3.5 Параметры проектирования асинхронных электродвигателей для электромобилей Асинхронные двигатели на электрической тяге принципиально аналогичны таковым для
промышленного применения. Тем не менее, такие асинхронные электродвигатели нуждаются в
специальной разработке. Тонкие слоистые кремниевые сердечники должны использоваться как для статора,
так и для ротора, чтобы уменьшить потери в железе, в то время как медные стержни следует использовать
для клетки ротора, чтобы уменьшить потери в меди. Катушки статора должны соответствовать классу C и
должны быть непосредственно охлаждены маслом с низкой вязкостью. Все корпуса должны быть
изготовлены из литого алюминия, чтобы уменьшить общий вес двигателя. Для уменьшения стоимости и
размеров силового преобразователя следует использовать разумную высоковольтную слаботочную
конструкцию, хотя уровень напряжения двигателя обычно ограничен количеством, весом и типом
аккумулятора. Низкое реактивное сопротивление также необходимо, чтобы способствовать ослаблению
потока.
На рис. 3.27 показана блок-схема, на которой изображен процесс проектирования асинхронных
двигателей для электромобиля, который включает в себя итерационный цикл для оптимизации размеров и
параметров машины. Во-первых, геометрия, размеры и параметры машины инициализируются с
использованием аналитических и экспериментальных уравнений. Во-вторых, рабочие характеристики
машины определяются с помощью анализа методом конечных элементов, включая анализ
электромагнитного, теплового и силового полей.
Наконец, оценки производительности будут оцениваться и использоваться для итеративной настройки
размеров машины.
Инициализация дизайна индукционных машин в основном основана на аналитических и
экспериментальных уравнениях (
Say, 1976; Chen, 1982
). Во-первых, определены основные размеры
двигателя. Внутренний диаметр статора
D si можно выразить как