Технические науки


Сыздыков Д.А., Нукешев С.О



бет32/79
Дата10.12.2016
өлшемі8,18 Mb.
#3601
1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   79

Сыздыков Д.А., Нукешев С.О.

Казахский агротехнический университет им. С.Сейфуллина
Обоснование параметров катушечного туковысевающего аппарата
В своем послании народу глава государства Н.А.Назарбаев обращает особое внимание на повышение плодородия почвы и сохранение экономического потенциала страны как мирового производителя сильных и твердых сортов яровой пшеницы, так как зерно является одним из главных факторов устойчивого развития нашего села и всей экономики страны.

В течение последних десятилетий земля использовалась с нарушением основного закона земледелия – возврата питательных веществ в почву. И ранее земля использовалась интенсивно, а интенсивные технологии не отвечали требованиям и велениям времени. Применялся разбросной поверхностный способ внесения минеральных и органических удобрений, характеризующийся большим расходом удобрений и экологическим вредом.

Однако применение минеральных удобрений связано с большими энергозатратами, а эффективность их в значительной степени снижается из-за недостаточной равномерности распределения, нарушения оптимальных сроков внесения.

Из этого следует, что основное внимание в производстве зерна должно быть уделено внесению минеральных удобрений.

Для получения устойчивого и надежного высева минеральных удобрений требуется совершенствование высевающей системы – высевающего аппарата и ворошителя удобрений. Несмотря на то, что известно большое количество конструкторских и исследовательских попыток решить эту проблему, она продолжает оставаться узким местом в системе посевных машин, требует глубокого теоретического и экспериментального изучения, создания перспективных, универсальных конструкций и поэтому является актуальной.

Анализ существующих высевающих аппаратов и различных устройств для высева трудносыпучих материалов показывает, что наиболее целесообразным является использование высевающих аппаратов с рабочими органами, позволяющими активно выполнять отбор трудносыпучего материала в бункере и принудительно перемещать в тукопровод к сошнику.

Наиболее подходящим для удовлетворения таких требований является разновидность катушечных высевающих аппаратов – штифтовые, лопастные или мотыльковые. Они получили широкое распространение для высева трудносыпучих материалов.

Предлагаемое нами техническое решение (патент РК KZ (13) А (11) 17489) представляет собой штифтовую катушку, у которого штифты катушки выполнены в виде усеченных пирамид, расположенных на пересечении перекрещивающихся винтовых линий.

Выполнение штифтов в форме усеченной четырехгранной пирамиды исключает «пассивные зоны», присущие серийным катушечно-штифтовым аппаратам, а расположение их на пересечении левой и правой многозаходных винтовых линии не дает удобрениям залипать.

Основным недостатком серийной штифтовой катушки является наличие «пассивной зоны» - зоны, расположенной на передней стенке штифта, у основания катушки.



При внесении влажных туков, удобрения задерживаются в «пассивных зонах». Происходит их наращивание и заполняется рабочая зона между штифтами. В результате штифтовая катушка превращается в «цилиндрический ролик» и прекращается технологический процесс высева.

Для исключения «пассивной зоны» в экспериментальном туковысевающем аппарате штифты выполнены в форме усеченной пирамиды. Боковые поверхности штифтов предложенного туковысевающего аппарата образуют углы β по горизонту и угол по вертикали к образующей катушки, рисунок 1. В этом случае на частицу М при любом положении действует сила скатывания по поверхности штифта.




Здесь можно рассматривать такие случаи.
Рисунок 1 – Экспериментальный туковысевающий аппарат
1. Если α > αкр, tg βf, то частица М будет вращаться с ребром штифта.

2. Если α < αкр, tg βf, то частица будет скатываться по ребру штифта.

3. Если α ≤ αкр, tg β > f, то частица будет скатываться по ребру штифта.

4. Если α > αкр, tg β > f, то частица будет скатываться по ребру штифта.

Из этих условий видно, что подбирая угол β можно привести движение частицы М даже при угле поворота α > αкр.

С другой стороны для обеспечения работоспособности штифтовой катушки необходимо, чтобы грани штифта захватывали частицы и перемещали их по направлению образующей катушки. Поэтому, необходимое условие исключения «налипания» удобрений – βкр = arc tg f, т.е. угол β должен быть равен углу трения частицы с поверхностью штифта катушки или углу трения между частицами.



Найзабеков А.Б., Андреященко В.А.

РГП «Карагандинский государственный индустриальный университет»
г. Темиртау

Анализ кинематики при горячем многоцикловом
РКУ-прессовании

В настоящее время актуальным вопросом является получение заготовок с субультрамелким зерном, и обладающие повышенными прочностными и пластическими характеристиками.

Для получения наноструктурных материалов используются методы: интенсивной пластической деформации; равноканального углового прессования. Наиболее оптимальным методом получения объемных заготовок с высокой степенью интенсивности деформации сдвига является угловое пластическое деформирования.



При угловом деформировании степень интенсивности пластической деформации прямо пропорциональна углу сдвига, т.е. углу пересечения каналов инструмента и может быть определена из выражения:

Г=tgα (1)




а) б)

Каталог: ld
ld -> Шпаргалка на казахском языке по истории Казахстана 100 м қашықтыққа ұшатын, орақ тәрәздә құрал-бумеранг
ld -> Қош келдіңіздер!
ld -> Қазақ әдебиет пәніне тест сұрақтары
ld -> Сабақ: ана тілі Тақырыбы: Ахмет Байтұрсынұлы «Әліпенің атасы»
ld -> Қазақстан тарихы бойынша Ұбт шпаргалкалары а а. Иманов көтерiлiс отрядтарын қаруландыру үшiн – қару-жарақ шығаруды ұйымдастырды
ld -> Ақтқбе облысы Байғанин ауданы №3 Қарауылкелді орта мектебі
ld -> Сабақтың тақырыбы: Ы. Алтынсарин "Өзен" Мұғалімі: 3 "
ld -> Әнші- ақындар шығармашылығы
ld -> Есмағамбет Ысмайлов Баласы Қожағұлдың Біржан салмын, Адамға зияным жоқ жүрген жанмын
ld -> Өмірбаяны Хронология Қорытынды пайдаланған әдебиеттер


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   79




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет