Инновации. Наука. Образование устройством для сбора углеводородного конденсата с поверхности слоя амина, который
по мере накопления отводится общим потоком с жидкостью из кубовой части и
направляется в сепаратор.
В сепараторе при давлении 430…520 кПа из насыщенного раствора МДЭА
выделяется кислый газ.
Давление в сепараторе поддерживается регулятором, клапан которого установлен
на линии сброса газа на факел низкого давления. В случае снижения давления в
сепараторе ниже допустимого, для поддержания его в заданных пределах в сепаратор
подается топливный газ с установки подготовки топливного газа.
Для защиты от избыточного давления предусмотрены предохранительные клапаны
со сбросом газа в факельный коллектор низкого давления.
Сепаратор имеет устройство для сбора углеводородного конденсата с поверхности
раствора амина. Собранный конденсат периодически отводится в систему закрытого
дренажа.
Из сепаратора, насыщенный раствор МДЭА через патронные фильтры и
рекуперативный теплообменник поступает в колонну десорбера на регенерацию.
В патронных фильтрах удаляется 99% механических примесей размером 10 микрон
и более.
В рекуперативном теплообменнике насыщенный раствор МДЭА нагревается до
температуры 90…95°С теплом возвратного потока регенерированного амина
поступающего от ребойлера амина.
В колонне десорбера амина при давлении 35…135 кПа производится отдувка
кислых газов из насыщенного раствора МДЭА пролетным паром из ребойлера
. При процессе регенерации, кислые соли образующиеся в процессе абсорбции
сероводорода и углекислоты, диссоциируют с выделением поглощенных кислых газов.
Регенерированный раствор МДЭА из колонны десорбера направляется в ребойлер
амина, где нагревается теплоносителем до температуры 110…130
о
С.
В качестве теплоносителя в нагреватель ребойлера, подается масло с
температурой 120…150
о
С от установки нагрева и циркуляции теплоносителя.
962
Научный журнал «Инновации. Наука. Образование» Индексация в РИНЦ н