А. А. Акынжанова, Г. И. Сұлтамұрат Профессиональный русский язык в техническом вузе: практический курс
жүктеу/скачать 7,49 Mb.
|
Учебник РЭТ
- Бұл бет үшін навигация:
- Текст 7. Суппорт
| Текст 6. Точность детали
Под точностью детали или машины понимают степень ее приближения к геометрически правильному ее прототипу. Изготовить любую деталь абсолютно точно, т. е. в полном соответствии с ее геометрическим представлением, практически невозможно, поэтому за меру точности принимают величины отклонений от теоретических значений. Эти отклонения после их измерения сопоставляют с отклонениями, допускаемыми служебным назначением детали в машине. Следовательно, по всем показателям качества детали, характеризующим ее служебное назначение, необходимо устанавливать допустимые отклонения, или допуски. Первым показателем точности детали является точность расстояния между какими-либо ее двумя поверхностями или точность размеров поверхности детали, придающих ей те или иные геометрические формы (например, диаметр и длина цилиндрической поверхности). Размер – расстояние между двумя небольшими участками двух или одной поверхности. Точность поворота одной поверхности относительно другой, выбранной за базу, служит вторым показателем точности детали. Под точностью поворота понимается величина отклонения от требуемого углового положения одной поверхности относительно другой в каждой из двух координатных плоскостей. Для обозначения поворотов одной поверхности относительно другой используют односторонние стрелки, на втором конце которых располагают две короткие параллельные черточки. Стрелка направляется всегда острием на ту поверхность, относительно которой вторая из поверхностей должна занять требуемое угловое положение. Точность геометрических форм поверхностей детали – наибольшее приближение каждой из поверхностей детали к ее геометрическому представлению. Различают три вида отклонений поверхностей деталей от их геометрических форм: 1) макрогеометрические отклонения, под которыми понимают отклонения реальной поверхности от правильной геометрической формы в пределах габаритных размеров этой поверхности; например, отклонение плоской поверхности от плоскостности, поверхности кругового цилиндра, конуса, шара от их геометрических представлений; 2) волнистость, представляющая собой периодические неровности поверхности, встречающиеся на участках протяженностью до 10 мм; 3)микрогеометрические отклонения (микронеровности), под которыми понимают отклонения реальной поверхности в пре делах небольших ее участков (до 1 мм). Микрогеометрические отклонения называют шероховатостью поверхности. Выбирая тот или иной параметр шероховатости поверхностей детали, тем самым устанавливают допуск на микроотклонения поверхностей от геометрически правильной формы. Между всеми перечисленными выше показателями точности детали существуют качественные и количественные взаимосвязи. Не зная макроотклонений поверхности, трудно судить об отклонениях от требуемого поворота поверхности относительно другой, так как при измерении этого отклонения макроотклонения будут влиять на величину измеренного отклонения. Измерение точности нужно начинать с измерения микронеровностей, затем нужно измерять макронеровности, отклонения от требуемого поворота и, наконец, точность расстояния или размера. Текст 7. СуппортОдним из важнейших достижений машиностроения в начале XIX века стало распространение металлорежущих станков с суппортами — механическими держателями для резца. Введение суппорта разом повлекло за собой усовершенствование и удешевление всех машин, дало толчок к новым усовершенствованиям и изобретениям.Токарный станок имеет весьма древнюю историю, причем с годами его конструкция менялась очень незначительно. Возможно, принцип его устройства был подсказан людям гончарным кругом. Приводя во вращение кусок дерева, мастер с помощью долота мог придать ему самую причудливую цилиндрическую форму. Для этого он прижимал долото к быстро вращающемуся куску дерева, отделял от него круговую стружку и 51 постепенно давал заготовке нужные очертания.В деталях своего устройства станки могли довольно значительно отличаться друг от друга, но вплоть до конца XVIII века все они имели одну принципиальную особенность: при обработке заготовка вращалась, а резец находился в руках мастера. Исключения из этого правила были очень редкими, и их ни в коем случае нельзя считать типичными для этой эпохи. Например, держатели для резца получили распространение в копировальных станках. С помощью таких станков работник, не обладавший особыми навыками, мог изготовлять затейливые изделия очень сложной формы.Копировальный станок был очень сложным и дорогим инструментом. Приобрести его могли лишь весьма состоятельные люди. В первой половине XVIII века, когда возникла мода на точеные изделия из дерева и кости, токарными работами занимались многие европейские монархи и титулованная знать. Для них большей частью и предназначались копировальные станки. Например, такой станок (изготовленный, как можно предполагать, замечательным русским механиком Нартовым) был в 1712 году установлен в мастерской русского царя Петра Первого.Суппорты применялись на некоторых станках в часовом производстве, поскольку с их помощью было проще вытачивать высокоточные детали часовых механизмов. В конце столетия их начинают устанавливать и на токарные станки.жүктеу/скачать 7,49 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|