Наиболее характерной особенностью систем разработки этого класса является выпуск основной массы руды под обрушенными и опускающимися в процессе выпуска руды породами. Обрушение руды взрывами зарядов ВВ может производиться на всю высоту этажа или на высоту подэтажа. В соответствии с этим различают системы принудительного этажного и подэтажного обрушения.
В настоящее время системы подэтажного и этажного обрушения наиболее распространены при отработке месторождений железных руд.
Истечение руды из дучек под обрушенными породами происходит иначе, чем из открытых камер, поэтому выпуск руды при системах этажного и подэтажного обрушения является одной из самых ответственных операций очистной выемки, определяющей полноту извлечения и степень разубоживания руды.
Основными выводами из теории выпуска руды под обрушенными породами являются следующие.
Движение руды при выпуске происходит в пределах определенной зоны, расположенной над выпускным отверстием (дучкой). Эта зона имеет форму э л л и п с о и д а в р а щ е н и я , усеченного плоскостью выпускного отверстия.
Размеры указанного эллипсоида вращения зависят от физико-механических свойств руды, размеров и формы выпускного отверстия, высоты обрушенного массива руды.
Для уменьшения потерь и разубоживания руды при системах с обрушением необходимо:
принимать максимально возможный по условиям устойчивости выработок диаметр дучек, так как с его увеличением возрастает ширина зоны потока;
увеличивать высоту обрушаемого участка руды, так как это увеличивает размеры зоны
потока. В случае отработки наклонных рудных тел увеличение высоты слоя обрушенной руды приводит к увеличению потерь на лежачем боку залежи. Поэтому оптимальная высота подэтажа (этажа) для наклонной залежи определяется с учетом его мощности и угла падения;
принимать минимально допустимые по условию прочности пород расстояния между дучками. Это способствует сближению зон выпуска. Отношение высоты обрушенного слоя к расстоянию между выпускными отверстиями должно быть равно 5—7;
вести планомерный выпуск руды из дучек так, чтобы поверхность контакта руды с породой была горизонтальной;
не допускать переизмельчения обрушаемых пустых пород. Чем мельче куски руды и крупнее куски пустой породы, тем меньше потери и разубоживание.
При правильно выбранных параметрах выпускных выработок и соответствующей организации выпуска потери и разубоживание руды не превышают 6—10 %.
Рис. 5.33.
Схема подготовки блока при подэтажном обрушении с прямым скреперование м руды
Система подэтажного обрушения. За многие годы она претерпела существенные изменения. Так как широко распространенные ранее варианты с отбойкой мелкими и штанговыми шпурами в настоящее время применяются редко, рассмотрим только системы с отбойкой глубокими скважинами. Эти системы различают по способу транспортирования (скреперованием, виброустановками с конвейерами, самоходным оборудованием), по способу выпуска руды (через дучки или на почву подэтажных выработок), по способу отбойки, подсечки и отрезки.
Способы подготовки при различных вариантах подэтажного обрушения, во многом сходны между собой. Схема подготовки блока при выпуске руды через дучки и доставке ее скреперованием показана на рис. 5,33. Откаточный штрек 1 и вентиляционные восстающие У располагают в породах лежачего бока за пределами зоны сдвижения пород при отработке данного этажа. На каждом подэтаже проводят подэтажные штреки 5, которые по центру блока сбивают подэтажным ортом 6, а по границам — вентиляционными ортами 8. Каждый подэтаж соединяется с откаточным ортом 2 рудоспусками 5. По контакту с висячим боком располагают вентиляционно-
ходовой восстающий 4.
Рис. 5.34.
Система подэтажного обрушения с отбойкой руды горизонтальными скважинами
Участок подэтажа, примыкающий к одному или нескольким подэтажным штрекам, называется панелью. На рис. 5.33 каждый подэтаж разбит на две панели I и II, расположенные длинной стороной по простиранию. Обуривание панели ведут горизонтальными, вертикальными или наклонными веерами глубоких скважин. Горизонтальные скважины бурят из буровых камер вертикальных восстающих, проводимых из подэтажного орта, а вертикальные и наклонные скважины — из выработок, располагаемых на горизонте подсечки, или из выработок горизонта доставки. Доставка по выработкам 5 может осуществляться конвейерами или погрузочно-доставочными машинами.
На рис. 5.34 показан вариант подэтажного обрушения с отбойкой руды горизонтальными скважинами. Здесь в отличие от схемы подготовки, приведенной на рис. 5.33, вентиляционный орт 1 проводят по центру блока, а подэтажные орты 3, вентиляционно-ходовые восстающие 7 и рудоспуски 2 — по его границам. По лежачему боку из штрека скреперования 5 проводят два восстающих 4 с буровыми камерами, расположенными в шахматном порядке относительно друг друга. Из каждого подэтажного штрека в обе стороны через 5—5,5 м проводят дучки. Начальная стадия очистной выемки состоит из разделки дучек в воронки и подсечки подэтажа (панели) на высоту 6—8 м. Подсечку осуществляют штанговыми шпурами из дучек, а при большой высоте — веерными комплектами штанговых шпуров, которые пробурены из специальных подсечных выработок, пройденных на уровне гребней воронок. Применяют также траншейную подсечку.
При коэффициенте крепости руды 4—6 площадь подсечки не должна превышать 300—400 м 2. Поэтому при большем обнажении кровлю подсечной камеры поддерживают временным целиком
Достарыңызбен бөлісу: |