Методические указания к п. 1 задания
1. По рабочей температуре в печи (максимальная температура нагрева изделия Θизд) выбирается материал нагревательного элемента
по табл. 1.6. Рабочая температура нагревателя Θн принимается на
50.÷.200 оС выше температуры изделия таким образом, чтобы она не превышала допустимую максимальную рабочую температуру материала нагревателя Θmax:
2. Для выбранного материала с учётом его рабочей температуры и температуры изделия по рис. 1.6 определяется удельная поверхностная мощность идеального нагревателя, ωид.
3. Для заданной конструкции по формуле (1.4) рассчитывается реальная удельная поверхностная мощность, ω.
4. Определяются основные размеры нагревателей. Расчёт выполняется для одной фазоветви. Определяется напряжение и мощность фазоветви. Первоначально принимается, что в каждой фазе по одной фазоветви. Если расчётные размеры нагревателя не соответствуют стандартным, то изменяют количество фазоветвей и расчёт повторяют.
Для проволочного нагревателя рассчитывается диаметр (d):
где ρ – удельное электрическое сопротивление материала нагревателя при рабочей температуре, Ом∙м; Р1 – мощность одной фазоветви, Вт;
Uнэ – падение напряжения на нагревателе данной фазы, В; ω – удельная поверхностная мощность нагревателя, Вт/м2; Θн – рабочая температура нагревателя, °С; ρ20° – удельное электрическое сопротивление при 20°С;
α – температурный коэффициент электрического сопротивления, например, для материала нагревателя марки Х20Н80-Н α = 0,035.10-3 1/°С
(см. табл. 1.6).
Выбирается ближайший стандартный диаметр из следующей шкалы [44], мм: 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,6; 6,3; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20.
Для нагревателей прямоугольного сечения задаются соотношением сторон сечения b/а=m=10.
Толщина полосы (м):
Выбирается стандартное ближайшее сечение нагревателя из следующей шкалы [44], мм: 2х10; 1,5х15; 2,0х15; 2,2х20; 2,5х20; 3,0х20; 2,2х25; 2,5х25; 3,0х35; 2,2х30; 2,5x30; 3,0х30; 2,2х36; 2,5х36; 3,0х36; 2,2х40; 2,5х40; 3,0х40.
Достарыңызбен бөлісу: |