Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»
У д ел ь н о е д а в л е н и е п ри р а зм о л е
жүктеу/скачать 17,63 Mb. Pdf көрінісі
|
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
| У д ел ь н о е д а в л е н и е п ри р а зм о л е
Удельное давление при размоле влияет на характер размола (направле ние процесса), его скорость и эффективность. Так, если при размоле како го-либо волокнистого материала постепенно повышать удельное давление от нуля до высокого значения, то вначале волокна будут только расчесы ваться, затем начнут расщепляться, раздавливаться и, наконец, укорачи ваться. При этом режущее действие размалывающей гарнитуры будет воз растать, а гидратирующее и фибриллирующее — снижаться, в результате чего прочность бумаги на разрыв, раздирание и излом будет снижаться, а пухлость и пористость бумаги при одинаковой степени помола массы будут повышаться. Удельное давление при размоле связано с величиной зазора между раз малывающими поверхностями рабочей части аппарата. В роллах, имеющих весовое или поршневое присадочное устройство ролльного барабана, вели чина зазора является функцией удельного давления, концентрации массы и свойств волокна. М еж ду ножами размалывающих органов образуется волокнистая прослойка, толщина которой тем меньше, чем выше удельное давление, ниже концентрация, выше степень помола массы. При работе с постоянным давлением зазор между ножами устанавлива ется автоматически и определяется степенью сжатия волокнистой прослой ки. При размоле, по мере того как волокна измельчаются, гидратируются и становятся более пластичными, величина зазора между размалывающими поверхностями аппарата постепенно уменьшается. При размоле в роллах старой конструкции, не имеющих весового устройства, когда ролльный ба рабан жестко закреплен в определенном положении с помощью винтового присадочного устройства и сохраняет постоянный зазор между ножами, по мере измельчения волокна и изменения свойств волокнистой прослойки размалывающий эффект постепенно ослабевает. Поэтому в процессе раз мола массы применяют ступенчатую присадку ролльного барабана. Расстояние между ножами ролльного барабана при работе ролла обыч но находится в пределах от 0 до 1 мм. Величина зазора при расчесе во локна составляет обычно 0 ,5 —0,8 м м , при легком размоле, при котором волокна будут не только расчесываться, но и расщепляться по длине во локна,— в пределах 0,2— 0,4 м м , при средней интенсивности процесса размола — 0,1— 0,2 м м и при сильном размоле с высоким удельным 60 давлением — меньше 0,1 мм. Иногда роллы снабжаются указателями величины зазора между но жами, однако, как показала практика, подобные устройства обычно пло хо работают, так как величина зазора очень мала и на показания прибора влияют: степень износа ножей, величина люфта в подшипниках ролльного барабана и др. Удельное давление при размоле в аппаратах, имеющих весовое или поршневое присадочное устройство, является более надежным показате лем этого процесса. Аппараты непрерывного действия обычно работают с постоянным зазо ром между размалывающими органами, поскольку характер волокнистой массы при размоле остается неизменным. Конические мельницы Жордана работают с меньшей, а гидрофайнеры и дисковые рафинеры с большей ве личиной зазора (около 0,2— 0,3 м м ) между ножами. Величину удельного давления при размоле массы выбирают с учетом требуемых параметров массы и свойств вырабатываемой бумаги, типа раз малывающего аппарата и гарнитуры, а также прочности исходного волок на. Д ля интенсивного укорочения волокон при минимальной их гидратации применяют высокое удельное давление, для интенсивной фибрилляции и продольного расщепления волокон при высокой гидратации — относи тельно низкое удельное давление. Прочные волокнистые материалы (суль фатную небеленую целлюлозу и тряпичную полумассу) размалывают при более высоком давлении, чем менее прочные материалы (сульфит- жүктеу/скачать 17,63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|