Таблица 26
И з м е н е н и е м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о ст и б у м а г и в за в и с и м о с т и
о т е е зо л ь н о с т и
Зо л ьн о сть бумаги,
%
Р азр ы в н ая дл и н а,
м
С оп роти влен и е
и злом у
Зо л ьн о сть бум аги,
%
Р азр ы в н ая дли н а,
м
Соп роти влен и е
и злом у
0,8
2 9 1 0
20
14 ,0
2210
и
9 ,7
2 5 0 0
16
17,2
19 7 0
10
12,2
2 4 4 0
14
21,0
1 6 4 0
6
По данным
некоторых исследователей, малое содержание наполните
лей в бумаге (в пределах зольности 2 -4 % ) не только не снижает механиче
скую ее прочностью, но даже несколько повышает, так как при этом улуч
шаются просвет и структура бумаги.
Анализ длительной работы одного из наших предприятий, вырабаты
вающих газетную бумагу на
быстроходных машинах, показал, что при по
вышении зольности газетной бумаги до 2 -3 % за счет введения каолина ее
прочность на разрыв и излом практически не изменилась по сравнению с
прочностью бумаги без наполнителя.
Проклейка бумаги. Наполнители ухудшают проклейку бумаги. По
этому при выработке хорошо проклеенной бумаги введение в нее напол
нителей ограничивается 6 -8 % золы. Особенно сильно снижается степень
проклейки бумаги при зольности выше 10%. По
данным Сутермейстера,
при зольности бумаги 18% степень проклейки снижается на 6 0 -7 0 % по
сравнению с этим показателем бумаги без наполнителей. При повышении
содержания в бумаге наполнителей степень ее проклейки падает пример
но по закону прямой линии. При этом имеет значение природа наполните
лей: некоторые наполнители,
например мел, бланфикс и сернистый цинк,
вызывают более сильное снижение степени проклейки, другие (гипс и
тальк) - меньшее.
Достарыңызбен бөлісу: 
