Электролизное получение алюминия


Рис. 248. Алюминиевые электролизеры (а — q самообжигающимся анодом и верх­ним токоподводом



бет2/3
Дата15.06.2024
өлшемі53,66 Kb.
#203381
1   2   3
Байланысты:
7 Электролизное получение алюминия

Рис. 248. Алюминиевые электролизеры (а — q самообжигающимся анодом и верх­ним токоподводом; б — с обожженным анодом):
/ — токоподводящий стержень; 2 — подовые блоки; 3 — газоулавливающий коло­кол; 4 — кожух анода; 5 — жидкая анодная масса; 6 — шины; 7 — штырь; 8 — спеченный анод; 9 — ниппель; 10 — газосборник; 11 — штанга; 12 — анодный блок
Электролизные ванны размещают в цехе в ряд— по несколько десятков ванн в ряду.
Электролиз ведут при напряжении 4—4,3 В и, как отмеча­лось, при удельной плотности тока, проходящего через анод, равной 0,65—1,0 А/см2. Толщина слоя электролита в ванне составляет 150—250 мм. Температуру ванны поддержи­вают в пределах 950—970 °С за счет тепла, выделяющегося при прохождении постоянного хока через электролит. Такие температуры имеют место под анодом, а на границе с возду­хом образуется корка затвердевшего электролита рис. 247, 9, а у стен ванны — затвердевший слой электролита 10 (гарнисаж).
Необходимая температура ванны, т.е. выделение в слое электролита необходимого количества тепла, обеспечивается при определенном электросопротивлении слоя электролита. Такого электросопротивления достигают, поддерживая в заданных пределах состав электролита и толщину его токо-проводящего слоя, т.е. расстояния между анодом и слоем жидкого алюминия в пределах 40—60 мм (увеличение, напри­мер, этого расстояния, т.е. электросопротивления слоя электролита, вызывает увеличение выделения тепла при про­хождении тока и, соответственно, перегрев электролита).
При приложении напряжения к катоду и аноду составляю­щие жидкого электролита подвергаются электролитической диссоциации, и расплав состоит из многочисленных катионов и анионов. Состав электролита подобран так, что в соответствии со значениями потенциалов разряда на электродах могут разряжаться только катионы А13+ и анионы О2-, обра­зующиеся при диссоциации Al203 в электролите. Соответст­венно электрохимический процесс на электродах описывается следующими уравнениями:

2А1; ■ ЗО.

на катоде 2А13+ + бе
на аноде ЗО2-бе
Разряжающийся на катоде алюминий накапливается на подине ванны под слоем электролита. Выделяющийся на аноде кисло­род взаимодействует с углеродом анода с образованием га­зов СО и С02, т.е. при этом окисляется низ анода, в связи с чем анод периодически опускают. Газы СО и С02 выходят из-под анодов вдоль их боковых поверхностей, они содержат выделяющиеся из электролита токсичные фтористые соедине­ния и глиноземную пыль (из самообжигающихся анодов в них также попадают вредные смолистые возгоны); эти газы улав­ливают и очищают от пыли и фтористых соединений.
По ходу процесса в ванны периодически загружают глино­зем; контролируют состав электролита, вводя корректирую­щие добавки; с помощью регуляторов поддерживают оптималь­ное расстояние между анодами и жидким алюминием (в преде­лах 40—50 мм). Глинозем загружают в ванны сверху, проби­вая для этого корку спекшегося электролита (рис. 247, 9) с помощью передвигающихся вдоль ванн машин.
Жидкий алюминий извлекают из ванн один раз в сутки или через 2—3 сут с помощью вакуум-ковшей. Вакуум-ковш пред­ставляет собой (рис. 249) вмещающую 1,5—5 т алюминия


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет