Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»



Pdf көрінісі
бет255/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   251   252   253   254   255   256   257   258   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ

А сбестин
Асбестин представляет собой волокнистую разновидность 
талька. По своему химическому составу он является кремнекислым со­
единением магния, алюминия и извести. Частицы асбестина имеют вытя­
нутую в виде палочек форму. Благодаря волокнистому строению хорошо 
удерживается в бумаге. Удельный вес асбестина 2,3-2,7. По цвету он, как и 
тальк, может быть белым, серым, серо-желтым и зеленым.
В бумажном производстве применяются лучшие сорта асбестина с 
хорошей белизной. В зарубежной практике асбестин используют для на­
полнения картонов, прессшпана, слоновой бумаги, объемной бумаги для 
печати, а также промокательной и почтовой бумаги.
Гипс. 
Химически чистый гипс (C aS 0
4
*2H
2
0 ) содержит около 21% 
воды. Природный гипс несколько загрязнен и содержит 18-20% воды, 
которая теряется при его прокаливании. В бумажном производстве гипс 
применяют в естественном (ленцин) и обожженном виде (анналин). При­
родный гипс отличается крупными размерами частиц (преобладают зерна 
мк).
Природный гипс сортируют, дробят, подвергают тонкому размо­
245


лу, а затем просеивают. Белизна природного гипса колеблется в пределах 
6 8 -9 3 % . Недостаток гипса - его растворимость в воде (при комнатной тем­
пературе концентрация его раствора составляет около 0,25%); удержание 
гипса в бумаге понижается вследствие его потерь со сточными водами.
Гипс придает бумаге звонкость, жесткость и мало снижает непрозрач­
ность. На проклейку бумаги гипс влияет мало. Из-за грубодисперсности и 
жесткости этого наполнителя поверхность бумаги остается шероховатой и 
плохо сглаживается при каландрировании.
Обжиг значительно улучшает свойства гипса: делает его более мяг­
ким, тонкодисперсным и повышает белизну. Средний размер частиц обож­
женного гипса меньше 5 
м к ,
его белизна достигает 96% . При обжиге часть 
сернокислого кальция разлагается на SO
3
и СаО, вследствие чего обож­
женный гипс обладает щелочными свойствами. Удельный вес гипса при об­
жиге повышается с 2 ,3 -2 ,4 до 2,8-2,9. Д ля нейтрализации щелочи в гипсе 
рекомендуется в бумажную массу до введения клея при проклейке добав­
лять небольшое количество сернокислого глинозема.
Советский Союз богат месторождениями гипса. Наиболее мощные из 
них находятся в Архангельской области, в бассейнах рек Мезени, Пинеги 
и Северной Двины, на Урале в районе Кунгура, на Волге в районе Ж игулев­
ских гор и в Донбассе в районе Никитовки.
Гипс применяется для наполнения писчей, почтовой, книжной, маши­
нописной, кредитной и фотографической бумаги.
М ел. По своему химическому составу мел является почти чистым кар- 
бонатом кальция СаСОз, содержащим 56% СаО и 44% С 0 2. В природных 
породах мела содержатся также примеси окислов кремния, магния, алю 
миния, железа и некоторое количество воды. Природный мел, как и гипс, 
дробят, размалывают и просеивают, иногда подвергают отмучиванию. В 
зависимости от обработки гранулометрический состав мела может быть 
весьма различным. Белизна мела может колебаться в довольно широких 
пределах, от 7 0 -8 0 % до 96% . Преобладающие размеры частиц мела ниже 

м к .
Мел придает бумаге мягкость, белизну, способствует снижению про­
зрачности и получению хорошего лоска при каландрировании, 
в ы з ы в а е т
сравнительно небольшое понижение прочности бумаги, но обладает одним 
существенным недостатком - он разлагается даже слабыми кислотами с 
выделением углекислоты, что приводит к сильному пенообразованию, осо­
бенно при выработке клееной бумаги. Как отмечают Кейси и другие иссле­
дователи, этот наполнитель ухудшает проклейку бумаги, так как реагиру- 
ет с клеем и образует кальциевое мыло.
В зарубежной практике иногда пользуются искусственными карбона­
тами, получая их непосредственно в ролле или на специальных установ­
246


ках. Например, можно получить карбонат в ролле из хлористого кальция 
и соды:
СаСЬ + Na
2
C 0
3
—> C aC 0
3
+ 2NaCl. 
(52)
Иногда карбонат кальция получают, пропуская в скруббере углекис­
лый газ через известковое молоко:
Са(О Н
) 2
+ С 0
2
— СаСОз + Н
2
0 . 
(53)
Полученную суспензию наполнителя перед введением в массу пропу­
скают через сетку.
Искусственный карбонат кальция отличается высокой степенью дис­
персности, хорошей кроющей способностью, химической чистотой и высо­
кой белизной. Он применяется при выработке бумаги для печати.
Иногда применяют его для наполнения папиросной бумаги, в которой 
он служ ит своеобразным регулятором горения бумаги.
Чтобы уменьшить пенообразование и вредное влияние на проклейку, 
суспензию мела следует вводить в бумажную массу возможно позже, непо­
средственно перед напорным ящиком бумагоделательной машины.
Месторождения мела находятся в Белоруссии, в районе р. Сож, на 
Украине, в районе Белгорода, в Орловской и Курской областях.
С е р н о к и с л ы й б а р и й (бланфикс). Природный сернокислый барий (ба­
рит) грубодисперсен и отличается низкой кроющей способностью, вслед­
ствие чего в бумажном производстве применяется редко. Практически 
пользуются искусственно приготовленным материалом, именуемым блан­
фиксом.
Бланфикс получают осаждением бариевой соли серной кислотой:
ВаС1
2
+ H
2
S 0
4
— B aS 0
4
+ 2НС1. 
(54)
Осадок B aS 04 после отделения от него водного раствора соляной кис­
лоты промывают, затем сгущают на фильтр-прессах и в виде пасты влаж­
ностью 3 5 -4 0 % используют в производстве.
Иногда его приготовляют непосредственно в ролле, вводя в бумажную 
массу хлористый барий и сульфат натрия:
ВаС1
2
+ Na
2
S 0
4
—> B a S 0
4
+ 2NaCl. 
(55)
Бланфикс отличается высокой степенью дисперсности и белизной. Б е­
лизна его колеблется в пределах 9 8 -9 9 % . Бланфикс достаточно хорошо 
Удерживается в бумаге, несмотря на свой высокий удельный вес (4,4), зна­
чительно повышает белизну, снижает прозрачность и придает блеск бума­
ге- Применяется для наполнения высокосортной бумаги: фотоподложки, 
?)Умаги для печати и др.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   251   252   253   254   255   256   257   258   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет