ном распределении минерального наполнителя, клеевых частиц и мелкого
волокна в толще бумажного листа. Как показали Ундерхей [4] и Гансен,
верхняя сторона бумажного листа содержит больше наполнителя и мелко
го волокна, чем нижняя, откуда мелочь отсасывается на регистровых ва
ликах и отсасывающих ящиках. Распределение наполнителя в бумажном
листе машинной выработки, разделенном на четыре слоя, показано на рис.
92. Из рисунка видно, что при средней зольности образцов бумаги 10,2; 9,4
и 7,5% в верхнем слое бумаги зольность соответственно равнялась 12,3;
11,8; 9,9% , тогда как в нижнем слое, примыкающем к сетке, 5,2; 4,7 и 3,6% ,
т. е. почти в 2 раза меньше средней золь
ности бумаги.
Исследования
Ундерхея
показали,
что главной причиной неравномерного
распределения наполнителя в бумажном
листе и удаления его вместе с мелким во
локном и смоляными частицами с нижней,
сеточной, стороны листа является отсасы
вающее действие регистровых валиков и
своеобразная отмывка мелочи при прохож
дении сетки с рыхлым слоем волокна над
регистровыми валиками. Ввиду того, что
отсасывающее дейтсвие на регистровых
валиках повышается с ростом скорости
машины, усиливается и разносторонность
бумаги. Поэтому на быстроходных маши
нах этот дефект бумаги выражается более
резко, чем на тихоходных машинах.
Исследования, проведенные Ундерхе-
ем на бумагоделательной машине при скорости 24
м / м и н ,
показали, что
отклонения в зольности сеточной и лицевой стороне листа не превышают
1% при средней зольности бумаги 5,1%, тогда как при скорости машины
300
м / м и н
и средней зольности бумаги 7,9% эти отклонения достигают
4,7%. Д ля уменьшения этого дефекта бумаги рекомендуется применять
регистровые валики с гидрофобной поверхностью и вместо них устанав
ливать регистровые планки. Подробнее о борьбе с этим дефектом бумаги
сказано в главе X.
Достарыңызбен бөлісу: