И з м е н е н и е св о й ст в б у м а г и в за в и с и м о с т и от у с л о в и й п р е с с о в а н и я
С теп ен ь пом ола сульф атн ой
Д а в л е н и е п р ессо в а н и я ,
к г с / 'с м 2
ц еллю лозы , °Ш Р
0
2
10
4 0
Силы сц еп л ен и я м еж д у волокнам и,
к г с / м м
2
14
0 ,0 0 6
0 ,0 2 6
0 ,0 3 3
0 ,0 4 5
27
0 ,0 9 4
0 ,1 1 4
0 ,1 2 9
0 ,1 4 0
52
0 ,1 3 8
0 ,1 8 0
0 ,1 7 7
0 ,1 8 0
71
0 ,1 4 5
0 ,1 9 0
0 ,2 0 0
0 ,2 0 6
Р азр ы вн а я дл ина,
м
14
560
1310
1980
23 4 0
27
4270
5620
6720
6720
52
48 5 0
5970
7310
7480
71
5100
5920
7600
7610
О бъем ны й вес,
г / с м
3
14
0 ,33
0 ,3 9
0 ,4 6
0 ,59
27
0 ,49
0,72
0 ,83
0 ,92
52
0 ,69
0 ,78
0 ,88
0 ,93
71
0,71
0,81
0,91
0 ,95
В оздухопроницаем ость,
с м 3
14
10000
10000
7800
3600
27
1440
285
97
72
52
207
40
25
12
71
28
13
9
8
ной бумаги № 1 показано на рис. 167. Кривые изменения свойств бумаги,
представленные на рисунке, получены путем отбора проб бумаги в разных
местах бумагоделательной машины и испытания предварительно высушен
ных образцов на сушильном цилиндре без натяжения. Из кривых видно, что
наибольшее изменение прочности бумаги на разрыв, впитывающей способ
ности и воздухопроницаемости происходит в прессовой части бумагоде
лательной машины. На изменение таких показателей, как объемный вес и
толщина бумаги, оказывают существенное влияние не только прессование
бумаги в мокрой части машины, но и каландрирование бумаги в машинном
каландре.
Достарыңызбен бөлісу: |
