Работа узлолови телей и их обсл уж и в ан и е

ловителя снижается, что приводит к затоплению цилиндра и нарушению 
работы бумагоделательной машины.
Важный фактор в работе узлоловителей - состояние рабочей поверхно­
сти цилиндра и его прорезей. Последние должны поддерживаться в посто­
янной чистоте. Д ля этого необходима исправная работа спрысков, промы­
вающих цилиндр узлоловителя. Плохая очистка цилиндра может привести 
к попаданию застрявшего в прорезях сора в массу и загрязнению бумаги. 
Как указывалось выше, полезно отводить часть массы из ванны узлолови­
телей второго типа на вторую ступень сортирования. При сильном заби­
вании прорезей цилиндра сором и волокном приходится иногда прибегать 
к прочистке прорезей тонкими лезвиями из листового железа. Эта работа 
может быть выполнена только во время ремонта бумагоделательной маши­
ны. Проводить ее нужно осторожно, чтобы не повредить перемычек между 
прорезями и не расширить их. Д ля облегчения механической прочистки 
прорезей узлоловителей иногда прибегают к предварительному прогреву 
сортировальных плит цилиндра пламенем паяльной лампы с целью обугли­
вания застрявших в прорезях органических загрязнений.
Не менее важным фактором в работе узлоловителей второго типа яв­
ляется работа бандажей. Как известно, назначение бандажей заключается 
в том, чтобы закрыть щель между неподвижной станиной и вращающим­
ся цилиндром узлоловителя и предотвратить попадание несортированной 
массы через имеющийся зазор внутрь барабана. Бандаж и обычно изготов­
ляют из медной ленты, к которой с внутренней стороны прикрепляют сук­
но. Одни конец этой ленты закрепляют в верхней части горловины узлоло­
вителя болтом, а другой конце затягивают при помощи натяжного винта 
или грузов через блок. Бандаж ная лента находится в выточке подвижной 
горловины и неподвижной станины, которые должны быть выполнены из 
бронзы или нержавеющей стали и хорошо отшлифованы, чтобы бандаж ле­
жал плотно, меньше изнашивался и не пропускал массу.
Плохое состояние бандажей и выточек, в которых они лежат, приводит 
к тому, что масса набивается под бандажи и закатывается в комочки, об­
разуя так называемые закатыши. Последние попадают в бумажную массу 
и создают брак в бумаге в виде комков и давленных пятен, а иногда и спо­
собствуют обрыву бумажного полотна на сетке и прессах.
Для успешной работы бандажей необходимо, чтобы горловины цилин- 
ДРа узлоловителей были точно центрированы по отношению к неподвиж­
ным горловинам и зазор между ними не был слишком узким или слишком 
Широким (нормальный зазор 3 - 5 мм). Неравномерный по ширине зазор по­
ручается из-за перекоса цилиндра или горловины.
Следует периодически тщательно промывать ванну узлоловителя. При 
!’аЖдом прекращении работы бумагоделательной машины рекомендуется 
' Пускать массу из ванны и споласкивать ванну водой из шланга.
305

Большое значение для нормальной работы селектифайеров и центри- 
скринов имеет правильная установка лопастей крыльчатки относительно 
сита и отсутствие вибрации крыльчатки, так как слишком малый зазор 
между лопастью и ситом, а также вибрация крыльчатки могут служить 
причиной повреждения сит. Нормальный зазор между лопастью крыльчат­
ки и ситом следует считать равным 1 
мм.
Другой причиной повреждения 
сит может служ ить попадание в аппарат случайных твердых предметов: 
металлических гаек, болтов и др., а также камней, кусков бетона, шту­
катурки и даже крупной щепы из неотсортированной древесной массы 
(в случае повреждения сит на древесномассном заводе). Поэтому перед по­
ступлением бумажной массы на селектифайеры и центрискрины ее целе­
сообразно пропускать через аппараты центробежного действия или хотя 
бы через магнитные сепараторы для отделения случайных металлических 
частей.
Д е а э р а ц и я м а ссы п ере д о тл и в о м
К большим затруднениям при отливе бумаги, особенно на высокоско­
ростных машинах, приводят пена и пузырьки воздуха, находящиеся в мас­
се. Исследования показали, что в бумажной массе перед напорным ящиком 
может содержаться от 1 до 5% (по объему) воздуха. Пузырьки воздуха за­
трудняют обезвоживание, способствуют образованию дефектов в бумаге 
в виде просвечивающих пятен, ухудшают просвет и делают бумагу менее 
однородной. Пена способствует образованию сгустков, которые, попадая 
на сетку, образуют пятна и дыры в бумажном полотне, а иногда приводят 
и к его обрыву.
Увлечению воздуха и растворению его в массе способствуют: интенсив­
ное перемешивание и бурление массы, низкая температура и повышенное 
давление в потоках массы перед отливом, а также засос воздуха и смеше­
ние его с массой под давлением в трубопроводах из-за неисправного состо­
яния сальниковых уплотнений массных насосов и конических мельниц.
Причиной пенообразования является выделение растворенного 
и
меха­
нически увлеченного массой воздуха, а также наличие 
в 
массе поверхност­
но-активных веществ, адсорбирующихся на поверхности пленки, окружаю­
щей пузырек воздуха, и стабилизующих пену. Такими 
п е н о о б р а з о в а т е л я м и
служ ат соли жирных 
и
смоляных кислот, обычно всегда присутствующие в 
бумажной массе как в самом целлюлозном волокне, так и 
в п р о к л е и в а ю щ и х
веществах. Стабилизации пены способствуют также и 
т о н к о д и с п е р с н ы е
твердые вещества, концентрирующиеся вокруг пузырьков воздуха, всегда 
в 
изобилии имеющиеся в бумажной массе: каолин и другие 
м и н е р а л ь н ы е
пигменты, частицы различных проклеивающих веществ (смолы, 
к а з е и н а , 
крахмала и др.), красители, флокулы гидроокиси алюминия и 
в о л о к н и ­
306

стая мелочь. Усиливают пенообразование лигносульфонаты, оставшиеся в 
сульфитной целлюлозе вследствие плохой ее промывки, остатки щелочи в 
сульфатной целлюлозе и остатки белильных растворов.
Чистая жидкость с газом не дает пены, так как отсутствуют пенообра­
зующее вещество и стабилизатор пены. Поверхностно-активные вещества 
увеличивают концентрацию растворенного вещества на поверхности раз­
дела раствора с газом и тем самым способствуют устойчивости пленки, 
окружающей пузырек газа. Пена адсорбирует красящие пигменты, напол­
нители и проклеивающие вещества и способствует образованию сгустков.
Д ля борьбы с пеной и пузырьками воздуха в массе применяют различ­
ные методы: механическое разбивание пены в ж елобах и напорных ящ иках 
вибрирующими или вращающимися водяными спрысками; механическое 
глушение пены и пузырьков воздуха паром из паровых спрысков, уста­
навливаемых непосредственно над сеткой бумагоделательной машины, а 
также коллоидно-химические методы пеногашения посредством добавок в 
массу поверхностно-активных веществ, которые вытесняют пенообразую­
щие вещества с поверхности пленки.
В качестве веществ для борьбы с пенообразованием применяют угле­
водороды, высшие спирты, некоторые жирные кислоты, их мыла и эфиры, 
органические фосфаты и силиконы. Среди них находят широкое примене­
ние: керосин, льняное и сосновое масло, октиловый спирт (диэтилгекса- 
нол), диизобутилкарбинол, амиловый и каприловый спирты. Некоторые 
зарубежные фирмы выпускают в продажу сложные смеси антивспенива- 
телей под разными торговыми наименованиями. Расход их составляет, по 
данным Дж. Свенсона, 0 ,2 -0 ,5
к г
на тонну бумаги [4]. Антивспениватели 
рекомендуется вводить в бумажную массу в местах образования пены и 
лучше малыми порциями одновременно в несколько точек.
Все эти способы борьбы с пеной и пузырьками воздуха в массе недоста­
точно эффективны и могут лишь снизить затруднения, но не устранить их. 
И если еще можно разрушить пену с поверхности массы, то всеми этими 
способами нельзя устранить пузырьков воздуха, присутствующих в массе. 
Пузырьки воздуха уменьшают скорость обезвоживания массы и понижа­
ют качество бумаги, снижая объемный вес, ухудшая просвет, гладкость и 
Даже механическую прочность бумаги.
Применение водяных спрысков для уничтожения пены приводит к 
большому расходу свежей воды, вследствие чего снижается степень ис­
пользования оборотной воды и увеличиваются промой волокна. Холодная 
спрысковая вода в зимнее время охлаждает массу и ухудшает ее обезвожи- 
вание на сетке бумагоделательной машины. По этой причине приходится 
иногда снижать скорость машины и уменьшать выработку бумаги.
Задача удаления воздуха из массы решается применением специаль­
ных установок для ее деаэрации, так называемых декулаторов, устанавли­
ваемых между узлоловителями и напорным ящиком бумагоделательной 
^Ш ины.
307

Установка состоит из приемника (ресивера, в котором поддерживается 
очень высокий вакуум, 650 - 725 

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: