Методика исследований основана на инженерном анализе с помощью программы Scad Office 11.3 шестнадцати конечно-элементных моделей (далее – КЭМ) с различными сочетаниями соотношений конструктивно-геометрических параметров модулей «АРМАС». Все КЭМ представляли собой консольные модели-балки длиной 1 м с опорой – жесткой заделкой, нагруженные на конце консоли сосредоточенной силой F.
Основными варьируемыми конструктивно-геометрическими параметрами (при базовом размере d – диаметре продольных стержней) выбраны:
- относительный диаметр средней линии винтового стержня х = а1 = dc/d (фактор х), который варьируется на четырех уровнях – а1 = 10, 15, 20 и 25 (dс – диаметр средней линии винтового стержня);
- относительный шаг винтового стержня у = а2 = t/d (фактор y), который варьируется на четырех уровнях – а2 = 10, 15, 20 и 25 (t – шаг каждого винтового стержня).
Фактор ограничения (унификации) – равенство диаметров d = dw проволоки-заготовки для продольных и винтовых стержней.
В качестве основного оптимизируемого фактора принят эквивалентный удельный показатель несущей способности (по прочности) , где [М] – изгибающий момент, допускаемый по условию прочности модуля-балки; σТ – предел текучести материала; А – площадь поперечного сечения модуля-балки. В качестве второго оптимизируемого фактора принят эквивалентный удельный показатель балочной жесткости , где IyE – эквивалентный момент инерции поперечного сечения модуля-балки, подсчитываемый по величине балочного прогиба ее концевого сечения. Допускаемый изгибающий момент [М] для каждой модели определялся при условии достижения эквивалентным напряжением σэ4 (по 4-й теории прочности) в наиболее напряженном конечном элементе одного из продольных стержней, примыкающем (как правило) к жесткой заделке модели-балки, значения предела текучести материала σТ. В качестве материала принята углеродистая сталь обыкновенного качества с пределом текучести σТ = 240 МПа.
Результаты инженерного анализа для всех конечно-элементных моделей приведены в таблице 1.
Таблица1. Конструктивно-геометрические параметры и результаты численно-экспериментального анализа КЭМ модулей «АРМАС» при балочном изгибе
Обозначение
КЭМ
|
Значения геометрических параметров КЭМ:
|
Выходные расчетные данные по КЭМ:
|
а1 =
dc/d
|
а2 =
t/d
|
dс ,
(мм)
|
t,
(мм)
|
dn ,
(мм)
|
А (мм2)
|
[М] (Нмм)
|
|
|
20811
|
10
|
10
|
100
|
100
|
120
|
1146,2
|
3,03∙106
|
0,3247
|
0,1105
|
20812
|
10
|
15
|
100
|
150
|
120
|
992,9
|
2,81∙106
|
0,3745
|
0,111 (max)
|
20813
|
10
|
20
|
100
|
200
|
120
|
920,8
|
2,56∙106
|
0,382 (max)
|
0,1
|
20814
|
10
|
25
|
100
|
250
|
120
|
880,6
|
2,35∙106(min)
|
0,375
|
0,0893
|
20821
|
15
|
10
|
150
|
100
|
170
|
1385,0
|
3,46∙106
|
0,28
|
0,11
|
20822
|
15
|
15
|
150
|
150
|
170
|
1146,2
|
3,24∙106
|
0,348
|
0,109
|
20823
|
15
|
20
|
150
|
200
|
170
|
1030,4
|
2,95∙106
|
0,372
|
0,0955
|
20824
|
15
|
25
|
150
|
250
|
170
|
963,5
|
2,69∙106
|
0,374
|
0,0832
|
20831
|
20
|
10
|
200
|
100
|
220
|
1627,7
|
3,66∙106
|
0,232
|
0,075
|
20832
|
20
|
15
|
200
|
150
|
220
|
1304,8
|
3,46∙106
|
0,306
|
0,0891
|
20833
|
20
|
20
|
200
|
200
|
220
|
1146,2
|
3,08∙106
|
0,331
|
0,079
|
20834
|
20
|
25
|
200
|
250
|
220
|
1053,2
|
2,79∙106
|
0,34
|
0,068
|
20841
|
25
|
10
|
250
|
100
|
270
|
1872,0
|
4,08∙106 (max)
|
0,21 (min)
|
0,0661
|
20842
|
25
|
15
|
250
|
150
|
270
|
1465,7
|
3,51∙106
|
0,26
|
0,068
|
20843
|
25
|
20
|
250
|
200
|
270
|
1264,9
|
3,09∙106
|
0,286
|
0,0612(min)
|
20844
|
25
|
25
|
250
|
250
|
270
|
1146,2
|
2,63∙106
|
0,282
|
0,0746
|
Как видно из таблицы 1, значение удельного показателя прочности КЭМ модулей «АРМАС» при изменении соотношений конструктивно-геометрических параметров изменяется в широких пределах: от минимального значения 0,21 у КЭМ20841 с наибольшими относительным диаметром а1 = 25 и относительным шагом а2 = 10 до максимального 0,382 – у КЭМ20813 с наименьшим относительным диаметром а1 = 10 и относительным шагом а2 = 20.
На основании таблицы 1, с помощью компьютерной программы ZGraphik – приложения Windows, обеспечивающей качественное выполнение оцифровки координатных осей, построены по четыре сглаженных графика зависимостей и при различных фиксированных значениях а2 = 10, 15, 20 и 25, получены дополнительные расчетные точки табличных данных. Расширенные табличные данные использовались для получения с помощью программы RegressAnalysis – приложения Windows, двумерных регрессионных моделей в виде полиноминальных зависимостей второго порядка.
Для удельного показателя прочности получено
(коэффициент корреляции 0,99; степень влияния фактора а1: -0,662, фактора а2: 0,616).
Для удельного показателя жесткости получено
(коэффициент корреляции 0,953; степень влияния фактора а1: -0,792, фактора а2: -0,307).
Функция и обработаны в программе Mathcad: построены их графики, см. рисунок 2, выполнена максимизация – Maximize .
а) б)
Достарыңызбен бөлісу: |