13
выходящих на поверхность, а также при поисках месторождений, не сопровождающихся
шлиховыми ореолами рудных минералов, устойчивых в зоне окисления (например, сульфидных).
Рудные объекты сопровождаются комплексными шлихогеохимическими ореолами Au, Ag, As, Sb,
Bi, Pb, Zn, Сu, Ba и других элементов, которые в зависимости от масштабов оруденения
прослеживаются на расстояния от сотен метров до 1—2 км от месторождения. Содержания
ореолообразующих элементов возрастают по направлению к месторождению и вблизи
месторождения в 100 и более, раз превышают фоновые. Глубинность метода соответствует
глубине расчленения рельефа. Применение шлихового минералого-геохимического метода
показало его высокую эффективность в различных ландшафтно-геохимических условиях. В
результате спектрального анализа электромагнитной фракции шлихов выявлены шлихо-
геохимические ореолы — положительные (Au, Ag, As, Sb, Cu, Pb, Zn) и отрицательные (Co, Mo).
Лабораторные исследования объединили в себе практический опыт научных подразделений
различных институтов в области испытания физико-механических свойств минерального сырья,
руд и продуктов их переработки (концентраты, промпродукты, хвосты, шламы, шлаки и т.д.),
строительных материалов, щебеня, гравия из плотных горных пород и отходов промышленного
производства.
Лаборатории проводят научно-исследовательские работы в области дробления,
измельчения, сгущения и фильтрации материалов, а также их окускования (агломерация,
окатывание, брикетирование). Также они располагают оборудованием для испытания качества
агломерата, окатышей, брикетов, используемых в черной и цветной металлургией.
Имеющийся парк научно-исследовательского оборудования позволяет выполнять:
отдельные опыты с целью изучения свойств и подтверждения соответствия продукции
параметрам, регламентируемым в нормативной документации;
разработку и опробование специальных мероприятий по достижению требуемого качества
продукции.
Оборудование лаборатории физико-механических испытаний.
ОПРОБОВАНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ полезных ископаемых - процесс изучения качественного и
количественного состава и свойств, слагающих месторождение природных образований.
Результаты служат основанием для выделения и оконтуривания промышленно ценных скоплений,
природных и технологических типов и сортов полезных ископаемых, подсчѐта их запасов, ведения
геологоразведочных и эксплуатационных работ, выбора способа переработки минерального сырья,
определения потерь и разубоживания, принятия мер для лучшего использования недр и борьбы с
загрязнением окружающей среды, решения ряда других задач.
Процесс опробования месторождений разделяется на три этапа: отбор проб, их обработка и анализ
(испытание). Отбор проб производится в обнажениях, различных горных выработках и буровых
скважинах, как в естественных залеганиях, так и из отбитых или складированных масс.
Выделяются три группы способов отбора проб в горных выработках: точечные, линейные и
объѐмные.
Обработка проб включает дробление, перемешивание и сокращение. Дробление (измельчение,
истирание) осуществляется дробилками, мельницами и истирателями. Перемешивание
производится в механических смесителях или вручную, а сокращение — механическими
делителями или вручную (квартованием, вычерпыванием, перелопачиванием и др.). Операции
измельчения чередуются с операциями сокращения. При этом проба сокращается до тех пор, пока
не достигнет минимально необходимой при данном измельчении массы.
Обработка проб россыпных месторождений заключается в предварительном обогащении
песков путѐм их отмывки до получения шлиха (шлиховые пробы). Этим же методом пользуются
при производстве шлиховой съѐмки и подготовке фракционных проб для минералогических
исследований.
В зависимости от видов минерального сырья и назначения выделяют следующие основные
анализы или испытания. Спектральные полуколичественные анализы наиболее широко
используются для определения элементарного состава природных образований при изучении
геохимических ореолов (геохимическое опробование, геохимическая съѐмка) и для разбраковки
проб. Для определения полного химического состава природных образований, содержания
14
полезных компонентов и вредных примесей в недрах и добытом минеральном сырье применяются
химические (спектральный, количественный) и физические (рентгеноспектральный,
рентгенорадиометрический, атомно-абсорбционный, ядерно-физический и др.) методы.
Минералогические исследования используют для уточнения минерального и петрографического
состава полезных ископаемых и вмещающих пород, содержания и баланса распределения
полезных (основных и попутных) компонентов и элементов примесей, связанных с отдельными
минералами и определяющих оптимальные технологические схемы переработки сырья и
возможность извлечения полезных компонентов, предварительного разделения полезных
ископаемых на природные типы и технологические сорта, определения содержания компонентов в
рудах, неохваченных химическими анализами, корректировки данных химических анализов проб,
фазовых, фракционных и других анализов при технологических испытаниях проб.
Технические испытания позволяют определять физико-механические свойства полезных
ископаемых и вмещающих пород, характеризующие качество отдельных видов полезных
ископаемых (качество и размеры кристалловслюды, кварца, полевого шпата; длину и прочность
асбестового волокна; истираемость облицовочного камня и др.), а также свойства, учитываемые
при подсчѐте запасов и составлении проекта отработки месторождения (объѐмную массу,
влажность, пористость, разрыхлѐнность, трещиноватость, устойчивость, вспучиваемость,
слоистость и др.). Технологические испытания осуществляются в лабораторных,
полупромышленных и промышленных масштабах.
Достарыңызбен бөлісу: