Лекция №1 Основные этапы развития сталеплавильного производства



бет18/107
Дата11.12.2021
өлшемі1,98 Mb.
#79128
түріЛекция
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   107
Байланысты:
Лекция русс (1)

Печи сопротивления. Принцип работы этих печей основан на том, что при прохождении тока по проводнику в нем выделяется тепло. В соответствии с законом Джоуля – Ленца количество выделившегося в проводнике тепла пропорционально квадрату силы тока, сопротивлению проводника и времени прохождения тока, т. е.

Дж (1)

Подбирая определенные значения силы тока и сопротивления, можно получить мощность, достаточную для расплавления металлов.

Элементом сопротивления может служить специальный проводник или непосредственно нагреваемое тело. Установки, в которых элементом сопротивления является само нагреваемое тело, называют печами сопротивления прямого нагрева. Но сопротивление металла обычно невелико и недостаточно для выделения в нем необходимой мощности. Поэтому для плавления металлов используют печи

сопротивления косвенного нагрева, в которых тепло выделяется в специальном проводнике и уже от него передается металлу.



Дуговые печи. Преобразование электрической энергии в тепловую в дуговых печах происходит в электрической дуге, являющейся одной из форм разряда в газах. При таком разряде в сравнительно небольшом объеме дуги можно сконцентрировать огромные мощности и получить очень высокие температуры. Высокая концентрация тепла в дуге позволяет с большой скоростью плавить и нагревать металл до высокой температуры.

Нагрев металла дугой можно осуществлять непосредственно (если дуга горит между электродом и расплавленным металлом) или излучением, когда дуга горит между двумя электродами (рис. 1). Печи первого типа называют печами прямого нагрева, второго – печами косвенного действия. В печах косвенного действия очаг

высокой температуры удален от поверхности металла на некоторое расстояние и на поверхность металла первоначально попадает лишь часть тепла, излучаемого дугой.

К дуговым печам прямого действия могут быть отнесены также плазменные дуговые печи с анодом на металле (рис. 4). Источником тепла в этих печах является сильно сжатый в поперечном направлении дуговой разряд. Плотность тока в сжатойдуге во много раз выше, чем в обычной, следовательно, выше и ее температура. В среде инертных газов температура сжатой дуги может достигать 30000° С. Такая концентрация тепла в плазменных печах позволяет проводить процессы с очень большой скоростью, в результате чего плазменный нагрев обеспечивает большую производительность.

Сжатие дуги можно осуществить магнитным полем или газовым потоком. Используя для сжатия дуги инертные или активные газы, в плавильном пространстве можно получать нейтральную или высокоактивную атмосферу.

Для плавления металлов используют плазменные печи двух типов — с керамическим тиглем или водоохлаждаемым кристаллизатором. Плазменные печи с керамическим тиглем подобны обычным дуговым сталеплавильным печам, но отличаются от них более высокой производительностью и позволяют получать металл более высокого качества. Печи с водоохлаждаемым кристаллизатором используют для рафинировочного переплава, в результате которого свойства металла улучшаются благодаря дополнительной обработке активным газом и принудительной направленной кристаллизации в водоохлаждаемом кристаллизаторе.







Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   107




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет