Лекция 5 Монтаж одноэтажных промышленных
Особенности конвейерной сборки
жүктеу/скачать 408,06 Kb.
|
Лекция 5
| Особенности конвейерной сборкивключают в себя (рис. 7.4):
• создание зоны конвейерной сборки, оснащенной кондукторами для обеспечения устойчивости и геометрической неизменяемости блока; • крановые пути и тележки для транспортирования собираемых блоков; • подмости и другая оснастка для удобства сборки; • складская зона, расположенная параллельно конвейеру, для сортировки, промежуточного укрупнения конструкций и подачи их в зону сборки на конвейере; • применение специального оборудования для транспортировки блоков по конвейеру и установки их в проектное положение; • разбивка комплекса работ по изготовлению каждого блока на отдельные циклы производства монтажных, общестроительных и специальных видов работ; • специальные виды работ для монтажа технологических трубопроводов, вентиляционных шахт, коробов и воздуховодов, трубопроводов для внутреннего водостока и закрепление необходимого электротехнического оборудования. Рис. 7.4. Общая схема организации работ «конвейер—блочный монтаж»: 1 — смонтированные блоки покрытия; 2 — перемещение блока на установщике к месту установки; 3 — кран для перестановки блока с тележки на установщик; 4 — транспортная тележка с блоком; 5 — ранее смонтированные подкрановые балки с рельсами; 6 — колон ны каркаса здания; 7—дорога для доставки на конвейер материалов и конструкций; 8 — конвейер; 9 — стоянки конвейера; 10 — козловые краны для обслуживания конвейера; 11 — склад материалов и конструкций при конвейере Преимущества сборки блоков на конвейере: • существенное повышение производительности труда за счет специализации рабочих мест, разбивки работ на сложные операции, которые в свою очередь делятся на простые; • ритмичность и поточность производства работ; • максимальная механизация строительно-монтажных работ (возле рабочих мест размещают инструмент, материалы и конструкции, специальную рабочую оснастку); • перемещение блока от стоянки к стоянке специальным тележечным конвейером. В зависимости от конструктивного решения блока, насыщенности его технологическим оборудованием, распределения выполняемых процессов по стоянкам число стоянок может изменяться от 7 до 16. По трудоемкости процессов на каждой стоянке определяется единый ритм перемещения конвейера и численность рабочих. Для зимних условий над отдельными стоянками конвейера (окраска конструкций, устройство кров ли и т. д.) устраивают тепляки. Основные принципы разбивки всего цикла работ на конвейере на отдельные участки или стоянки: • максимальная численность рабочих на одной стоянке 10 чел.; • однотипность выполняемых работ; • возможность выполнить весь объем работ на стоянке за время перемещения конвейера — 2, 3 или 4 ч. жүктеу/скачать 408,06 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|