. Эфирдің қайнау температурасы 35 Бу фазасынан тұндыру Бу фазасынан физикалық тұндыру (PVD) -тұндыру параметрлерін мұқият басқарудың арқасында атомдық және нанометрлік масштабтағы микроқұрылымын бақылау мүмкіндігі бар жұқа пленкалы материал жасаудың әмбебап әдісі. Бастапқы материалды буландыру, тозаңдандыру немесе лазерлі абляциялау процестерінің нәтижесінде бу фазасының түзілуін РVD–процесі дейміз.Термиялық булану процесі тиглдің ішіндегі бастапқы материал немесе оның ұнтағын электр тогы не электрон шоғырының әсерімен қыздырған кезде атомдар немесе атом кластерлерінің тиглден түсуіне негізделген. Булану процесі вакуумды камерада жүреді. Бастапқы материал шығаратын бу фазасы төсемшеде конденсирленеді (2.1.-сурет). Кейбір көлемді материалдар басқаларымен салыстырғанда тезірек буланып кету себепті олардың бу фазаларының қысымдары әртүрлі болады. Сондықтан термиялық булану процесін көп компонентті жұқа пленка алу үшін қолдануға болмайды. Магнетронды тозаңдандыру процесін жоғарғы температурада балқитын материалдарды тұндыру үшін қолдануға болады, мысалы, баяу балқитын металдар мен керамикалар. Бұл жағдайда бу атомдарды тікелей қыздыру нәтижесінде емес, импульстің ионнан атомға берілу нәтижесінде түзіледі. Тозаңдандыру нәтижесінде алынған атомдар үлкен энергия тасымалдайды, ал магнетронды тозаңдандыру арқылы термиялық буландыру нәтижесінде алынған атомдардың массалық тығыздығы жоғары болады. Бірақ магнетронды тозаңдандыру кезіндегі тұндыру жылдамдығы термиялық булану кезіндегі тұндыру жылдамдығынан төмен. Лазерлі абляция процесі өте аз уақыт ішінде көп компонентті материалды буландыру процесімен бір мезгілде материал құрамын жоғары дәрежеде бақылай отыра тұндыруға мүмкіндік берді. 2.1-сурет. Буландыру процесі жүретін қарапайым қондырғының сызбалық суреті. Бастапқы материал термиялық булану кезінде қыздыру жібінің әсерінен қыздырылады немесе электронды–сәулелі булану кезінде электрон шоғыры әсер етеді. жүктеу/скачать 2,23 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|