Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»



Pdf көрінісі
бет427/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   423   424   425   426   427   428   429   430   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ

Т а б л и ц а 4 7
Х а р а к т е р и с т и к а воды , о т х о д я щ е й от б у м а г о д е л а т е л ь н ы х м аш ин
п ри в ы р а б о т к е р а зн ы х в и д о в б у м а ги
В и д б ум аги
В е с 1 м 2
б у м а ги ,
г
З о л ь н о с т ь
бу м а ги ,
%
К
о
н
ц
е
н
т
р
а
ц
и
я
 
м
ас
сы
 
в
на
п
о
рн
о
м
 
я
щ
и
к
е

г
/
л
Концентрация воды,
г /л
р
е
г
и
с
т
р
о
в
о
й
от
 
о
т
с
а
с
ы
в
а
ю
щ
и
х
я
щ
и
к
о
в
п
р
е
с
с
о
в
о
й
Б е з п р и м ен ен и я
>локуляторо в
К он д ен са т о р н а я , 
8
 м к  ..........................
1 0
Е с т е с т в е н ­
3 ,0
0 ,3 5
0 , 1 0
0 , 1 0
ная
О снова д л я п а р а ф и н и р о в а н и я
2 0
То ж е
2 , 1
0 ,4 7
0 ,2 5
0 , 2 0
Т ел еф он н ая (д в е с е т к и ) .......................
3 6
» 
»
2 , 0
0 ,5 5
0 ,3 4
0 , 1 0
П ропиточная ..............................................
5 5
» 
»
2 ,3
0 ,3 5
0 , 2 0
0 , 1 0
О снова п ер га м ен т а и ф и б р ы .............
5 5 - 6 5
» 
»
5 ,5
0 ,5 0
0 ,2 5
0,3 1
К раф т-м еш очная ....................................
8 0
» 
»
4 ,0
0 ,4 0
0 , 1 2
0 ,1 5
К абельная (д в е с е т к и ) ..........................
1 0 0
>> 
>>
3 ,5
0 ,3 0
0 , 2 0
0 , 1 0
П ер ф ок арточ н ая .......................................
175
>> 
>>
9 ,2
0 ,2 8
0 ,1 9
0 ,3 0
П одп ер гам ен т ............................................
5 5
» 
»
4 ,8
0 , 1 0
0 ,0 6
0 ,0 7
Г а з е т н а я ........................................................
52
>> 
»
7,2
3 ,4 6
0 ,7 8
4 ,0 0
М у н д ш т у ч н а я ...........................................
1 0 0
4
1 0 , 0
2 , 0 0
0 ,6 0
1 , 2 0
С в етоосн ов а ..............................................
7 0
5
7,0
2 , 0 0
0 ,6 0
2 , 0 0
Писчая №
1
.................................................
7 0
6
8 ,5
1 ,8 0
0 ,9 0
2 , 1 0
» 

2
...
6 5
6
7,2
3 ,0 0
1 , 0 0
3 ,0 0
Т ипограф ская №
1
.................................
7 0
15
9 ,5
5 ,4 0
2 ,8 0
6 , 0 0
Т ипограф ская №
2
.................................
6 5
14
1 0 , 2
5 ,2 0
2 ,4 0
6 , 0 0
Для гл у б о к о й п ечати №
1
..................
9 0
18
13,0
6 , 2 0
3 ,2 0
7 ,0 0
О ф с е т н а я ......................................................
1 0 0
14
1 2 , 2
3 ,0
1 ,3 0
5 ,0 0
С п р и м ен ен и ем ф л о к у л я т о р а п о л и а к р и л а м и д а
Писчая №
1
.................................................
7 0
8
7,0
1 ,6 0
0 ,6 0
2 , 0
Типографская №
1
.................................
7 0
1 8 — 2 0
7,8
3 ,2 0
1 , 2
5 ,0
О ф с е т н а я ......................................................
1 0 0
14
9 ,5
2 , 0
0 , 6
3 ,5
Для гл у б о к о й п ечати ............................
8 0 - 1 0 0
2 2
1 0 , 0
3 ,5
2 , 0
4 ,5
В табл. 47 дана характеристика воды, отходящей от бумагоделательных 
‘!’аШин при выработке разных видов бумаги как с содержанием минераль- 
Р'Ь1х наполнителей, так и без них. Из этой таблицы видно, что при исполь- 
3°вании флокулирующих веществ концентрация регистровой и сосунной 
°ДМ снижается в 1,5-2 раза, а также снижается концентрация массы в на- 
°Рйом ящике. В табл. 48 показано примерное содержание наполнителей
439


Таблица 
4
$
З о л ь н о с т ь в оды , о т х о д я щ е й от б у м а г о д е л а т е л ь н о й м аш и н ы п ри вы работке
б у м а г и с р а зл и ч н ы м с о д е р ж а н и е м н а п о л н и т е л е й
З о л ь н о с т ь б у м а г и ,
0 /
J 

З о л ь н о с т ь
Б О Д Ы , %
р е г и с т р о в о й
о т о т с а с ы в а ю щ и х
я щ и к о в
п р е с с о в о й
4^

1
СП
'
2 5 — 3 0
3 5 — 4 5
4 0 — 5 0
О
О
I
ю
3 5 — 5 0
4 5 — 6 0
5 0 — 6 0
10 — 14
4 5 — 6 0
6 0 — 7 0
6 5 — 7 5
16 — 2 0
5 5 — 7 0
6 5 — 7 5
7 5 — 8 0
2 2 — 2 4
7 0 — 8 0
7 5 — 8 0
8 0 — 9 0
(по зольности сухого остатка) в воде, отходящей от машины. Из этих дан­
ных видно, что зольность воды зависит от зольности бумаги и возрастает 
по ходу машины, достигая наибольшего значения на прессах.
Схемы использования оборотной воды
в бум аж н ом производстве
Наиболее богатая волокном и наполнителями регистровая вода, а ино­
гда и вода от отсасывающих ящиков, составляет воду первого разбора, она 
используется на машине для разбавления бумажной массы. Вся остальная 
вода, отходящая от гауч-вала, от прессов, спрысковая от промывки сетки, а 
также избыточная вода первого разбора составляет воду второго разбора. 
Эта вода направляется в размольно-подготовительный отдел для разбав­
ления бумажной массы и оборотного брака при его размоле. Остаток неис­
пользованной оборотной воды второго разбора направляют в ловушки, в 
которых улавливают волокно и часть наполнителей. Сгусток направляют 
обратно в поток массы, осветленную воду сбрасывают в сток или использу­
ют в производстве.
Кроме осветленной воды, в сток сбрасывают также загрязненную и 
малоценную воду, отходящую от узлоловителей, вихревых 
о ч и с т и т е л е й ,
воду от промывки прессовых сукон, а иногда и прессовую воду и даже воду 
от промывки сетки, если эта вода содержит мало волокна. Прессовая вода 
имеет сравнительной высокую концентрацию, но по количеству ее 
н е м н о ­
го, кроме того, она загрязнена волокнами шерсти и ее использование при 
выработке высококачественной бумаги затруднительно. Осветленную воДУ 
от ловушек применяют часто в производстве вместо свежей воды.
Д ля скопления запаса воды в размольно-подготовительном отделе 
чг'
сто устанавливают сборник-аккумулятор, снабжающий водой размалЫ®'1 
ющие аппараты, перелив из сборника направляют на массоулавливаюШУь 
аппаратура (рис. 170).
4 40


Обычно по указанной выше схеме не удается использовать всю име­
ющуюся в наличии воду для разбавления массы в размольно-подготови- 
тельном отделе, поэтому оставшуюся воду следует направлять в ловушки 
дчя улавливания из нее волокна. Невыполнение этого условия приводит 
к высоким безвозвратным потерям волокна 
8 производстве (промоям), которые могут 
достигать 5 -6 % . При современном уровне 
техники бумажного производства и при 
надлежащей организации производства 
потери волокна не должны превышать 0 ,5 - 
0,6 %.
Для уменьшения потерь волокна и на­
полнителей рекомендуется:
1) максимально сгущать жидкие во­
локнистые материалы, поступающие на 
бумажную фабрику с целлюлозного и дре­
весномассного заводов, и разбавлять их до 
требуемой концентрации оборотной водой 
бумажного производства; это позволяет 
использовать 15—20 
м
3
оборотной воды на 
тонну бумаги и соответственно уменьшить 
количество воды, направляемой на улавли­
вание;
2) использовать осветленную воду с 
ловушек, а также избыток воды из отсасы­
вающих ящиков для промывки сетки и сгу­
стителей оборотного брака, на регуляторах 
концентрации массы и в других аппаратах 
вместо свежей воды;
3) при выработке бумаги с наполните­
лями использовать флокулирующие веще­
ства (полиакриламид и др.);
4) систематически контролировать ра­
боту улавливающей аппаратуры и сточные 
в°Дк, направляемые в сток. Не допускать 
! лУчайных утечек и переливов массы и обо­
ротной воды в сток.
Целесообразно включить ловушку в 
‘ехнологический шток самой машины,
Расположив ее поблизости от нее. Это 
'^°зволит сократить коммуникации и ис- 
. 'ьзовать уловленное волокно на той же 
Шине, В этом случае для разбавления массы перед бумагоделательной
Рис.170. Типовая схема ис­
пользования оборотной воды 
с 
бассейном-аккумулятором 
или конусным отстойником:
I - роллы; - массный бассейн;
 - машинный бассей н ;  - м ассный
п ер ел и в н о й б а ч о к ;5 -см еси т ел ь н ы й
насос; - очистная аппаратура;
7 - напорный ящик;  - регистровая


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   423   424   425   426   427   428   429   430   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет