в
- «Вента-нип»;
г
-
вы сокой и н тен си вн о сти ;
д
- разд ел ьн ы й ;
1 -
п л а с т и ч е с к а я сетка;
2
-
сукн о;
3 -
отсас ы ваю щ и й ящ и к;
4 -
ш аберы ;
5 -
п рессовы й в а л с к ан ав к ам и ;
6
- п р о м еж у то чн ы й в а л и к с к а н а в к а м и ; 7 - о тсас ы в аю щ и й п р есс д л я о т ж а т и я сукна;
8 -
бум ага;
9 -
во зд у ш н ы й ш абер
лой,частично снимается с прессового
в а л а
резиновым шабером, а
о с т а л ь н а я
вода, оставшаяся в ячейках сетки, отсасывается ящиком с шириной щели
5 - 6
м м ,
работающим с разрежением 0 ,5 -1
м вод. ст.
При установке подкладочной сетки стремятся как можно раньше отве
сти сетку и бумагу от сукна, чтобы устранить вредное обратное
в с а с ы в а н и е
воды из сетки в сукно и из сукна
в
бумагу.
Подкладочная сетка позволяет применять очень высокое давление пр!'
прессовании (до 120
к г с / с м )
без повреждения бумажного полотна. НоР
мальным давлением прессования считают 80
к г с / с м .
сетку обычно
став»11
на втором и третьем прессах. На первом прессе, где воды отделяется слин1
428
к0м много, сетка не в состоянии унести всю ее в своих ячейках из зоны
прессования, а потому не применяется. Сукно при наличии подкладочной
сетки служит дольше (1 8 -2 6 суток), чем без сетки, сама сетка работает от
3
до
6 месяцев. Применением подкладочной сетки достигается увеличение
сухости бумажного полотна на 4 - 5 % . С ее помощью удается повысить су
хость бумажного полотна на быстроходных машинах до 40% , а на маши
нах средних скоростей до 4 4 -4 5 % . На тихоходных машинах подкладочная
сетка неэффективна, так как большая часть отжатой воды успевает снова
поглотиться бумагой во второй и третьей зонах прессования вследствие ка
пиллярного впитывания.
Дальнейшим развитием идеи применения подкладочной сетки под сук
но является прессовый вал с чулком из пластической сетки. В этой кон
струкции на нижний обрезиненный вал (без вакуум-камеры) надевают
пластмассовую сетку сравнительной грубой структуры. Ячейки этой сетки
воспринимают воду, отжимаемую из бумажного полотна и сукна, которая
затем удаляется из сетки выдуванием струей воздуха из воздушного ша
бера, установленного с нижней стороны вала под некоторым углом к каса
тельной вала, как это показано на рис. 168,
б.
Установка эта в принципе очень проста, но требует плотной посадки и
надежного крепления сетки на прессовом валу. Это устройство позволяет
применять высокое давление при прессовании без риска раздавить бумаж
ное полотно. Особенно высокая эффективность работы таких установок
достигается при использовании иглопрошивных сукон. Такой пресс в на
стоящее время нашел широкое применение в промышленности.
Особенность конструкции пресса «Вента-нип» (Venta-nip) заключается
в том, что на нижнем обычном вале с твердой резиновой облицовкой на
несены спиральные канавки шириной около 0 ,5 -0 ,6
м м
и глубиной около
2,5-3,2
м м ,
с промежутками между ними около 2,5
м м
(или 8 канавок на
1 Дюйм). Эти канавки на теле вала сообщаются с атмосферой и служат для
приема воды, отжимаемой прессом из бумаги и сукна. Верхний вал снаб
жается более мягкой резиновой рубашкой твердостью 3 0 -3 5 пунктов по
Пуссей-Джонсу. Отжатая из бумаги и сукна вода беспрепятственно и с
'!еньшим гидравлическим сопротивлением, нежели в отсасывающем вале,
‘Юступает в канавки и выбрасывается в дальнейшем из них центробежной
1 нлой. Для очистки канавок на поверхности прессового вала от загрязнения
'•''УЖит специальный шабер. Здесь так же, как и в предыдущей конструкции
пРесса, стремятся отвести бумажное полотно как можно скорее от нижнего
-<
0
, чтобы уменьшить обратное всасывание отжатой воды. По сравнению
' Ухостью бумаги на отсасывающем прессе эта конструкция дает увеличе-
. 1,; сухости бумажного полотна на 2 - 4 % , при этом значительно снижает-
" Расход энергии на вакуум-насосы.
429
Так называемый раздельный пресс (divided-press) состоит из двух от
дельных пар прессов, один из которых обычный, служит для отжима воды
из бумаги, а другой, чаще всего отсасывающий, - для отжима воды из
сукна. Этот второй пресс напоминает вальцовую сукномойку, но более
мощной конструкции, позволяющей создавать давление при прессовании
5 0 -6 0
к г с / с м .
Обычно на первом прессе для отжима бумаги применяют
давление меньше на 1 0 -2 0
к г с / с м ,
чем на втором прессе для отжима сукна
В этой конструкции пресса рекомендуется применять плотное сукно специ
альной структуры весом 1200
г / м 2.
Идея этой конструкции заключается в
том, чтобы вся вода, поглощенная сукном из бумаги, отжималась на втором
прессе, на котором можно применять повышенное давление. Имеются све
дения, что сухость бумаги на таком прессе увеличивается на 5% по сравне
нию с сухостью бумаги на обычном прессе, а иногда и на 7 -9 % [2! ].
К достоинству этой конструкции можно отнести: отсутствие марки
ровки бумаги; сукно не раздавливает бумагу при загрязнении, так как вода
не фильтруется через сукно на первом прессе и не накапливается в зазоре
между валами; конструкция может применяться при выработке различных
видов бумаги; увеличивается срок службы сукна.
В последнее время делаются попытки интенсифицировать процесс обе
звоживания на прессах путем установки между прессовыми валами неболь
шого промежуточного валика диаметром 5 0 -1 2 0 лш из нержавеющей стали
со спиральными канавками на его поверхности, как на нижнем валу пресса
«Вента-нип». В этой конструкции, названной прессом высокой интенсивно
сти («Hi-1-nip»), верхний прессовый вал гранитный или стонитовый, а ниж
ний облицован резиной твердостью 2 0 -3 0 пунктов по Пуссей-Джонсу, без
вакуум-камеры. Бумага вместе с сукном проходит между верхним и проме
жуточным валиком, а вода, отжатая из бумаги и сукна, поступает в углубле
ние промежуточного валика и выбрасывается оттуда центробежной силой.
Благодаря малому диаметру промежуточного валика и малой ширине зоны
прессования пресс работает с меньшим линейным, но большим удельным
давлением прессования, требует гораздо меньшей бомбировки валов и ин
тенсивно удаляет воду из бумажного полотна. Несколько подобных кон
струкций прессов уже работают в промышленности.
Весьма интересны опыты применения для мокрого пресса
п о р и с т ы х
нейлоновых валов без сукна, проводимые в настоящее время в США. Од^н
из валов этого пресса жесткий, а другой пористый, весьма упругий, имеЮ'
щий микропористую нейлоновую рубашку, укрепленную на
п е р ф о р и р о в а в
ной поверхности стального пустотелого вала. Общий объем пор рубаи'
составляет 40% , а размеры пор около 3
м к .
Бумажное полотно прохоДйТ
между валами без сукна, а вода, выжимаемая
и з
него, проходит через пор'
рубашки в полый вал и отсасывается оттуда с помощью
в а к у у м - с и с т е М ^
Как показали полупромышленные испытания, сухость бумажного поло1"
430
увеличивается на 10~12% , достигая у отдельных видов бумаги 4 5 -5 6 % ,
причем поры рубашки не загрязнялись при длительной работе вала.
Полагают, что эти валы будут пригодны для установки на машине в ка
честве последнего пресса или в качестве нижнего вала вальцовой сукномой
ки, так как сухость сукна в проводимых опытах с таким валом повышалась
до 62% вместо 48,5% при работе обычной вальцовой сукномойки [22].
Достарыңызбен бөлісу: |