Для изготовления преобразователя используют проволоку из следующих ма-
териалов: константан, нихром, манганин, никель, хромель, висмут, титаноалюми-
ниевый сплав и полупроводники. Основным требованием к материалу является
малое значение температурного коэффициента электрического сопротивления,
поскольку, как правило, изменение сопротивления преобразователей при иссле-
довании деформации деталей соизмеримо с изменением сопротивления преобра-
зователей при изменении температуры.
Размер преобразователя определяется его назначением. Чаще всего исполь-
зуют преобразователи с длиной продольной оси от 5 до 50 мм с сопротивлением
от 30 до 500 Ом. В качестве подложки используют тонкую (0,03…0,05 мм) бу-
магу, пленку лака или клея, а при высоких температурах слой специального жа-
ростойкого цемента.
Наряду с проводниковыми используются и полупроводниковые тензодат-
чики.
Коэффициент тензочувствительности
таких преобразователей, выпол-
ненных из полосок полупроводникового материала, обладающих
n
или
p
проводимостью, достигает
нескольких сотен
, однако постоянство коэффициента
S
, т. е. линейность характеристики преобразования, достигается лишь в узком
диапазоне измеряемых значений. К тому же полупроводниковые тензодатчики
обладают плохой воспроизводимостью характеристик. В настоящее время выпус-
каются интегральные полупроводникоые тензорезисторы, образующие мост или
полумост с использованием элементов термокомпенсации.
Для металлов коэффициент тензочувствительности определяется, в
основном, изменением геометрических размеров датчика, а для полупро-
водников – пьезорезистивным эффектом. Преимущество полупроводни-
ковых тензодатчиков – более высокая чувствительность к деформации,
недостаток – высокая чувствительность к изменению температуры.
Конструктивная особенность тензодатчика такова, что, будучи размещен-
ным (наклеенным) на детали, его уже невозможно переместить и использовать
повторно. Поэтому, для определения характеристик преобразования выполняют
выборочную градуировку нескольких датчиков и распространяют полученные
значения на всю партию выпущенных преобразователей. Невозможность градуи-
ровки непосредственно рабочего преобразователя приводит к появлению погреш-
ности от неидентичности преобразователей и различного качества наклейки ра-
бочего и градуируемого преобразователей на уровне 3...5%.
Достоинства тензопреобразователей заключаются в линейности статической
характеристики преобразования, простоте конструкции, малых габаритах и массе.
Недостатками таких преобразователей являются малая чувствительность и замет-
ная температурная зависимость выходного сигнала при саморазогреве.
В качестве измерительных цепей для тензодатчиков используются мосты, ра-
ботающие в равновесном и неравновесном режимах. Приборы на основе тензо-
чувствительных преобразователей позволяют измерять механические деформа-
ции, давление, усилия, крутящего момента и т. п.
Достарыңызбен бөлісу: