лушении
с металлическими деками
при первом шелушении с
полиуретановыми деками
при втором шелушении
По «Правилам органи
за ц и и .» [8]
Хлопья овсяные
«Г еркулес»
61,6
64,5
45,0
Дробленое ядро*
4,4
2,6
15,0
Мучка кормовая
3,0
0,8
Примечание: - проход круглого сита 0 2,0 мм;
- проход металлотканого сита № 63 с размером от
верстия 0,63 мм.
Из представленных результатов следует, что использование полиуретановых дек для шелу
шения овса на повторном шелушении позволяет увеличить долю выхода готового продукта на 2,9 %
за счет уменьшение доли дробленого ядра и кормовой мучки. Н еобходимо отметить, что сохранность
ядра при шелушении зависит от многих факторов, в том числе от крупности, выполненности, сорта,
влажности и послеуборочной обработки зерна. Результаты показали хорош ую сохранность ядра при
шелушении с вязкоупругими деками. Была выявлено, что при увеличении скорости вращения ротора
до максимума (скорости соударения зерновки с полиуретановой декой) наблюдается незначительное
дробление зерна, однако при этом наблюдается ее значительный износ. Поэтому для сохранности д е
ки необходимо подбирать оптимальные режимы работы шелушителей, которые зависят от выше при
веденных факторов. Контроль работы шелушителей можно осуществлять расчетом коэффициентов
шелушения и измерением массовой долей дробленого ядра и кормовой мучки в процессе работы.
18
В ы воды . Таким образом, использование полиуретановых дек при втором шелушении позво
ляет повысить массовую долю выхода готовой продукции не менее чем на 2,9 %, что позволяет
Достарыңызбен бөлісу: |