Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»



Pdf көрінісі
бет411/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   407   408   409   410   411   412   413   414   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ

В лияние веса 1 
ж2 
толщины бумаги. 
Согласно формуле (97) скорость 
обезвоживания снижается с увеличением веса и толщины бумаги. Однако 
эта зависимость справедлива только для толстой бумаги и картона. Как по­
к а за л и
исследования Н. Е. Новикова 
[18], подтверждаемые практическими 
наблюдениями, при снижении веса 1 
м
2 
бумаги ниже 2 0 0 -3 0 0
г
степень обезво­
живания бумаги в прессе также умень­
шается (рис. 164).
Ухудшение обезвоживания на прес­
сах тонкой бумаги по сравнению с обе­
звоживанием толстой объясняется, с 
одной стороны, впитыванием влаги из 
сукна во второй зоне прессования, ко­
торое в процентном отношении больше 
для тонкой бумаги, чем для толстой, и, 
с другой стороны, неравномерностью 
давления относительно грубой решет­
ки сукна на тонкое бумажное полотно.
Давление верхнего вала неравномерно 
передается через нити сукна тонкой бумаге, и против пор сукна остаются 
влажные, менее отжатые участки бумаги. Ухудшение обезвоживания бума­
ги, вес 1 
м
2
которой выше 300 г, объясняется увеличением сопротивления 
фильтрации воды толстого волокнистого слоя.
Из изложенного видно, что на обезвоживание бумаги в прессах оказыва­
ет влияние многие факторы, из которых наибольшее значение имеют свой­
ства массы, скорость машины и давление прессования. Поэтому сухость 
бумажного полотна дЛя разнообразных видов бумаги, вырабатываемых на 
бумагоделательных машинах различных типов и при разной скорости, бы­
вает разной. Данные о сухости бумажного полотна после прессовой части 
мащины для типичных видов бумаги приведены в табл. 45.
В л и я н и е с в о й ств с у к н а . Свойства сукна и состояние его ткани оказы- 
;'а!°т большое влияние на процесс обезвоживания бумаги на прессах. Сук- 
'1а наряду с высокой пористостью и водопропускной способностью должны 
с’°ладать достаточной плотностью, хорошей упругостью и небольшой сж и­
жаемостью. Давление в зоне прессования зависит от толщины и сжимае- 
°Сти сукон, а их пористость и влагопропускная способность - от степени 
йГРязнения сукна.
Рис. 164. Влияние веса 1 
м
2 бума­
ги на степень обезвоживания на 
прессах:
/ — удельное давление 3 
к г с / с м
2;
2 — 5,4 
к г с / с м
2
423


Таблица 
4
5
Сухость бумаж ного полотна перед суш ильной частью бумагоделательной
маш ины
Бумага
Вес 1 
м 2,
г
Степень
помола.
"ШР
Скорость
машины,
м / м и н
Сухость 
после 
прессов 


Тонкая конденсаторная .................................
7— 15
94 —98
3 5 — 70
25—28
Ж иронепроницаемая ......................................
4 0 —90
75—94
30 — 120
25—32
Целлюлозная и тряпичная высокосорт­
ная .......................................................................
9 0 — 160
3 0 — 50
4 0 — 100
36 —42
Т о ж е ...................................................................
70— 90
30 — 50
70— 250
34 —40
Бумага с древесной массой;
писчая и ти п о гр аф ск ая ...................................
6 0 — 80
50 — 60
150— 400
32— 38
мундштучная и о б о й н а я .................................
9 0 —200
4 0 — 45
4 0 — 200
35— 42
Газетая (на старых машинах) ......................
52
6 0 — 65
2 5 0 — 600
3 0 - 3 4
» 
(» новых 
» ) .................................
52
6 0 — 65
6 0 0 — 800
3 5 —39
Эти свойства сукна изменяются в процессе работы: новое сукно быстро 
утончается и сжимаемость его снижается, сукно становится более плотным
и сухим, и эффективность прессо­
вания повышается. Лучше всего 
сукна работают первые 5 суток. За­
тем сукна начинают загрязняться, 
их пористость и водопропускная 
способность уменьшаются, и через 
10-12 суток, когда эффективность 
в работе пресса снижается, сукно 
приходится заменять новым. Изме­
нение пористости и толщины сук­
на, а также ширины зоны 
п р е с с о в а ­
ния в процессе работы показано на 
рис. 165.
Путем организации 
р а ц и о н а л ь ­
ной промывки сукна на 
м а ш и н е
можно существенно повысить эф­
фективность прессования бумаги и 
удлинить срок службы сукон.
Очень большое значение для эффективной работы пресса имеет 
в лаж ­
ность сукна: чем оно суше, тем больше впитывает влаги 
в 
первой зоне преС' 
сования и меньше отдает влаги бумаге во второй зоне. В последнее вреМя 
с успехом применяется конструкция так называемого раздельного пресс3, 
в 
которой устанавливают вторую пару валов 
на 
обратной ветви сукна, чт0 
позволяет значительно повысить сухость сукна, 
а
следовательно, и сухое

бумажного полотна. Известно также, что бумажное полотно 
у в л а ж н я е т - '
Рис. 165. Изменение в процессе работы 
машины:
1
- толщины сукна; 
2 -
зоны прессования; 
3 -
пористости сукон
424


оТ сукна, если оно при выходе из пресса лежит на нем при транспортиров­
ке в следующий пресс. Поэтому уже такое простое мероприятие, как уста­
новка бумаговедущего валика и заправка бумаги через него после выхода 
бумаги из пресса, позволяет сразу повысить сухость бумажного полотна на
2 -3 % .
Можно значительно повысить сухость сукна, а следовательно, и эффек­
тивность прессования путем установки шабера из мягкой резины к отсасы­
вающему валу перед входом на него сукна. Таким путем удается устранить 
зан о с 
влаги из отверстий вала в сукно. Сухость сукна при этом повышается 
на 5 -6 % , а бумаги до 4% . Обычно 
шабер монтируют на верхней части 
корыта для отвода отходящей от 
вала воды.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   407   408   409   410   411   412   413   414   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет