Курстық ЖҰмыс бетон технологиясы (пәннің атауы) Тақырып: «Газобетон» Қабылдады
Бетонның осы түрін алу технологиясының негізгі принциптері
жүктеу/скачать 0,55 Mb.
|
КУРСОВАЯ (1)
| 1.3. Бетонның осы түрін алу технологиясының негізгі принциптері
Газдалған бетон блоктарын өндіруге арналған желінің схемасы 1 суретте көрсетілген. 1 -сурет - Газобетон блоктарын өндіруге арналған технологиялық желі Технологиялық операциялардың реттілігі 2 -суретте көрсетілген және келесі түрде көрінеді: цемент сүрлемінен немесе басқа қоймадан жинақтағышқа дейін бұрандалы қоректендіргішпен беріледі. Диспенсерде алдын ала орнатылған цемент массасына жеткенде, фидер автоматты түрде өшіріледі; құмды ленталы конвейер дірілдейтін елекке береді, онда құмның негізгі бөлігінен үлкен қосындылар бөлінеді. Еленген құм таспалы конвейерге құйылады, ол оны құм таратқышқа береді. Диспенсерде құмның алдын ала белгіленген массасына жеткенде, конвейер автоматты түрде өшеді; су диспенсеріне 40-50 ºС дейін қыздырылған су беріледі. Суды мөлшерлеу 0,1 литр дәлдікпен электронды диспенсермен жүзеге асырылады; Алюминий ұнтағы болып табылатын үрлегіш зат аз мөлшерде синтетикалық жуғыш зат (СЖЗ) мен сумен суспензия араластырғышқа құйылады.Араластыру кезінде парафин ұнтақ бөлшектерімен жуылады, осылайша газдалған бетон алуға жарамды алюминий суспензиясын алады. қыздырылған судың алдын ала жиналған көлемі араластырғыш-активаторға құйылады, қоспалар құйылады және турбулентті воронка қалыптастыру үшін қосылады; цементті тиеу және оны араластырудың басталу уақытын белгілеу; толтырғышты жүктеңіз және қоспаны біртекті жұмыс ерітіндісі алынғанша араластырыңыз; араластырудың соңында алюминий суспензиясының қажетті мөлшерін қосыңыз. қоспасы алдын ала дайындалған пішінге құйылады; Құйылған күйде қоспасы көтеріледі және 60-120 минут ішінде беріктіктің алдын ала жиынтығы пайда болады, көтерілу кезінде келесі формалар құйылады; кесуден бұрын жиектің жоғарғы жиегінен жоғары көтерілген бөлігін (үстіңгі) кесу үшін арнайы қол арамен қолданылады; жақтарын алып тастап, қатты материалды кесуге арналған шаблонды орнатыңыз; массив бөлек блоктарға бөлінеді; Кесілген масса автоклавта орнатылады, бұйымдарды термиялық және ылғалды өңдеу 1,2 МПа жұмыс қысымында үздіксіз автоклавтарда (диаметрі 2,8 м, ұзындығы 32 м) өтеді. Автоклавтардың жұмыс режимдерін және энергия шығынын бақылау орталықтандырылған компьютердің көмегімен жүзеге асырылады; блоктар көліктік паллетке ауыстырылады, буып -түйіледі және дайын өнім қоймасына жіберіледі; бос қалып келесі құюға дайындалады - тазартылады, жақтары орнатылады, майланады 2 -сурет - Газобетон блоктарын өндірудің маршруттық картасы Шикізат пен өнімнің сипаттамасы газдалған бетонды өндіру үшін қолданылатын шикізат партиялармен қабылданады және стандарттардың талаптарына немесе тиісті техникалық шарттарға сәйкес келуі керек. Цехта монолитті газдалған бетон өндірісінде және технологиялық процестердің тұрақтылығын бағалау мүмкіндігінде материалдар мен кейбір өндірістік процестердің сапасын бақылау нәтижелері ай сайын статистикалық өңдеуге ұшырауы және олардың стандартталған көрсеткіштерге сәйкестігін салыстыруы тиіс. Шикізат пен өндірістік параметрлерді өзгерту кезінде зертхана өнімдерді дайындау технологиясына қажетті түзетулер енгізуге міндетті. Шикізат ретінде су, портландцемент, толтырғыштар, қатайтатын үдеткіш, каустикалық сода және үрлегіш қолданылады. Су қоспаның ең маңызды компоненті болып табылады. Автоклавты газдалған бетон технологиясы гидравликалық байланыстырғышпен-портландцементпен байланысты болғандықтан, газ-бетон қоспасының су-беріктігінің оңтайлы мәнін анықтау өте маңызды, өйткені су-цемент қатынасын есептеу онша ыңғайлы емес. тәжірибеде. Газдалған бетонды дайындауға арналған су ГОСТ 23732-79 талаптарына сәйкес келуі керек. Кез келген ауыз су сапасына сай келеді. Өнеркәсіптік суларға келетін болсақ, жер үсті суы тұзсыз, жұмсақ - орташа қаттылығы бар. Мұнай өнімдері мен басқа да органикалық заттардың іздері рұқсат етілген. жүктеу/скачать 0,55 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|