1. История возникновения агломерационного обжига
Конструкции современных агломерационных машин
жүктеу/скачать 14,52 Mb.
|
Лекция 4
- Бұл бет үшін навигация:
- 4. Конструкции современных агломерационных машин
| 4. Конструкции современных агломерационных машин
Агломерационная машина - это конвейер, не связанных между собой спекательных тележек 1 с колосниками, движущихся по замкнутым направляющим путям. На верхних и нижних путях тележки движутся плотно прижатыми друг к другу, образуя рабочую и холостую ветви. Движение на рабочей ветке осуществляется за счет их подъема с холостой ветви и проталкивания приводными звездочками 7. Рисунок 9 - Принципиальная схема агломерационной конвейерной машины 4. Конструкции современных агломерационных машин Порядок работы агломерационной машины следующий. В начале рабочей ветки конвейера на движущиеся тележки укладывается питателями 2 постель (подстилочный материал), состоящая из крупных кусков руды и затем основная шихта питателем 3 (одним или двумя) слоем 350 – 500 мм. При движении тележек под горном 4 под воздействием факела газовых горелок твердое топливо (коксик) в поверхностном слое зажигается. Температура в очаге горения до 1450°С обеспечивает расплавление флюсов. Рисунок 9 - Принципиальная схема агломерационной конвейерной машины 4. Конструкции современных агломерационных машин Под слоем шихты в вакуум – камерах 5 создается разряжение, благодаря чему продукты сгорания проходят через шихту, зажигая нижние частицы твердого топлива. Газы через вакуум – камеры, газовые тракты и пылеуловители 6 отводят в дымовую трубу 9. Необходимое для этого разряжение 10 – 25 кПа создается нагнетателем (эксгаустером) 8. Охлаждение расплавленной массы приводит к спеканию «пирога» агломерата. Рисунок 9 - Принципиальная схема агломерационной конвейерной машины 4. Конструкции современных агломерационных машин Полученный горячий агломерат после разгрузки с машины с температурой до 800-900°С подвергается дроблению в одновалковой дробилке и сортировке на грохоте по крупности (грохочению) с целью выделения из агломерата мелочи с размерами меньше 5,0 мм. Охлаждение агломерата до температуры 100 °С осуществляют на линейных, кольцевых или чашевых охладителях за счет принудительной подачи холодного воздуха в слой агломерата. После сортировки кондиционный агломерат отправляют в доменный цех. Спекательная тележка (рис. 10) состоит из литого корпуса, четырех ходовых и четырех грузовых роликов, смонтированных на подшипниках качения, осей, бортов и двух стальных уплотнительных пластин, комплекта колосников, набираемых в пазы корпуса тележки и масленок. Рисунок 10 – Спекательная тележка жүктеу/скачать 14,52 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|