Сертификаттау
Механикалық сынау кезінде сынау жабдығын аттестаттау
жүктеу/скачать 3,29 Mb. Pdf көрінісі
|
Bilim-Mendebaev-Stand-metr-sertif (1)
| Механикалық сынау кезінде сынау жабдығын аттестаттау
Аттестаттаудың мақсаты – шекті массивтің негізінде сынау жүргізіліп отырған материалдың стандартқа немесе техникалық шартқа сәйкестігін бірмағыналы механикалық қасиеттерін бағалау және белгілі шарт жағдайында пайдалану мүмкіндігін анықтау. Жаңа материалдарды өңдеу кезінде, арнайы технологиялық процесті өңдегенде, әртүрлі орталардың және температураның әсеріне, материалдардың сипаттамаларына кешенді зерттеу жүргізіледі. Сондай-ақ қолданып жүрген әдістерді түрлендіріп жаңа сынау әдістерін өңдейді. Сынаудың тиімділігінің негізгі параметрлерінің бірі болып материалды пайдалану кезіндегі жұмыс істеу қабілетін анықтайтын сапа туралы мәліметтерінің толық ақпаратын беретін, өте аз сипаттамалар сипатын білдіретін критерлерді таңдау болып табылады. Стандартты үлгілердің материалдарын шынайы құрылымдарда қолдану, механикалық қасиеттерін бағалау әрбір жағдай үшін үлгілердің сынау нәтижесін, сыну сипатын талдау және т.с.с. статистикалық өңдеу негізінде шешілетін өте қиын тапсырма болып табылады. Сынау машиналарын және престерді аттестаттау тәжірибе кезінде жүктеме 106Н дейін –0,5-1%, 106Н артық–2-5% қателіктің күшеюінің үдеуін анықтауға 177 әкеледі. Ең көп тараған тексеру әдісі, ол үлгілік динамометр немесе гирді қолданып тікелей өлшеу. Созу, сығу, майыстыру, бұрау және кесу статикалық жүктемеге сынауға арналған машиналар мен престерді тексеру сырттай қарап бақылау, жүктеме шкаласының көрсеткішін салыстыру, созу шкаласы бойынша көрсеткіштерін салыстыру, диаграммалық жабдықтың көрсеткіштерін салыстыру арқылы жүзеге асады. Бұрауға сынау машинасын машинаға тіркелген тексеру рычагі көмегімен немесе үлгілік моментомер арқылы тексереді. Әрбір шкаланы 5 бөлшектен кем тексермейді. Құрылыс материалдарын және құрылымдарын сығу мен майысуға, сынауға арналған престерді тексеру сығуға арналған үлгілік динамометрге статикалық жүктеме беру арқылы іске асырылады. Әрбір шкаланы 9 нүктеде тексереді. Манометрлік күшөлшегіш аспап арқылы жүйедегі сұйықтықтың қысымымен гидравликалық престерді тексереді. Қысым күшін анықтау үшін жүйедегі үлестік қысымды поршеньнің ауданына көбейтеді. Сынау машиналарын және престерді аттестатттау үшін үлгілік тасымалданатын 3-разрядты динамометрлер, үлгілік гирлер, рычагті аспаптар, бақылау үлгілері және т.б. қолданылады. Тасымалданатын үлгілік құралдарды: 1.Тексеріліп отырған өлшеу құралының тікелей жүктемесін қамтамасыз ететін; 2. Берілісті механизм тартылыс күшіне; 3. Серпімділік деформацияны өлшеуге негізделген деп бөлуге болады. Бірінші топқа өлшеу шегі 10-20кН болатын 3-4 разрядты үлгілік гирлер, екінші топқа өлшеу шегі 300-500кН болатын үлгілік гирі бар рычагті аспаптар, үшінші топқа өлшеу шегі 40-60мН, қателік шегі 0,02- 005% болатын үлгілер жатады. Механикалық және электромеханикалық динамометрлер кеңінен қолданылады. Механикалық динамометрлердің негізгі артықшылықтары қарапайымдылығы, өлшемдері, салмағы аз және бағасы қымбат емес, өлшеудің жоғары дәлдігі, сипаттамаларының тұрақтылығы, қорек көзінің болмауы, қызмет ету уақытының ұзақтығы және сенімділігі болып табылады. жүктеу/скачать 3,29 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|