Байланысты: XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘНЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ-ХИМИЯ-2023-06-05 14 54 57pm
«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ» «XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА РЫ» Абсорбер, предназначенный для поглощения отдельных
компонентов газовой смеси в поглотителе (абсорбенте) - это
колонна, состоящая из множества тарелок и насадок, на которую
снизу подается газ, а сверху колонны – жидкость. Именно так,
противоток двух этих веществ позволяет извлечь нужный компонент
из газовой смеси [5].
В химической промышленности применяются вертикальные
типы абсорберов, в которых применяется метод противотока газа
и жидкости, что дает максимальное извлечение.
Принципиальная технологическая схема АГФУ представляет
собой цепь, состоящую из аппаратов для подготовки веществ к
переработке (холодильники, теплообменники), колонны (абсорбер,
колонна стабилизации бензина, колонна разделения газовой
головки) и емкости.
Жирный газ поступает на прием компрессоров ЦК и
выводимый сжатый газ поступает холодильники воздушного
охлаждения ХВ и водяного охлаждения Х, по причине того, что
при сжатии происходит его нагревание. В сепараторе производится
его частичное отделение от конденсата. Из него сжатый и частично
отделенный от жидкой фазы газ направляется в абсорбционную
часть колонны абсорбции [3].
Нестабильный бензин, поступающий из секции кат. крекинга
подается в сепаратор С и насосами подается в теплообменники
для повышения температуры и подогревания перед поступлением
в колонну.
Из теплообменников нестабильный бензин поступает на
18-тарелку десорбционной части абсорбционной колонны. С
низа колонны через теплообменник (для охлаждения) выводится
стабилизированный бензин. А отделенная от него газовая головка
разделяется на отдельные компоненты в фракционирующей колонне
на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции [3].
Рисунок 1 – Принципиальная технологическая схема АГФУ.
1 - насосы, 2 - холодильники, 3- фракционирующий Абсорбер, 4
- сепаратор, 5 - трубчатая печь, 6 - теплообменники, 7, 10, 12, 13 -
ректификационные колонны, 8 - воздушное охлаждение,
9 - приемники, 11 - подогреватель
Установка абсорбции и газофракционирования использует
продукты каталитического крекинга в виде сырья для очистки
– жирный газ и нестабильный бензин. Процессы абсорбции и
ректификации позволяют разделить сырье на практически чистые
компоненты – сухой газ, стабилизированный бензин, пропан-
пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции.
Важность полного поглощения при абсорбции обуславливается
тем, что от этого напрямую зависит фракционный состав
продуктов, который должен соответствовать нормам регламента,
а, следовательно и качество.
Сухой газ на выходе из секции АГФУ с верха абсорбера
отправляется на очистку раствором МЭА от сероводорода.
Для большего извлечения содержания пропановых
углеводородов из сухого газа в качестве абсорбента используют
стабильный бензин, который из блока стабилизации подается на
верхнюю часть (30-тарелку) абсорбционной части абсорбера.
Пропан-пропиленовая фракция из секции АГФУ попадает в
колонны компании «Нефтехим» для извлечения из них пропилена,
и дальнейшего производства из него полипропиленовой продукции.