(41
Қ. Күзембаев, Г. Күзембаева
ІІІІМІіф іІІІІИМЦИИІІМНМНИМЦМІ МІІИ ІИМИИИ И ІИИЦМ ІІІІІІИНІІФНМІММШИІІІІІІИ ІІІІИМІІІИИНМНИІ»
ТАМАҚТАНДЫРУ
КӘСІПОРЫНДАРЫНЫҢ
ЖАБДЫҚТАРЫ
Қ. Күзембаев, Г. Күзембаева
ТАМАҚТАНДЫРУ
КӘСІПОРЫНДАРЫНЫҢ
ЖАБДЫҚТАРЫ
Окулъщ
Қазақстан Республикасы Білім жоне ғылым министрлігі
техникалық және кәсіптік білім беру
ұйымдарына ұсынады
JfOLIANT
«Ф олиант» баспасы
Астана-2010
УДК 642. (075.32)
ББК 36.99-5
К 92 1
Пікір жазган:
Нәрібаев К.Н. — ҢР ҮҒА-ның академигі
^ 9 2
КүзембаеБҢ.,КүзембаеваГ.
Тамақтандырукәсіпорьшдарыньщжабдықтары:
Оцулыц/Күзембаев Қ ., Күзембаева Г. - Астана:
Фолиант, 2010. - 200 б.
ISBN 9965-35-876-1
Оңулыңта қоғамдық тамақтандыру кәсіпорындарындағы
жабдықтардың қүрылымдары мен жүмыс істеу принциптері
берілген.
Оңулың кәсіптік оқу орындарыньщ оңушыларына арналған.
УДК 642. (075.32)
ББК 36.99-5
'"©"Күзембаев Қ.,
КүзембаеваГ., 2010
© «Фолиант» баспасы, 2010
? л
ISBN 9965-35-876-1
КІРІСПЕ
Қ азіргі кездегі тамак, өнеркәсібінде көптеген салалар-
дан т ұ р аты н ж о ғар ы м ех а н и к а л а н д ы р ы л ға н өндіріс
орындары, көптеген үсаң өндіріс орындары да қарңын-
ды дамуда. А талған өндіріс орындарында өнімнің өзіндік
ңүнын ж оғары лататы н қол ж үмыстарын механикалан-
дыру өзекті мәселелердің ңатары на ж атады.
Оқулыңта тамаңтану кәсіпорындарының мамандары-
на және колледж оқуш ыларына қаж етті мәліметтер кеңі-
нен ңарастырылған. Сонымен бірге, тамақтандыру кәсіп-
орындарының технологиялы қ жабдыңтары ж іктел ін іп
берілген. Оңулың қазіргі замандағы республикамыздың
кәсіпоры ндары нда кең тараған ж абдьщ тар ңам ты лған
және оларды есептеу тәсілдері ңарастырылған.
Қ азіргі нарыңтың экономика ж олы на түскен респу-
бликамы здағы өндіріс орындарындағы технологиялы ң
жабдықтардың көптеген түрлерін тиімді пайдалану және
таңдау, ш ы ғары латы н өнімнің өзіндік қүны н төменде-
туге әрі сапасының ж оғары болуына ыңпал етеді.
3
1-тарау. МАШИН АЛ АР ТУР АЛЫ ЖАЛПЫ
МӘЛІМЕТТЕР
Т ам ақтанды ру кәсіпоры н дары ндағы м ехан и кал ы ң
ж абдыңтар технологиялы ң м аш иналар ңатары на жата-
ды, ал технологиялы қ м аш иналар ңозғау көзінен, бері-
ліс ж ән е атңару м еханизм дерінен, корпустан, орнығу
ңүры лы мы нан түрады. Осы негізгі ңүрылымдардан бас
к а м аш иналар басқару, реттеу ж әне ңауіпсіздік ңүры-
лымдарынан ж инақталы нады .
М аш инаның қозғау көзі дегеніміз - технологиялы қ
ж абды қты ң беру, атңару механизмдерін қозғауға арнал-
ған ңүры лы м . Қ озғау көзіне электр ңозғауш ы лар, сы-
ғымдалы нған ауа мен сүйыңтар, т.б. ж атады .
Б еріліс механизмде ңозғау көзінен қозғалы сты атқа-
ру м еханизм дерінің ж үм ы сш ы органдарына беруге ар-
налған. Беріліс механизмдері тісті, белдікті, ш ынжыр-
лы ж әне үйкелісті берілістерден түрады.
А тңару м еханизм інің ж үм ы сш ы органдарының ңоз-
ғалы с ж ы лдам ды ңтары на байланысты беру механизм-
дерінің кинем атикалы қ сүлбалары әр түрлі болады. Та-
м аңтанды ру кәсіпоры ндары ндағы технологи ялы ң ма-
ш иналарды ң беріліс механизмдері үш түрлі болып жа-
салынады:
- беріліс қүры лы м ы ж еке корпуста ж инаңталы нған;
- беріліс ңүры лы м ы қозғау көзім ен бірге ж инаңта-
лы нған;
- беріліс ңүры лы м ы ңозғау көзімен ж әне атңару ме-
ханизмдерімен бірге ж инаңталы нған.
М аш инадағы негізгі технологиялы ң процесті орын-
дайтын механизмдер атңару механизмдері деп аталына-
ды. А тқару м еханизмдерінің қүры лы м дары орындалы-
натын процеске, өңделінетін ш икізатң а байланысты бо-
4
лады . А тқару м ехан изм дері ж ұм ы сш ы кам ерасы нан,
органынан, көмекш і қүрылымдардан (тиеу, түсіру ңүры-
лымдары) ж әне басңа механизмдерден түрады.
1.1. Машиналарды жіктеу
М аш иналар атңару процесіне байланысты төмендегі-
дей болып ж іктелінеді:
- тамаң өнімдерінің сыртңы беттерін тазалауға арнал-
ған;
- өнімдерді іріктеуге, сүрыптауға және олардан бөгде
қоспаларды аж ы ратуға арналған;
- өнімдердің сыртңы қабаттары н арш уға арналған;
- өнімдерді кесуге, езгілеуге, үнтақтауға, ж армалауға
арналған;
- әр түрлі өнімдерді араласты ры п, біркелкі массаға
айналдыруға арналған;
- өнімдерді өлшемдеуге, мөлшерлеуге, бөлуге, пішін-
деуге арналған.
Орындау процестеріне байланысты барлы қ механи-
калы ң ж абдыңтар мынадай кластарға ж атады:
- ж уу ж абды қтары . Көкөністерді, асхана ы дыстарын,
ңүралдарын ж ууға арналған маш иналар;
- сүры птау-іріктеу ж абды ңтары : сүрыптау, іріктеу
және сусымалы өнімдерді елеу жабдыңтары;
- тазалау ж абды қтары : ж ем іс, көкөністерді, балың-
ты тазалауға арналған ж абдықтар;
- кесу-үнтақтау жабдыңтары;
- илеу-араластыру ж абдықтары: қам ы р илеу, тартыл-
ған етті араластыру, кондитер ңоспаларын бүлғау жаб-
дыңтары;
- мөлшерлеу-піш індеу жабдыңтары;
- сығымдау ж абды қтары : ж еміс-ж идек ш ырындарын
алуға арналған ж абды қтар.
5
1.2. Машиналарды жасау үшін пайдаланылатын
материалдар
Машиналардың тетіктері негізінен металдардан неме-
се пластикальщ материалдан жасалады. Материалдарды
тандау машина тетігінің ңандай маңсатңа ңолданылатыны-
на байланысты болады. Материалдарды тавдау барысында
олардың беріктілігіне және дайындалу технологиясының
жещлділігіне ерекше талаптар қойылады. Машиналардың
жұмысшы камераларын дайындауға пайдаланылатын мате
риалдар тағамдарға бейтарап болу керек, оларға химиялық
эсер етпеуі және ылғал әсерінен тотықпауы қажет. Сауда
машиналарын жасау үшін ңалайы, хром, никель, мыс, тот-
танбайтын болат сияңты металдар ңолданылады. Сонымен
бірге, маркасы әр түрлі болат, шойын, қола, жез басңа да
металл ңоспалары кеңінен қолданылады. Қүйып жасала-
тын қораптар мен басқа тетіктері үшін көбінесе шойын пай-
даланылады. Бір-бірімен дәнекерленіп қүрастырылатын
ңораптар мен ңақпақтар үшін өр түрлі болаттар пайдаланы-
лады. Себебі, болатберікболадыжәне оңайөнделінеді, дәне-
керленеді. Қола мен мыс негізінде дайындалған қоспалар
үйкелетін тетіктерді ж асау үш ін пайдаланы лады . Ж ез
шүмектерді, крандарды және басңа машина тетіктерін да-
йындау үшін ңолданылады. Алюминий негізіндегі ңоспа-
лар өздерінің беріктігімен, салмаңтарының жеңілдігімен,
жеңіл өңделетіндігімен ерекшеленеді.
Сонымен бірге, пластикальщ массалар да кеңінен қол-
даны лады. Бейм еталл материалдары пайдалануды ң ең
негізгі арты ңш ы лы ғы - олардан ж асалы нған заттардың
тоттанбауы. Б іраң бүл м атериалдарды ң б ер іктілігін ің
төмен екенін ескеру қаж ет.
М аш ина тетіктері негізгі М емлекеттік стандарттарға
сай болуы керек.
М аш иналарды ң қүры лы м ы ндағы тетіктер екі топңа
бөлінеді: ж алпы мақсатта ш ы ғары латы н тетіктер және
арнаулы м ақсатта дайы ндалған тетіктер. Ж ал п ы мақ-
сатта ш ы ғары латы н тетіктер м аш иналарды ң барлың тү-
рінде керек болса, арнаулы мақсатта ш ы ғары латы н те-
тіктер маш иналардың арнаулы түрлеріне ңаж ет болады.
6
1.3. Б е р іл іс м ех ан и зм д ер і
Электрқозғағыш б іл іктің айналысын ж ұмыс органы-
ны ң білігіне беретін м еханикалы ң қүралғы ны беріліс ме-
ханизм і деп атайды. Сонымен бірге, бүл берілістер білік-
тердің айналым ж ы лдам ды ғы н өзгертуге, ңозғалы сты ң
бір түрін екінш і түрге айналдыруға мүмкіндік туғызады.
Б ерілістегі айналымды басңа білікке беретін білікті
ж етекші, ал ңозғалы сты ңабы лдайтын білікті жетек-
тегі б ілік деп атайды.
Берілістер іліністі (тісті, орам тісті, ш ы нж ы рлы ) және
үйкелісті болып бөлінеді.
Тісті берілістер (1.1-сурет) ең көп тараған беріліс бо
лы п есептелінеді. Беріліс бір-бірімен үйкеліекен екі тісті
дөңгелектерден түрады. Ж етекш і дөңгелек тістегеріш
(шестерня) деп аталады. Көбіне екі дөңгелекті де тісте-
геріш деп атай береді. Д өңгелек осьтерінің кең істікте
орналасуы на байланы сты берілістер пар ал лель осьті,
айқаспа осьті болып келеді. Тісті дөңгелектер сыртңы
немесе іш к і іліністі болады.
1.1-сурет. Тісті берілістер: а — тпік тісті; ә - қигаш тісті;
б — шевронды; в — конусты; г — айналма тісті;
г — ішкі іліністі
Орташа ж ы лдам ды қпен айналаты н дөңгелектер тік
тісті болып ж асалса, орташ а немесе ж ы лдам айналатын
дөңгелек тістері көлбеу болып ж асалады . Ж оғары мо
мент пен ңуатты беру ү ш ін ш еврон тіеті дөңгелектер
ж асалады . М аш инаның ж үм саң және ш усыз жүмыс ат-
каруы үш ін айналм алы тісті дөңгелектер қолданылады.
Күрделі айналм алы ңозғалыс беру үш ін планетарлы
тісті механизмдер пайдаланы лады. П ланетарлы беріліс
(
1
.
2
-сурет) біліктерге бекітілген цилиндрлі тісті дөңге-
лектерден ңүрасты ры лады . М үнда бір дөңгелек (орта-
льщ ) қозғалм ауы да м үм кін. Ж етекш і дөңгелектер са-
т еллит т ер деп аталады, олар өз осьтері бойынша және
орталы қ дөңгелек осі бойымен айналады . Сателлит осі
бекітілген ңозғалм алы буын ж етекш і деп аталады . Ол
орталың ж әне ж етекш і дөңгелек осьтерін ж алғайды .
1.2-сурет. Беріліс механизмдері:
а -планет арлы, механизм: 1 - қозгалмайтын дөңгелек;
2 - жетекші дөңгелек ( сат еллит ); 3 - жетекші; э — орам
тісті беріліс: 1 — орам тісті білік; 2 — орам тісті
дөцгелек; б — шынжырлы беріліс: 1 — жцлдызша;
2 - шынжыр; в - таспалы беріліс: 1 - иікив; 2 — таспа;
г — цйкелісті беріліс: 1 — каток
б)
1
Б еріліст ің беріліс саны дегеніміз - дөңгелек тістері-
нің тістегеріш тістеріне қаты насы
U = z j z v
(1.1)
1.4. М а ш и н а л а р д ы ң ө н ім д іл ігі м ен қ у а т ы
Өнімді өңдеуге кететін толы қ уақы тты м аш ина ци клі
деп атайды (Т м). Ол ци кл технологиялың (Т п) ж әне жү-
мысш ы (Т ж) болып екіге бөлінеді.
Т ехнологиял ьщ процеске байланысты өнім нің маши-
надағы толың өңделу уаңыты н технологиялы ң ц и кл деп
атаймы з. Ж үм ы сш ы ц и кл дегеніміз - м аш инаны ң да-
йын өнімді ш ығару уақы ты . Бүл екі ци кл біріне-бірі тең
болмауы да м үмкін. Себебі, жүмысш ы циклге өнімді ма-
ш инаға беру ж әне одан ш ығару уақы ттары да кіреді.
М а ш и н а л а р д ы ң ө н ім д іл ігі деген ім із - б ел гіл і бір
уақы т іш інде маш инада өңделініп ш ы ғары латы н өнім-
нің мөлш ері. Олар м аш инаға өңделінуге түсетін ш икі-
заттарды ң немесе маш инада өңделініп ш ы ққан өнімнің
мөлш ерімен аныңталынуы да м үм кін. Ө нім діліктің өл-
шем бірліктеріне кг, м
3
немесе дана ж атады . Өнімділік
тео р и я л ьщ , т ех н и к ал ы ң ж ән е м аш и н ан ы п ай д ал ан у
си яқты болып бөлінеді.
Теориялы ң өнім ділік дегеніміз - м аш инадан түраң-
ты режимде, белгілі уақы т іш інде, үздіксіз ш ығарыла-
тын өнімнің мөлшері. Сонда маш инаны ң өнімділігі мы-
наған тең болады:
Q = m = m / T = Е I T ,
(1.2)
^
г
'
ж
ж '
ж у
v s ^
v
/
мүндағы m - маш инаның бір ж үмысш ы циклде өңдей-
тін өнімінің мөлшері;
z - уаңы т бірлігіндегі ж үм ы сш ы ц и кл ін ің саны;
Е ж - маш ина камерасының жүмысш ы сыйымдылығы.
М аш инаның ж үм ы сш ы ци клі негізгі және ңосымша
процестерді орындауға кететін уаңыттардан түрады.
9
(1.3)
V
мүндағы t mu - өнімді м аш инаға тиеуге кететін уақыт;
t n - өнімді маш инада өңдеуге кететін уаңыт;
t
- өнімді маш инадан түсіруге кететін уаңыт.
М аш инаның ж үм ы сш ы сыйымдылығы:
мүндағы V0 - ж үм ы сш ы кам ерасы ны ң геом етриялы ң
сыйымдылығы;
(р - камераны толтыру коэффициента;
рн - өнімнің көлем дік
т ы р ы з д ы р ы
.
Ж оғарыдағы берілгендер бойынша (1.2) теңдеуі мына
түрге ие болады:
М аш инаның ж үмы сш ы кам ерасы ны ң геометриялың
көлемін оның табаны ның ауданы мен биіктігін ің көбей-
тіндісіне тең деп алаты н болсақ,
Үздіксіз жүмыс істейтін маш инадағы өнімнің ңозға-
лысын оның ж олы (I) мен ж ы лдам ды ғы (и ) арңылы өр-
нектесек.
Табылған м әнді (1.6) ф орм улаға к ір гізсек , маш ина
өнімділігін былай табуға да болады:
(1.4)
Q = V <р р / (t + t + t ), ^
(1-5)
-
ж
0 T r н '
v
m u
h
m if1
'
v
'
( 1.6)
(1.5) теңдеуін былай ж азуға болады:
(1.7)
Тж = 1 / о немесе v = l / Т ж,
У
(
1
.
8
)
10
Qx = Fv
>
(1.9)
Техникалы ң өнімділік дегеніміз - маш инаның наңты
өнімділігі. Ол м аш инаны ң пайдалану кезіндегі орташ а
өнімділігі. Т ехникалы қ өнім діліктің ерекш елігі маши-
наны белгілі бір кәсіпорында пайдалануы на байланыс-
ты аны ңталы нады . Т ехн икалы ң ң үж аттард а маш ина-
ларды ң техникалы ң Ънімділігі көрсетіледі.
М аш инаның нақты. өнімділігі:-^
мүндағы т - м аш инаны ң ж үмы с істеу кезіндегі өңде-
лінген өнім нің массасы;
tx - м аш инаны ң ж үмыс істеу уақы ты .
Теориялы қ өнім ділік пен техникальщ өнімділік бы-
лай байланысады:
мүндағы К тп - маш инаны ң техникалы ң пайдалану коэф
фициент!. Б үл коэффициенттің мәнін былай аньщ тауға
болады:
мүндағы t mo - м аш и н аға тех н и к ал ы ң қы зм ет көрсету
уақы ты ;
tomK - кенеттен тоңтаған маш инаны қайтадан жүргізу-
ге кететін уаңыт.
М аш инаны ң пай д ал ан у өнімділігі деп наңты кәсіп-
орында пайдаланы ты латы н м аш инаның барлық кеткен
уақы ты н еске ала отырып аны қталы нған өнімділігін ай-
тады. Теориялы қ өнімділікпен былайш а байланысады:
м ү н д ағы К жп - м аш и н а н ы ж а л п ы п а й д а л а н у к о э ф
фициент!. М үнда кеткен уақы тты ң барльщ түрлері ес-
керіледі. Сондьіқтан бүл - өндіріс орнының ж алпы ж ағ-
Q — т / і
(1.10)
(
1
.
11
)
(1.12)
(1.13)
11
дайын ж әне ондағы ж ұм ы сш ы ларды ң біліктілігін көрсе-
тетін коэффициент.
М аш иналарды ң ж етегіндегі қуат мөлш ері негізінен
ж үм ы сш ы органды қозғау мен өнім ді ж ы л ж ы ту ға ке-
теді. М ашинаның жүмысш ы органының ж ы лж уы на бай-
ланысты оның ж етегіндегі ңуат былай аныңталынады:
- егер ж үм ы сш ы органы бірқалы пты ілгері қозғалса,
мүндағы Ржо - ж үм ы сш ы органды ж ы л ж ы туға кететін
ңуат,Вт;
Р„ ~ ж үмы сш ы орган көмегімен өнімді өңдеуге кететін
ңуат мөлшері,Вт;
Gxo ~ ж үм ы сш ы органға түеірілетін күш мөлш ері,Н ;
Go - өнімге эсер ететін күш м елш ері,Н ;
М жо - ж үм ы сш ы органға эсер ететін момент мөлшері,
М д — өнімге эсер ететін момент м өлш ері,Н м;
°жо ~ ж үм ы сш ы органының сы зы қты ң жылдамдыгы;
ио - өнімнің сы зы қты ң жылдамдығы;
сожо - ж үм ы сш ы органының бүры ш ты қ ж ылдамдыгы;
б)д - өнімнің бүрыш тың ж ы лдамды гы .
М аш инаның атқару м еханизм інің білігіне берілетін
қуат мөлш ері м ы на теңдеумен аныңталынады:
(1.14)
- егер ж үм ы сш ы орган айналаты н болса,
(1.15)
Н м;
Р = Р + Р / һ
ж
ж о
ө '
:
(1.16)
мүндағы гіж - м аш инаны ң ж алпы пайдалы эсер коэффи
циента.
2-тарау. КӨКӨНІСТЕР МЕН КАРТОП
ӨҢДЕУ МАШИНАЛАРЫ
2.1. Көкөніс және картоп өңцеу машиналарының
жалпы сипаттамалары
Тамаңтану кәсіпоры ны на әкелінген көкөністер мен
картоп сүрыпталынады, жуылады, тазаланады, аршыла-
ды, сульфитацияланылады (картоп) жэне майдаланады.
Б ұл процестердің барлығы дерлік механикаландыры-
лады. Ірі мамандандырылған кәсіпорындарда ж отары-
даты процестерді атңаруға арналған арнайы ағынды же-
лілер болады.
Картоп пен тамы рж ем істілер сапасы ж әне көлем і бо-
йынш а сұрыпталынады. Өлшемдері бойынша сүрыптау-
ды ірікт еу дец атайды.
Тамаңтандыру кәсіпорындарында көкөністердің, же-
м істердің сы ртқы тағам ды ң қүнды лы ғы ж оң ңабатта-
рын арпіу үш түрлі - жылульщ, химиялың немесе механи-
калы ң әдістермен ж ү ргізіл ед і. Ж ы л у әдісімен тазала-
ғанда көкөністер температурасы 1200-1300 °С градусқа
дейін ж ететін арнаулы камерасы бар агрегаттарда күй-
діріледі. Бүл кезде тамыржемістілердің сырты 0,6-1,5 мм
қалыңдыңта күйеді де, көкөніс одан ары ңарай тазарту ап-
параттарында ж уы лы п, сы ртқы ңабығынан арш ылады.
М үндай әдіспен тазалаған өнімнің қалды ғы аз бола
ды ж әне бүл әдіс көкөністерді өңдеудің тасңынды желі-
лерін де кең ін ен п ай д ал ан ы лады . К өкөністерді кейде
ж оғары температурадағы су буымен де өңдейді.
Ң азіргі кезде көкөністерді м еханикалы қ әдіспен ар-
ш у өте кең өріс алған. Көкөністерді мүндай әдіспен таза-
лау кезінде оның сы ртқы қабаты арнаулы бүдырлы бет-
термен өңделінеді. Тазалауды ң бүл әдісі арзан әрі ңара-
пайым болады.
13
Х им иялы к жолмен көкөністердің сыртңы қабатын ар-
ш уга сілті ерітінділері қолданы лады . Сілті ерітіндісімен
өңделінген картоп ары қарай роликті ж уу маш иналарын-
да сы ртңы ңабаты нан тазарты лад ы . М үндай маш ина-
л арға м аркілері МОК 125; МОК 250; МОК 400 деп атала-
тын картоп аршуға арналған машиналар жатады.
2.2. Көкөністерді жуу машиналары
Көкөністерді ж ууға арналған маш иналардың іш індегі
көп тараған турлерінің маркілері А9-КМБ, КУМ-1, КУВ-1
деп аталады . Б үл м аш иналарда көкөністер бір-бірімен
жүмысш ы органдар арқы лы үйкеліп және су ағындары-
мен өңделеді. Ж уу процесін жылдамдату үш ін кейде суға
сығымдалған ауа беріледі.
Картопты немесе басқа тамыржемістілерін ж ууға мар-
касы ММКВ-2000 тербелмелі ж уу маш йнасы ңолданы-
2.1-сурет. М аркасы М М КВ-2000 тербелмелі
жуу маіиинасы:
а — жалпы көрінісі; э — жцмыс атқару сцлбасы
14
лады. М ашина картоп тазалайты н тасңынды желілерде
қолданылады ж эне рамадан (5) (2.1-сурет) оған конды-
ры лған электрңозғағы ш тан (
8
), корпустан (9) түрады.
М аш ина корпусы рам аға ам ортизаторлар (1) ар қ ы л ы
жалғасады. М аш инаның тербелмелі қозғалысы жүмыс-
т т т ы
ротордың (12) айналуынан пайда болады. Оның се-
бебі ротордың бойында дебаланс бар. Ротор ж абьщ ц и
линдр (4) іш інде айналады.
Ротордың айналуы қорш аумен (7) ж абы лған электр-
қозғағы ш ты қ күш ім ен ж үргізіледі. М аш ина корпусы-
ны ң тербелісі электрңозғағы ш ты ң айналым ж ылдамды-
ғы н а тең, ал амплитудасы - 6-7 мм. Ж үм ы с камерасы-
ны ң іш інде айналмайтын ш нек (
6
) бар. Осы ш нектің ар-
қасы нда өнім кам ера іш інде ш нек бойымен ж ы л ж ы п
өңдеу у ақ ы ты созы лады . М аш инаны ң ү стің гі ж ағы н-
дағы тиеу (2) ш анағынан өнім м аш ина іш іне түседі. Ма-
ш инаны ң үстіндегі аш ьщ терезен ің ж ан -ж ағы н а төрт
бүры ш ты қорап тар (
1 1
) орнаты лған. Ол ңорантарды ң
үстіндегі су цүбыры (
1 0
) арңы лы жүмыс камерасына су
щ аш ы раты лы п беріледі. Ш нектің аяң ж ағы ндағы кор-
пустың бүйіріне науаш а ж алғасңан. Осы науаш а арқы-
лы ж уы лған өнім маш инадан ш ығарылады.
2.1-кесте
М аркасы М М КВ-2000 тербелм елі ж уу м аш и н асы н ы қ тех н и к ал ы қ
си п аттам асы
Ө німділігі, к г/с а ғ а т
Г2500
Ж үм ы с органы ны ң айналы м ж и іл ігі, е-1
24
Су ш ы ғы ны , л /са ға т
2500
Э лектрқозғағы ш қу аты , кВт
1,7
Сыртқы өлш емдері.мм:
ұзы нды ғы
1620
ені
50
би іктігі
1060
Массасы, кг
403
Тербелмелі ж уу маш инасы ны ң өнімділігі м ы на тең-
деумен аныңталады:
Q = F v „pP (P
(2-1)
15
мүндағы Ғ - ш нек орамдарының арасындағы қим а ау-
дан, м 2. Ол мынаған тең:
F = ( D - d ) / 2 H ,
(2.2)
мүндағы D - ж үмыс камерасы ны ң іш к і диаметрі, м;
d - білік айналаты н цилиндрдің сы ртқы диаметрі, м;
Н - ш нек ңадамы, м;
v - тамыр түйнектерінің орташ а ж ы лдам ды гы , м /с;
р - өнімдердің ты ғы зды ғы , к г /м 3;
<р - жүмыс камерасын өніммен толтыру коэффициента.
vgp = f(a,
0
, ke),
(2.3)
мүндағы a - ж үм ы сш ы органының тербеліс амплитуда-
сы, м;
0
- ж үмысш ы органының тербеліс ж и іл іг і,
1
/с;
k e - кар то п т ү й н ек т ер ін ің ү й к е л іс коэф ф ициента.
Өндіріс орындарындағы ж уу маш иналары нда
а = 0,0025-0,004 м, ( = 100-150 1/с, һе = 50-80 1/с тең
болғанда, vgp =0,015-0,035 м /с болады.
Тербелмелі ж уу м аш ин асы ны ң ж етегіндегі электр-
қозғағы ш ты ң қуаты :
N = (N t + N 2) /
t
]
тең.
(2.4)
мүндағы N l - серіппелі іл гіш к е кететін ңуат мөлш ері,
Вт;
N 2 - ротор подш ипнигіне кететін ңуат мөлш ері, Вт;)
г/ - ж етектегі серіппелі муфтаның пайдалы эсер коэф
фициента.
Төмендегі 2.2-суретте барабанды ж уу маш инасының
сүлбасы көрсетілген. Түйнектер тиеу (1) ш анағынан ай-
налм алы жүмыс барабаныныц (2) іш іне төгіледі. Бара-
банның сы ртқы беті електі болып келеді. Барабан іш іне
орнатылған ш аш ы ратқы ш тар (3) арқы лы су түйнектер-
ге беріледі. Барабанның екінш і ш етінде түсіру терезесі
(4) бар. Өнімдердің таза ж уы луы үш ін кейде барабандар-
16
дың санын өсіреді. М ысалы бірінш і ж әне екінш і бара-
бандарда өнім ж уы лса, үш інш і барабанда олар таза су-
мен ш айңалады . Осы тәртіппен м аркісі А9-КМ-2 бара-
банды ж уу маш инасы жүмыс атқарады. Бүл маш иналар-
да қ а т т ы ж ә н е ө л ш ем д ер і 15-тен 200 м м -ге д е й ін гі
көкөністер ж уы лады . Ж уу процесін барабанның ай на
лы м ж ы лдам ды ғы н өзгерту арқы лы да ж үргізуге бола
ды . Ол ү ш ін бараб ан н ы ң ай н ал ы м ж ы л д ам д ағы н ы ң
ш егін ан ы ң тау ң аж ет. Т үй нектер бір-бірім ен ү й к ел у
үш ін түйнекке эсер ететін ортадан тепкіш күш тің мөл-
ш ері түйнектің ауы рлы қ күш інен аз болуы керек. Бас-
ңа ж ағдайда түйнектер барабанмен бірге айналады да,
бір-бірім ен ү й келісте болм айды . О ртадан теп к іш кү-
ш інің әсерімен түйнектер барабан бетімен ж оғары көте-
ріледі де, барабанның ж оғарғы ж ағы на жете бере ауыр-
лы ң күш ін ің әсерімен төмен ж ы лж ы п , астындағы түй-
нектермен үйкеліседі.
2.2-сурет. Барабанды көкөніс жуу машинасы:
1 - тиеу щрылымьі; 2 - торлы барабан; 3 - бцріккіш
( форсунка ); 4 - тцсіру тперезесі
Б ү л а р д а н б асқ а қ а л а ң т ы ж ән е щ е т к а л ы -р о л и к т і
көкөніс ж уу маш иналары бар. Ң алақты ж уу маш инасы
(2.3-сурет) ңозғалмайтын барабаннан (
1
), оның ортасы-
на орнатылған ңалаңтары (3) бар айналм алы біліктен (
2
)
және су ш аш ы ратқы ш тары нан (4) түрады. Көлбеу орна-
тылған ңалаңтар арңы лы түйнектер араласып түсіру те-
резесіне ң арай ж ы л ж ы ты л ад ы . Осы кезде ш аш ы рат-
қы ш тардан берілген су түйнектер бетінен бөлінген лай-
ларды м аш и н а сыртьш а-ш ғр ^ рады . Осы п р и н д иппен
м аркісі A9-KJIA/1 м а і з и н г ^ і ^ ұ і ^ ^ Д щ ^ Л д ы .
о қ у л ы
2
-
48
*
мүлікг_
‘үгт
17
1 — бцйір қабыргалары; 2 — білік; 3 — қалақ;
4 — бцріккіштер
Сыртңы беттері нәзік жемістер үш ін маркісі Т1-КУМ-Ш
(2.4-сурет) гцеткалы -роликті маш ина пайдаланы лады .
Бүл м аш инаны ң ж үмыс органы ңатар-қатар орналасты-
рылған айналмалы роликтер болып табылады. Роликтер-
дің сыртңы беттеріне ж үм саң материалдар к игізілед і.
Роликтер судың іш іне орналасуы м үм кін немесе су оның
бетіне ш аш ы р атң ы ш тар ар ң ы л ы б ерілед і. А й н алған
роликтер өнімдерді үйкелістіреді әрі оларды тасымал-
дайды.
2.3-сурет. Қ алақт ы көкөніс жуу машиналары:
2.4-сурет. Маркасы Т1-КУМ-Ш щеткалы-роликті
жемістер жуу маишнасы
18
2.3. Картоп арш уға арналған маш иналар
М аркасы МОК-1250 (2.5-сурет) маш инасының үстіңгі
жағы нда цилиндрлі ж үм ы сш ы корпустың іш інде айнал-
малы конус бар. Конустың бетіне түрпілі материал ж ап-
сы ры лған. Б үл конус корпусңа гай к а арңы лы бекітіл-
ген. Конустың ж азы қ бетінде өнімді араластыруға арнал-
ған толңынды бүдырлар ж асалған. Ж үм ы сш ы камера-
сының іш інде ауыспалы түрпілі сегменттер бекітілген.
К ам еран ы ң ү ст ің гі ж ағы н д ағы ңаң п аң бар. М аш ина
жүмыс істеп түрған кезінде қосымш а қақпаң жабы лы п,
өнімнің, судың сыртңа ш аш ырамауын қамтамасыз етеді.
М аш инаға берілетін су ж ең арңы лы беріледі. Өңделін-
ген өнім есікш е арңы лы сы ртңа ш ығарылады. М ашина-
2.5-сурет. МаркасыМОК-1250 картоп аршу машинасы
19
ны ң ж үм ы сш ы органы ны ң білігін айналды ру электр-
ңозғағы ш ж ән е сына белдікті беріліспен ж ү р гізіл ед і.
Б іл ік м ойы нтіректерге орнаты лған ж әне тазарты лған
көкөністі түсіруге арналған есік болады. М аш ина тірек-
тер арқы лы негіз тақтасы на бекітіледі.
Төм енде (2 .6 -с у р ет) м а ш и н а н ы ң к и н е м а т и к а л ы қ
сүлбасы көрсетілген. Мүнда электрқозғағыш тың (
6
) білігі
(5) ш кив (4) арқы лы сына белдіктің (3) көмегімен ңозға-
лысты жетектегі ш кивке (7) береді. Бүл ш кив білік (2)
арқылы конусты жүмысшы органмен (
1
) байланысңан.
2.6-сурет. М аркасыМ ОК-1250 картоп аршу машинасы-
ның кинематикалыц сцлбасы:
1 — жцмысшы органы; 2 — білік; 3 — сына таспа; 4 — шкив;
5 — шкив; 6 - электрқозгагыш
Картоп арш уға арналған УММ-5 механизмі (2 .7-сурет)
к іш і өлшемді әмбебап УММ ж етектерін ің ауыстырма-
лы механизмі болып табылады. М еханизм корпустан (1)
оның үстіндегі қақп ақтан (3), іш індегі ж үм ы сш ы орган
металл табаңш асынан (7) түрады. Металл табаңш а беті-
не түрпілі м атериалдан қүйы лған табақш а (
6
) бекітіл-
ген. М еталл табаңш аның астыңғы ж ағы нда екі қалаңш а
(5) бар, олар арқы лы өнім қабы қтары сыртңа ш ығарыла-
ды. Ж үм ы сш ы орган білікке (12) бекітілген, ал біліктің
төменгі ж ағы на бір сатылы конусты тісті беріліс (
1 1
) бар.
20
Корпусңа бекітілген ңүйры ңш а (10) арқы лы механизм
әмбебап ж етекке ж алғанады.
М аш инаяы ң ж үм ы с істеу тәртібі. Тиеу қақп ағы ар-
қы л ы кам ераға берілген көкөністер түрпілі ңаптамасы
бар айналы п түрған конустың табаңш аға түсіп, ортадан
тебу күш терінің әсерімен кам ера ңабырғасына үйкеліп
ңозғалады. Бір-бірімен үйкеліскен картоп түйірш іктері-
нің сы ртқы ңабы қтары арш ы ла бастайды да, жен, (4) ар-
қы лы берілген сумен ж уы лады . Өңделген картоп каме-
радан (13) есікш е арқы лы ш ығарылады.
2.7-сурет. Маркасы УММ-5 картоп аршу машинасы:
а) жалпы көрінісі; б) жцмыс істеу сцлбасы
М аркасы КНА-600М деп аталаты н картоп арш уға ар-
налған ү зд іксіз ж үм ы с істейтін м аш ина көкөністерді
өндеуге арналған тасқынды желілерде пайдаланы лады.
Ол ж екеленген еекд и ял арға бөлінген өңдеу камерасы-
нан, олардың іш індегі ж үм ы сш ы орган болып есептелі-
нетін түрпілі білікш елерден түрады. Б ілікш елер арнау
лы ж етек арңы лы айналады. М аш инаның ж алпы көрі-
нісі төменде (
2
.
8
-суретте) берілген, ал ж үмые істеу төрті-
бін 2.9-суреттен байқауға болады.
360
?
.3
21
2.8-сурет. М аркасыКНА-600М картоп аршуга арналган
машина
2.9-сурет. КНА-600М машинасыныц жцмыс істеу тэртібі
Өңдеу камерасының секциялары ж ы лж ы м алы жап-
қы ш ы бар терезелер арқы лы өзара байланысқан. Әр сек-
ци ян ы ң ж оғары ж ағы на су ш аш ы рататы н тетіктер бекі-
тілген. Лай су мен камерадағы ңабы қтар кам ераны ң ас-
тындағы ж ең арқы лы сыртңа ш ығарылады. М аш инаның
ж етегі электрңозғагы ш тан түрпілі роликтерге айналыс
беретін сына белдікті ж әне тісті берілістерден түрады.
Камераға үздіксіз түсіп түраты н картоп түрпілі ролик
терге түседі де, олардың айналуы нан бір-бірімен үйкеліп
ілгері ж ы лж иды . Роликтердің бойымен ж ы л ж и отырып
картоп түйнектері бірте-бірте төрт секциядан өтеді де,
22
ж ү к түсіру терезесіне ж етеді. К артопты арш у процесі
оның түрпілі роликтермен және бір-бірімен үйкелуі не-
гізінде ж үзеге асады. Бүл кезде камераға су үздіксіз бері-
ліп түрады.
КНА-600 маш инасы ны ң кинем атикалы қ сызбасы тө-
мендегі
2
.
1 0
-суретте көрсетілген.
2.10-сурет. М аркасы КНА-600М картоп аршу
машинасының кинематикалың сцлбасы
Ж оғары да аталған маш иналарды пайдаланар алдын-
да олар тексеруден өтуі ңаж ет. Тексеру кезінде ж үмыс
кам ерасы ны ң есігі жабың болып түруы керек. Содан соң
м аш и н ан ы өн ім сіз бос ж ү р г ізе о ты ры п б аң ы л ау д ан
өткізеді. Картоп пен көкөністер жүмыс камерасына м а
ш и н а ж ү р гізіл ге н н е н ж ән е к ам ер а ға су берілгеннен
кейін ғана түсіріледі. Ж ү к ш амадан тыс көп салынған
ж ағдайда түйнектер дүрыс дәрежеде өңделмейді ж әне
мүндай ж ағдайда м аш инаны ң электрқозғағы ш ы на ша-
23
мадан арты ң күш түседі. Ж ү к тиелгеннен кей ін өңдеу
кам ерасы ны ң д ақп ағы жабы ң болуы керек. Картопты
аршу 2-5 минут аралығы нда ж үргізіледі.
М аш ина ж үм ы с істеп түрған кезде ң ауіпсіздік ере-
ж елері ңатаң саңталуы тиіс. Ж үм ы с аяқталғанн ан соң
судың берілуі және электрқозғагы ш жүм ы сы тоқтаты-
лып, жүмыс камерасының есігі аш ылады. Өнім түсіріліп
болғаннан кейін есік ңайтадан ж абы лады .
Картоп арш у м аш иналары ны ң техникалы ң сипатта-
малары төмендегі кестеде көрсетілген.
2.2-кесте
Көрсеткіштер
Өлшем
бірлігі
МОК-125
МОК-250
МОК-400
КНА-600М
Өнімділігі
кг/сағат
125
250
400
600
Салынатын өнім
кг
6
11
22
-
Жүмыс
камерасының
сыйымдылығы
л
16
28
50
-
Электрқозғағыш
қуат
кВт
0,4
0,6
1,1
3
Жүмыс
органынық
айналым
жылдамдыгы
с-1
23,6
23,6
46,6
23,3
Сыртқы
өлшемдері:
үзындығы
ені
биіктігі
мм
530
380
835
630
430
920
690
495
1015
1490
1125
1315
Массасы
кг
85
105
140
480
Периодты картоп арш у маш инасы ны ң өнімділігі мы-
на формуламен аны қталы нады :
Я = тп/(іт + ів + і тц),
(2.5)
мүндағы т - маш ина камерасына салынған өнімнің мас-
сасы, кг;
tm - өнімді кам ераға тиеуге кететін уаңыт мөлш ері, с;
і в - өнімМ өңдеу уақы ты , с;
t
- өнЙвді ж үм ы с кам ер асы н ан түсіруге к ететін
уаңыт мөлш ері, с.
Т әж ірибелік зерттеулер арңасы нда t m = 5-10 с, t e =
120-300 с, ал tmij = 5-6 с екені аны ңталған.
24
Егер маш инаның ж үм ы с камерасының көлемі белгілі
болса, ондагы өнім нің массасын м ы на формуламен та-
буга болады:
m = Vp ( p ,
(2.6)
мүндағы V - ж үмыс камерасының көлемі, м 3; р - өнімнің
көлемдік тығыздығы, к г /м 3; (р = V0/V = 0,55-0,65 - өнім-
мен жүмыс камерасын толтыру коэффициента.
2.4. Ш и кі ж ән е п іскен кө кө н істер д і
к есін д іл ей т ін м а ш и н а л а р
М аркасы М РО-50-200 көкөніе кесінділейтін м аш ина.
К іш і ауқымды бүл м аш ина ш икі көкөністерді тілімдеп,
таяңш алап, піш індеп кесінділеуге ж әне орамжапыраң-
ты майдалап турауға арналған. М аш ина қораптан, же-
тектен, тиеу сыйымдылығынан және ауыетырмалы жү-
мысш ы органдарынан түрады. Корпустың іш іне электр-
ңозғағыш пен сына белдікті берілісі бар ж етек орналас-
ңан. Ж үм ы с камерасы цилиндр тәрізді етіп ж асалы н-
ған. Оның үстіңгі ж ағы н а тиеу сыйымдылығы бекітіл-
ген. Тиеу сы йы м ды лы ғы нда өнімді пы ш ақтарға ж ы л-
ж ы таты н итергіш тер болады. Ж үмыс камерасының ж ақ-
тауы на ж ү к түсіру астауы на туралған өнім түсіріледі.
Д и скіл і пы ш ақ көкөністерді тілім деп кесу үш ін ж әне
орам ж апы раңты үсаңтап турау үш ін пайдаланы лады .
Top көзді пы ш аңтар көкөністердің өлш емін 3x3 және
1 0
x
1 0
м м ет іп , ал тая ң ш ал ар д ы
0
,
8
х
1
,
2
ж ән еЗ х З м м ет іп
кесу үш ін ңолданылады.
Бүл пыш аңтар табаңш аларға ңозғалмайтындай етіліп
бекітілген, сондьщтан да туралатын өнімнің ңалыңдығы
бір ңалыпты болады.
М аш инаның ж үм ы с істеу тәртібі. Тиеу сыйымдылы-
ғы н а салынған көкөніс айналы п түрған пы ш ағы бар та-
баңш аға итергіш арқы лы ны ғыздалынады. Табаңш аның
25
айналу ж иілігін е байланысты пы ш аңтар өнімді піш ін-
деп кесіп, қабылдау ыдысына түсіреді (
2
.
1 1
-сурет).
2.11-сурет. Маркасы МРО-50-200 көкөніс кесінділейтін
машина:
1 — жетекші білік; 2 - тцсіру щ рылымы; 3 — мойынтірек;
4 - бцранда; 5 - корпус; 6 - табацша; 7 — тиеу щрьілымы;
8 - бцранда; 9 - цаптама; 10 — гайка; 1 1 — тцсіру тетігі;
12 — электрқозгагыш; 1 3 - сына-таспалы беріліс;
14 — гайка; 15 — кронштейн; 16 — айшыцты цуыс;
17 - дөңгелек цуыс
М ар касы М Р О -400-Ю 00 әмбебап к ө к ө н іс кесін д і-
лейтін маш ина ш и к і өнімдерді әр түрлі піш інде кесінді-
леуге ж әне орам ж апы рақ турауға арналған (
2
.
1 2
-сурет).
26
Б үл м аш инаны ң ерекш елігі, оның корпусына табақш а-
л ы немесе роторлы кесінділеу қүры лы м дары н ңонды-
руға болады. М аш инаның корпусында (1) екі түсіру ар-
насы бар. Оның арнасынан (2) табақш алы , ал тағы бір
арнасынан (3) роторлы кесінділеу маш иналары нан шың-
ңан кесінділер түсіріледі.
2.12-сурет. М аркасы МРО-400-1000 эмбебап көкөніс кесу
машинасы:
1 - корпус; 2 - тцсіру арнасы; 3 - тцсіру арнасы;
4 — торлы пыиіақ
М аркасы МС-10-160 көкөніс турайтын механизм П-1
ж етегі бар әмбебап асхана маш инасыны ң қүрам ы на кі-
реді. Ол ж ү к түсіретін науаш асы (9) бар түтас қүйы лған
корпустан (3), ж ү к тиеу ш анағынан (
2
), ж үм ы сш а орган-
дары на ж ататы н тірек табаңш асынан (4)және кесу қү-
рылымынан (1) түрады. Тіреуші табаңшада терезешелер
бар, олардың өлшемдері реттеу гайкасы (
6
) арңы лы жүр-
г із іл е д і. Т ір ек таб аң ш асы н а б еріліс б іл ік т е н к іл т е к
(шпонка) (5) арңылы беріледі. Кесу механизмі болып еүр-
гілеу пы ш ағы (10) есептелінеді. Оның терезеш елері бар.
Тік пышақтар (11) көкөністі кесінділейді (2.13-сурет).
27
2.13-сурет. Маркасы МС-10-160 көкөніс тпурайтын механизм:
а - жалпы көрінісі; э - таяцшалап кесу пышагы;
б —табацша; в - т ік пышацтар бекіту тетігі. 1 — кесу
тетігі; 2 - тиеу шанагы; 3 - корпус; 4 — тірек дискісі;
5 - сына; 6 - гайка; 7 - щ йрыцша; 8 - жетекші білік;
9 - тусіру науашасы; 1 0 - езгілеу пышагы:
11 — т ік пышацтар
М еханизмнің ж ұм ы с тәртібі. Қабылдау ш анағына тол-
ты ры лған көкөніс айналы п түрған дискіге беріліп кесі-
леді. Кесінділер ж ү к түсіру науашасынан арнаулы ыдыс-
ңа төгіледі.
У ММ- ЮМ деп атал аты н көкөніс турайты н механизм.
Бүл механизм УММ-ПС, УММ-ПР немесе П УВР-0,4 эм-
28
бебап асхана м аш иналары ны ң қүрамы на кіреді. Ол ш икі
көкөністі ж оңқалап немесе кесінділеп кесуге және орам-
ж ап ы рақ турауға арналған. Механизм (2.14-сурет) тиеу
ш анағынан, өңдеу кам ерасы нан, ауыстырмалы ж үмыс
органдарынан, түсіру науасынан, ж етекш і біліктен, тү-
раңтандыру ңүры лы м ы нан ж әне өнімді итеру сайманы-
нан түрады. Ж етекш і білікке тірек табақшасы және кесу
пы ш ақтары бекітілген.
1 — итеру механизмі; 2 — өңдеу камерасы;
3 - тцрацтандыргыш: 4 - жетекші білік; 5 - мойынтірек;
6 - тцсіру астпауы; 7 ,9 — ауыстырмалы жцмыс орындары,
тиеу шанагы
29
Табаңш алы кесу пы ш ағы бар МОП-11-1 кесу м еха
низм! 2.15-суретте көрсетілген. М еханизм эмбебап П-11
ж етегі бар асхана м аш иналары на ж алғанады . М еханизм
2.15-сурет. Табацшалы кесу пышагы бар МОП-11-1 кесу
механизмі:
а - жалпы көрінісі; э — торлы пышац; 1 — білік; 2 — тиеу
шанагы; 3 — өңдеу камерасы; 4 - торлы пышац; 5 — білік;
6,8 — мойынтіректер; 7 — конусты беріліс; 9 — кронштейн;
10 — бцранда
30
ш и к і, піскен көкөністерді кесуге ж ән е піскен картоп
езгілеуге арналған. Ш и кі көкөністер әр түрлі піш інде
кесінделеді. М еханизм тиеу ңүры лы м ы нан, өңдеу каме-
расынан, торлы пы ш аңтардан түрады. Тиеу ш анағы кор-
пусқа кронш тейндер ж әне бүрандалар арқы лы бекіті-
леді. Асхана маш инасыны ң ж етегінен ңозғалыс жүмыс
органдары бекітілген білікке конусты тісті беріліс арңы-
лы беріледі. М еханизмнің кіру, ш ығу біліктері мойынті-
ректе ңонды ры лған. Өнімді тиеуге ар н ал ған тесіктер
домалаң немесе айш ы қты болып келеді. Өнімді езгілеуге
арнаулы қүры лы м ңолданылады. Олардың қүры лы м ы
МП-800 маш инадағы тетікке үңсас.
Р оторлы көкөніс кесетін м аш ин а табақш алы м еха
низм сияңты , МРО-400-1000 деп аталаты н көкөніс кесін-
д іл е й тін м аш и н а ң ү р ам ы н а к ір е д і. Б ү л м аш и н ан ы ң
ерекш елігі - мүнда пы ш аң айналмайды, өнім ротормен
бірге ай н алад ы . М аш ина корпусңа (9) б екітілген ц и
линдр тәрізд і ж үм ы с кам ерасы нан (
8
),он ы ң үстіндегі
тиеу ш анағынан (5) түрады. Ж үм ы с кам ерасы ны ң жо-
ғары ж ағы ңақпақпен ж абылады. Оның ж ү к тиеуге ар-
налған саңылауы бар. Ж үм ы с камерасының іш індегі ро-
торда (7) үш қалаң (
6
) орналасады. Ротор жүмыс білігінің
(1) ү стің гі ж а ғы н а б ек ітіл ген . Ж үм ы с кам ерасы н ы ң
ж аңтауындағы терезеге пы ш ақтарды ң блогы арқы лы ке-
сінділер алынады (2.16-сурет).
М аш инаны ң ж етегі эл ек трқо зғағы ш тан , сы на бел-
д ікті берілістен түрады. П ы ш ақ блогының астына ж үк
түсіру астауы орңаласады. М РО-400-1000 көкөніс кесін-
ділейтін маш ина дискілі пыш аңтармен де жараңтанды-
рылады. Мүндай ж ағдайда оның қүры лы сы мен жүмыс
істеу тәртібі МРО-50-200 машинасына үқсас болады.
М аш инаның ж үмы с істеу тәртібі. Өнім тиеу ш анағы
арқы лы жүмыс камерасындағы айналы п түрған роторға
түседі. Ортадан тепкіш күш тің әсері мен көкөніс бара-
банны ң ңабы рғалары на ңарай ы ғы сты ры лады . Мүнда
оларды ротордың тік ң алақш алар ы ңабы рға бойымен
ж ы лж ы ты п, пы ш ақтар арқы лы тілім деліп кесіледі. Ке-
31
2.16-сур ет. М аркасы М Р 0 4001000рот орлы көкөніс кесу
машинасы:
а - жалпы көрінісі; э— кесу аппараттары;
б—ротор; 1 — білік; 2 — тцсіру арнасы; 3 —пышацтар ццрамы;
4 - бцранда; 5 - тиеу шанагы; 6 - цалацтар,ротор негізі;
8 - цилиндр; 9 - корпус; 1 0 - ось; 1 1 - тцрацтандыру тетігі;
12—жалгау тетігі; 13— ілгіш; 14 — ццйылып жасалынган
бет; 1 5 - пышацты тарац; 1 6 - пышац; 1 7 - айыр
32
сілген өнімнің піш індері пыш аңтардың орналасу бағы-
тына байланысты болады. Туралған өнім ж үк түсіру на-
уасы арңы лы арнаулы ыдысңа түсіріледі. М аш ина ңа-
уіпсіздік техникалары м ен ж абды қталған.
Көкөніс кесінділейтін пуансондық механизм қатары-
на м аркасы МС-28-100 деп аталаты н механизм ж атады .
Бүл м еханизм м аркісі П У -0,6 әмбебап асхана маш ина-
сының қүрам ы на енеді. М еханизм картопты әр түрлі пі-
щ інде кесінділейді.
Механизм (2.17-сурет) корпустан, жүмыс камерасы-
нан, редуктордан, пуансон ж әне пыш аң рамасынан түра-
ды. М еханизмнің цилиндр тәріздес жүмыс камерасы (3)
тиеу ш анағымен (19) бірге ж асалы нған. Камераның ас-
ты ңғы ж ағы нда екі тіректер (4) арңы лы редуктор кор-
пусына (7) бекітілген пыш аң рамасы (2) бар. Редуктор
корпусы ңаңпаңпен (15) ж абы лған . К ам ераны ң іш ін е
қозғалм алы пуансон (
1 2
) орнаты лған. П уансонның ас-
ты ңғы ж ағы на бүдырлары бар пластина (13) ж алғасңан.
П ластина өнімді пы ш ацты рам аға сығымдайды. П уан
сон төм енгі нү ктеге ж еткен д е өнім түсетін ар н а (19)
цуансонның ж ақтауы м ен (18) жабылады. П уансонның
қозғалуы әмбебап ж етекке ж алғанаты н біліктің (
6
) коме-
15
2.17-сурет. Маркасы МС-28-100 механизмі
3
-
48
*
33
гімен ж үргізіледі. Б іл ік орам тіс (10) ж әне орам тісті дөң-
гелек (14) арқы лы иінді білікті (16) айналдырады. И інді
б іл ік т ің м ойн ы на к у л и са н ы ң рам асы (
8
) к и г ізіл ге н .
Ж үм ы с кам ерасы ны ң төменгі ж ағы на орнатылған алма-
лы -салм алы пы ш ақ рам алары ны ң түріне қарай кесілген
көкөністердің піш індері өзгереді.
М еханизм нің ж үм ы с істеу тәртібі. Пуансон ж оғары
кө теріл ген кезде көкөніс т ү й ір л ер і п ы ш ақ рам асы на
келіп түседі. Пуансон төмен қарай қозғалған кезде өнім
пы ш аң рамасы арңы лы сығымдалып, кесіліп, арнаулы
ыдысңа төгіледі. Кесілетін көкөністердің піш індері пы-
ш ақ рам асы ндағы пы ш аң тарды ң орналасуы на байла-
нысты болады.
2.18-сурет. Маркасы МРОВ-160 піскен. өнімдерді кесуге
арналган, машина:
1 -редукт ор; 2 - ирек тісті беріліс; 3 - ирек тісті
дөңгелек; 4 — білік; 5 - мойынтірек; 6 - шыгару астауы;
7 - торлы пышақ; 8 - тиеу цилиндрі; 9 — итеру жугі;
10 — пішінді гайка; 11,12 — қаптамалар; 13 — цацпац;
1 4 - штифт; 15 — табацша; 1 6 - тцсіру науасы;
17 — электрқозгагыш
34
Құрам а м аш иналар пісірілген көкөністерді әр түрлі
пішінде кесінділеуге арналған. Солардың бірі - марка-
сы МРОВ-160 деп аталаты н маш ина. Б үл маш ина (2.18-
сурет) электрңозғағы ш тан, орам тісті редуктордан, ай-
налмалы тік пыш аңтардан, пыш аң торынан, табаңш а-
дан, қаң п аң та н , тиеу ш ан ағы н ан , түсіру науасы нан,
итеру ж үгінен түрады. П ыш аңтар білік, оған бекітілген
иректі беріліс ж әне электрқозғағы ш көмегімен айнала-
ды . П ы ш аңтарды ң асты нда рам асы бар. М аш инаны ң
ауыстырмалы үш түрлі рамасы болады. Олардың арнау
лы ү яш ы ң тары н ы ң өлш ем дері: 9 x9, 14x14, 6x32 мм.
М ашинада ж ү к түсіретін екі науа бар. Олардың өнім ке-
сінділерін, ал екінш ісі ж үм ы с камерасы нан үсаң ңал-
дыңтарды түсіріп алуға арналған.
МС-18-160 механизмі (2.19-сурет) өзінің ңүрылымы
мен жүмыс істеу тәртібі ж ағы ны н МРОВ-160 маш ина-
сына үңсас. Ол П У-0,6 деп аталаты н әмбебап ж етектер
арқы лы жүмыс істейді. М еханизмде орам тісті берілістің
орнына конусты тісті беріліс орнатылған.
А талған м аш иналарды пайдалану нүсңаулың ереже-
лерді ңатаң саңтай отырып ж үргізіледі. Ондай нүсңау
ережелері әрбір м аш инаны ң техникалы ң ңүж аттары н-
да берілген.
Көкөністерді кесінділейтін м аш иналарды іске қосар-
дың алдында техникалы ң байқаудан өткізу қаж ет. Бү-
дан соң м аш инаның ж етегі іске ңосылып, жүм ы сы тек-
серіледі.
К өкөністер м аш и н аға электрңозғағы ш іске ңосыл-
ғаннан кейін ғана салынады. Ж үм ы с істеп түрған м аш и
на іш індегі кептеліп қалған өнімді қолмен бағыттап жі-
беруге немесе итеріп жіберуге болмайды.
Ж үмыс аяңталған соң ж етек тоңтатылады ж әне ма-
ш инаны ң жүмыс бөлш ектері бөлініп алынады да, ол ыс-
ты қ сумен ж уы лы п тазарты лады .
Көкөністерді кесінділеу маш иналары ны ң сипаттама-
лары төмендегі
2
.
2
-кестеде берілген.
35
2.19-сурет. М аркасы МС-18-160 кесу машинасы:
1 - конусты пгісті берілістпі редуктор; 2 - торлы пышац;
3 — сациналы тірек; 4 — итеру жг/гі; 5 — қабылдау шанагы
2.2-кесте
Кврсеткіш гері |
МРО-50-200
МРО-400-1000
МОП- I l l ІМ С-10-160І УММ-10 МС-28-100 МРОЕ-160 j МС-18-160
Ө аімділігі
ш н х ік е к
к г/с а ға т
80...200
8 0 ...3 0 0
16 0 ...3 0 0
160
40 ...1 0 0
100
Ш скен е вім
-/•
100...200
160
1
160
П ы ш актард ы я
айналыы
жы ядвмны гы
м н н '1
480
465
475
170
110
-5
0 ,6
1
62
Кесіяділер
өлш емі
м н
22;
6;10
2 , 6
2...1
3 ;в
-4;б
4;б
Сыртқы
өлшемдері,
үзындығы
ені
б яік тігі
н м
530
: 750
535
1510
460
,7 1 0
410
370
205
260
400
і 320
260
210
3 6 0
318
342
360
470
! 420
390
: 380
500
! 410
Массасы
! кг
55
90
16
! 8
! 5,5
12,5
і 25
; 12
36
3-тарау. ЕТ ЖӘНЕ БАЛЫҚ
ӨҢДЕУ МАШИНАЛАРЫ
3.1. Ет және балық өндеу машиналарының жалпы
сипаттама лары
Ет тарту м аш ин алары өнім ділігіне байланы сты үш
түрге бөлінеді: өнімділігі сағатына
10
кг болатын - түр-
мыстық; өнімділігі сағатына 10-500 кг - тамаңтандыру
кәсіпорындарындағы жөне өнімділігі сағатына 500 кг-нан
арты қ - ендірістік.
Т ам а ң тан д ы р у к әс іп о р ы н д а р ы н д а қ о л м ен немесе
электр ңуатымен ж үм ы с істейтін ет тарту м аш иналары
қ ол д ан ы л ад ы . О лар ембебап ж етек терге ж ал ған аты н
ауыспалы механизм ж ене ж еке м аш ина болып екіге бе-
лінеді. Ет тарту м аш инасы ны ң сүлбасы томендегі 3.1-
суретте берілген. Ет тарту м аш инасыны ң корпусындағьі
ж үм ы с кам ерасы ны ң іш індегі қабы рғалар ©німнің ай-
налмауы н ңамтамасыз етеді.
3.1-сурет. Ет тарту маш инасыниң сцлбасы:
1 - жцмыс камерасы; 2 — шнек; 3 — қьірлар; 4 - кесу торы;
5,6 — пыиіақ торлары; 7 —сақина; 8 — бцранда-қақпақ;
9 -пы ш ацт ар
37
Өнімді ж үм ы с кам ерасы нда ж ы л ж ы таты н бүранда-
ны ң (ш нектің) қадам дары бірте-бірте кіш ірейе береді.
Ет тарту маш инасы ны ң кесу қүры лы м ы кесу торынан,
айналатын пыш ақтардан, әр түрлі өлшемдері бар пыш аң
торларынан түрады. М аш инаның кесу тетіктері төмен-
дегі 3.2-суретте көрсетілген.
3.2-сурет. Ет тарту машинасыныц пышақтары: а — кесу
торы; ә — екі жацты пыиіақ; б - пышацты тор; в — негізгі
жиьінтық; ірілеп тартуга арналган жиынтыц
3.2. Ет тарту машиналары мен механизмдері
Қ азіргі уаң ы тта МИМ-60, М ИМ -500, МИМ-82, М-2
(764) деп аталаты н дербес ж етектері бар ет турағыш тар,
сондай-ақ ММП11-1, МС2-150, М2-70 ж әне УММ-2 деп
аталаты н әмбебап ж етектермен ж үм ы с істейтін ет тарту
м аш иналары кеңінен ңолданылады.
МИМ-60 ет тарту маш инасы кіш ігірім тамаңтандыру
орындарында ңолданылады. М аш инаның кесу ңүрылы-
мына кесу торы, екі ж ақты пы ш ақ ж әне диаметрлері 3,2
ж әне 4,5 мм ек і пы ш ақ торлары ж атады .
38
МИМ-500 маш инасы (3.3-сурет) ш ойыннан жасалын-
ған корпустан, негізден, жүмыс қүралдары нан, шнек-
тен, жетектен және ңаңңадан түрады.М аш инаның 4-кор
пусы қуысты цилиндр тәрізді ж асалы нған және ол жү-
мыс камерасы болып есептелінеді. К амераның іш іне бү-
рандалы ойың ж асалы нған. М ашина корпусы редуктор-
па б е к іт іл ге н . К о р п у сты ң іш ін д е гі ш н е к т ің ц ад ам ы
бірте-бірте азая береді. Ш нектің алды ңғы ж ағы ндағы
сау с ақ ш аға кесу м ехан и зм д ері к ір г із іл г е н , алды м ен
кесу торы, екі ж аңты пыш аң, диаметрінің өлшемі 9 мм
болатын пыш аң торы, екі ж ақты пы ш ақ және диаметр
өлшемдері 3 немесе 5 мм пышак, торы. П ыш ацтар электр-
қозғағы ш , сына белдікті беріліс, редуктор арңы лы ай-
налады.
3.3-сурет. Маркасы М ИМ -500 ет тарту машинасы:
1 - машина негізі; 2 - жетекші білік; 3 - корпус;
4 — корпус; 5 — пышацты тор; 6 — саусацша; 7 — екі жацты
пышац; 8 — кесу торы; 9 — гайка; 10 — шнек; 11 — цоршау,
12 — итеру қцралы; 1 3 - ццйрықша; 1 4 - тиеу табагы;
15 —редуктор; 1 6 - бцйір беті; 1 7 - сына белдікті беріліс;
1 8 - электрқозгагыш; 1 9 - итергіш; 20 - қол бцрандасы
39
МИМ-82М деп атал аты н ет тарту м аш ин асы . М аши
на негізден, корпустан, өңдеу кам ерасы нан, ж у к тиеу
ш анатынан, ш нектен, кесу механизмдерінен, ж етектен
ж әне басқару стансасынан тұрады. М ашина диаметрі 3,
5, 9 мм тесіктері бар үш тормен, ңос ж үзді екі пыш аңпен
және кесу торымен ж абды қталған.
Ет тарту маш инасы электркозғағы ш тан ж әне екі са-
ты лы , цилиндрлі редуктордан түрады. Ж ум ы с камера-
сының іш к і диаметрі - 82 мм (3.4-сурет).
3.4-сурет. М И М -82М етп тарту машинасы
МИМ-105 деп аталаты н ет тарту маш инасы негізінен
МИМ-82 м аш инасы на қар аған д а көлем ін ің үлкендігі-
мен, ж етек ңүры лы м ды ң өзгеш елігімен ерекш еленеді.
40
М аш ина ш ойы н тақ т аға орналасты ры лады . Р ам ан ы ң
іш іне электрқозғағы ш орнаты лған. Ж етек одан басқа
сына белдікті берілістен ж әне бір сатылы редуктордан
тұрады . М аш инаны ң ж үм ы с кам ерасы н ы ң іш к і д и а
метр! - 105 мм.
М 02-150, МС2-70 ж әне УММ-2 деп атал аты н ет тарту
м аш иналары . Бүларды ң қүрылымдары мен жүмыс істеу
тәртібі ММП-11 деп аталатын ет тарту механизміне үңсас.
Ж үм ы с істеу тәртібі. Ш ағын-ш ағын кесілген ет түйір-
лері ж үмыс камерасындағы ш некке түсіп тығыздалады
да, ет турайтын ңосарлы пы ш аңңа карай ж ы лж иды . Б үл
жерде ет үсаңталып туралады. Осылайша туралған ет шнек-
пен тығыздалып, қозғалм айты н пы ш ак торлары арңы-
лы алдын ала дайындап қойған ыдысқа ы ғыстырылып
ш ығарылады. М аркалары М2-70, ММП-11-1, УММ-2 ма-
ш иналары ны ң ж алпы көріністері төмендегі 3.5-3.8-су-
реттерде берілген.
1 - тиеутабагы; 2 - бцранда; 3 — екі жацты пышац;
4 - кесу торы; 5 — қырлар; 6 ,7 — пышац торлары
41
у
а
а
з
3
а
3>
3
Достарыңызбен бөлісу: |