Д ругие конструкции суш ильны х устройств

применять для сушки увлажненных пачек бумаги или книг. Токами высо­
кой частоты обрабатывают в книгохранилищах книги в целях предохране­
ния их от старения и повреждения микроорганизмами и насекомыми.
Сушка бумаги инфракрасными лучами имеет ряд преимуществ перед 
сушкой токами высокой частоты и начинает применяться в промышленно­
сти. По стоимости она дороже контактной сушки, но так как в дополнение 
к контактной сушке она позволяет увеличить производительность маши­
ны без существенной ее реконструкции, применение такой сушки часто 
себя оправдывает. По данным Кернера [30], при этом методе сушки в пере­
счете на пар расходуется его не более 2 
к г
на испарение 1 
к г
воды вместо 
1,5-1,8 
к г
пара при контактной сушке.
Как известно, невидимые инфракрасные лучи располагаются в спектре 
за красными лучами с длиной волны выше 0,76 
мк.
Важным вопросом при 
использовании радиационного обогрева является выбор длины волны лу­
чей, так как необходимо, чтобы источник излучении давал большое коли­
чество тепловой энергии при максимальном поглощении ее нагреваемым 
телом [31].
Максимальное количество тепловой энергии излучается при длине 
волны 1,3 
м к ,
тогда как наибольшее количество тепловой энергии погло­
щается при длине волны выше 3 
мк.
При длине волны менее 3 
м к
часть 
лучей отраж ается и фактически не используется. Поэтому для радиацион­
ного обогрева бумаги рекомендуют применять инфракрасные лучи с дли­
ной волны 3 - 5
мк.
При сушке излучением количество излучаемой энергии Е пропорцио­
нально температуре излучателя Т в четвертой степени
Е = К Г ,
(136)
где 
К
- коэффициент пропорциональности.
Поэтому выбирают излучатели, обладающие высокой температурой 
излучения: специальные лампы накаливания с рефлекторами, металличе­
ские и керамические излучатели. Температура радиации в этих установках 
составляет от 330 до 1400° С. Однако, несмотря на такую высокую темпе­
ратуру излучения, температура мокрого бумажного полотна (влажность не 
ниже 25%) обычно не превышает 80° С. При понижении влажности бумаги 
ее температура быстро повышается и ее необходимо регулировать.
Радиационные лапы менее экономичны, чем металлические или кера­
мические излучатели, и не могут создать равномерного лучистого потока. 
М еталлические или керамические сушилки в настоящее время изготов­
ляются из стандартных элементов труб, монтируемых в виде панели раз­
мером 0,6-1,6 
м
и обогреваемых газом или электричеством.
В последних установках чаще всего применяется электрообогрев, при­
чем температура излучения находится в пределах 3 3 0 -8 0 0 ° С при 
д л и н е
волны излучения 3 - 5
мк.
Одна такая сушилка шириной 0,3 
м
дает нагрев 
такой же, как и один сушильный цилиндр.
532

Целесообразно применять радиационный обогрев мокрого бумажного 
полотна перед последним прессом, чем можно повысить почти в 2 раза эф ­
фективность обезвоживания. Расход энергии на подогрев 1 
к г
воды в бу­
мажном полотне на Г С составляет, по данным Кернера, около 2 -2 ,5
в т
[30].
Радиационные сушилки иногда устанавливают для обогрева бумаги 
в промежутках между сушильными цилиндрами с целью повышения про­
изводительности бумагоделательной машины. При сушке картона без су­
шильных сукон радиационные установки ставят иногда непосредственно 
над верхними и под нижними сушильными цилиндрами.
Особенно рационально использование радиоционных установок для 
сушки окрашенной с поверхности бумаги, а также для сушки бумаги, про­
клеенной влагопрочными смолами и эмульсиями, которая в этом случае не 
требует вызревания на складе.
Применение горячего отсасывающего пресса в сушильной части бума­
годелательной машины. С целью повышения эффективности сушильной 
части бумагоделательных и картоноделательных машин устанавливают 
после нескольких сушильных цилиндров горячий отсасывающий пресс. 
Установка достаточно эффективна в том случае, если отжиму подверга­
ется бумажное полотно при высокой температуре (около 60-70 ° С) и су­
хость его не превышает 3 5 -3 6 % . В этом случае при давлении прессования 
90 к гс/см можно получить сухость бумажного полотна 4 0 -4 2 % .
На одной из картоноделательных машин установка подобного пресса 
после седьмого сушильного цилиндра вместо трех снятых сушильных ци­
линдров (при общем количестве сушильных цилиндров 53) дала возмож­
ность резко поднять сухость картонного полотна и повысит производитель­
ность машины на 12-15% ; потребление пара при этом снизилось на 8-14%
[32].
Д ля интенсификации обезвоживания бумаги прессованием иногда 
применяют обогрев бумажного и картонного полотна перед последним 
прессом открытым газовым пламенем. Сконструированы и уже применя­
ются также прессы с электрическим обогревом валов.

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: