- б у н к ер д л я к ан и ф ол и

Раствор казеина вводят в течение примерно 10 
м и н .
При этом темпера­
тура эмульсии понижается до 70-75° С. Эмульсию клея при непрерывном 
размешивании в эмульсере осторожно разбавляют водой до концентрации 
400 
г / л
и выпускают в сборник.
Весь оборот эмульсер при описанном методе работы не превышает 
1
ч.
Полученный клей можно хранить при высокой концентрации 
(3 0 0 -4 0 0
г / л ) .
В таком виде клей можно вводить в роллы для проклейки 
массы. При непрерывной проклейке бумажной массы, когда эмульсия клея 
вводится через дозатор непрерывно, удобнее пользоваться клеем, разбав­
ленным до концентрации 5 0 -1 0 0
г / л .
Следует, однако, иметь в виду, что 
разбавленная эмульсия высокосмоляного клея менее устойчива и долго 
хранить ее нельзя.
Эмульсия, полученная по этому методу, обладает высокой степенью 
дисперсности: средние размеры клеевых частиц находятся в пределах 0,5— 
1,5л<к:,
Типовое оборудование для получения клея включает: эмульсер, пла­
вильник для канифоли и три бака - для щелочи, казеина и воды. Цилин­
дрический эмульсер со сферическим днищем выполнен из листовой меди 
или ж елеза, снабжен паровой рубашкой для нагрева и быстроходной двух­
лопастной мешалкой с приводом от электродвигателя мощностью 
6 - 8
к ет
(число оборотов 1450 в минуту). Диаметр эмульсера 1,2 ж, высота 1,07 
м,
объем 1,5 
м ъ
рассчитан на загрузку 400 
к г
канифоли.
Плавильник для плавления канифоли и бак для растворения казеина 
изготовляют из листовой меди или железа и снабжают паровой рубашкой. 
На выходе казеина из бачка устанавливают сито с отверстиями около 10 
мм для задержания комочков нерастворившегося казеина.
Сборники для хранения готовой эмульсии бетонные или железные с 
тихоходным лопастным м етальны м устройством (число оборотов 3 - 5 в 
минуту)
Типичный расход материалов на одну загрузку эмульсера следующий: 
400 
к г
канифоли, 22 
к г
казеина, 2,2 
к г
NaOH для растворения казеина и 
ГО 
к г
NaOH для омыления канифоли.
При отсутствии плавильника для канифоли эмульсер можно загружать 
кусковой канифолью и вести ее омыление так же, как и при варке белого 
клея. Для варки клея можно применять вместо едкого натра кальциниро­
ванную соду, однако время варки при этом увеличивается до 2 ,5 -3
ч
и обо­
рот эмульсера соответственно удлиняется.
Высокосмоляной клей обладает хорошими клеящими свойствами и 
Дает хорошие результаты при проклейке волокнистых материалов с низкой 
адсорбционной способностью, например тряпичной полумассы и беленой 
Челлюлозы. Он хорошо проклеивает бумагу в условиях жесткой производ­
ственной воды.
Клей Бевойд изготовляют обычно с содержанием свободной смолы 8 0 -
у0 % . Расход каустической соды для омыления канифоли составляет 1-2%
179

от веса канифоли (в среднем 
1
,
6
%), а для растворения казеина -
10
% от 
веса казеина.
Общая схема приготовления клея Просайз следующая. Получают 
обычным способом белый клей с содержанием свободной смолы 15-20% , 
затем, добавляя борную кислоту и соевый протеин, превращают этот клей 
в клей с высоким содержанием смолы (за счет гидролиза резината натрия). 
Регулируя количество прибавляемой к белому клею кислоты, можно полу­
чать желаемое содержание свободной смолы в готовом клее. Клей Просайз 
отличается высокой степенью дисперсности. Клей Ж илле приготовляют, 
омыляя канифоль в две ступени: сначала кальцинированной содой и бикар­
бонатом натрия, а затем аммиаком. После этого в клей вводят порошковый 
казеин, диспергируют перемешиванием при помощи быстроходной мешал­
ки и разбавляю т водой до концентрации 450 
г / л .
Клей с высоким содержанием свободной смолы часто приготовляют на 
специализированных предприятиях и в виде пасты отправляют потреби­
телям.
В зарубежной практике нейтральный и белый клей с содержанием око­
ло 30% свободной смолы часто изготовляют на специализированных пред­
приятиях и отправляют его потребителям: первый в виде сухого порошка, 
а второй в виде пасты концентрацией около 70% . Сухой порошок хорошо 
распускается в холодной воде и его можно задавать в ролл в сухом виде. 
Клеевую пасту белого клея обычно доставляют на предприятия в цистер­
нах, снабженных змеевиком. Из цистерны клей после разогрева при темпе­
ратуре 60° С перекачивают в сборник.
Эмульсию клея можно получать с помощью инжектора по описанной 
выше периодической схеме или в установке непрерывного действия. На 
рис. 81 показана одна из таких установок системы «Геркулес». Как показа­
но на рисунке, клей-паста перекачивается из цистерны насосом в сборник 
клея. Отсюда клей самотеком поступает через подогреватель, где нагрева­
ется до 80° С, в небольшой промежуточный сборник, а из него дозирую­
щим насосом подается в инжектор, смешивается с горячей водой и паром и 
превращается в эмульсию концентрацией около 12%. Полученная эмуль­
сия во втором инжекторе смешивается с холодной водой, разбавляется до 
концентрации 4% , охлаждается до температуры ниже 40° С и поступает в 
сборник. Из сборника готовая эмульсия поступает на производство. Клей 
горячая и холодная вода дозируются насосами.

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: