Тема 15. Огневое рафинирование
Лекция 43. Огневое рафинирование чернового металла
Лекция 44. Оборудование для огневого рафинирования металлов в цветной металлургии.
Лекция 45.Оборудование для переработки полупродуктов и отходов производства цветных металлов
151
Введение Металлургия – это комплексная отрасль промышленности, которая занимается производством металлов и относится к категории сложных производств. При осуществлении металлургических процессов перерабатываемые материалы подвергаются многочисленным физико-химическим превращениям:
· разложение неустойчивых соединений
· химические взаимодействия
· плавление
· растворение
· возгонка и др.
Поскольку большинство металлов в природе существует в виде различных соединений, то химическая суть металлургических процессов заключается в основном в восстановлении металлов из его соединений. В зависимости от того, какой используется восстановитель и каковы условия, при которых проводят процессы восстановления различают на пиро-, гидро-, электро- и биометаллургию. А также цветная металлургия относится к немногим отраслям промышленного производства, отличающимся исключительным разнообразием применяемых технологических процессов и аппаратов и технологических схем. Характерным для этой отрасли является обязательное сочетание в технологических схемах всех вышеназванных процессов. Эта тенденция постоянно расширяется и уже сейчас позволяет более успешно, чем одной группой металлургических процессов, решать задачи повышения степени извлечения ценных компонентов и комплексности использования перерабатываемого сырья, создания мало- и безотходных технологий, охраны окружающей среды.
Современные металлургические процессы получения цветных металлов и тем более процессы ближайшего будущего должны удовлетворять по меньшей мере следующим основным требованиям:
- высокая удельная производительность применяемых аппаратов;
- высокая производительность труда (выпуск продукции наодного работника в количественном или стоимостном выражении);
- высокая степень извлечения всех ценных составляющих;
- высокая степень комплексности использования сырья;
- минимальные энергетические затраты за счет использования внешних источников тепловой или электрической энергии;
- максимальное использование вторичных энергоресурсов;
- обеспечение возможности комплексной механизации и автоматизации всех операций;
- использование простой, дешевой, долговечной и удобной в работе, пуске, наладке и ремонте аппаратуры;
- обеспечение возможности создания непрерывных, поточных, полностью автоматизированных технологических линий получения металлов с частичным или полным программным управлением;
- обеспечение безопасных и безвредных условий труда и охраны окружающей природы.
Совершенствование существующих и создание новых технологий и аппаратов, максимально удовлетворяющих требованиям современности, возможно лишь при условии глубокого понимания структуры металлургического процесса и возможностей управления скоростями их протекания. Любой металлургический процесс представляет собой сложный комплекс последовательно и одновременно протекающих физико-химических превращений, взаимодействий элементарных стадий технологического процесса и его аппаратурного оформления.