из машин срок из службы сокращался до 3 - 4 месяцев, тогда как на рядом
стоящей машине, где сукна хорошо просыхали, они работали 2 - 3 года.
Температура сушильных цилиндров также
значительно влияет на срок
работы сукон, поскольку термостойкость их относительно невелика. По
этому при форсированной сушке бумаги, когда температура сушильных ци
линдров достигает 115-125° С, срок службы сукон всегда меньше, чем при
низкотемпературной сушке. При длительных обрывах бумаги на машине
сушильные сукна сильно подгорают, когда они соприкасаются с не покры
тыми влажной бумагой цилиндрами. Чтобы уменьшить подгорание сукон во
время длительных обрывов бумаги, надо снизить их натяжение.
Часто сушильные сукна не выдерживают нормального срока службы
вследствие механических повреждений,
например, кромок при перепуске
сукна. Сушильные сукна повреждаются также из-за их сморщивания вслед
ствие неравномерного натяжения и перекоса ткани. Чрезмерное натяж е
ние сукна может привести к разрыву ткани или к поломке сукноведущего
валика.
При сильном перекосе ткани сушильное сукно может образовывать
глубокие косые морщины. Такое сукно, особенно если ткань его сильно вы
носилась и подгорела, уже непригодно к дальнейшей работе, так как оно
быстро прорывается на месте морщин.
При слабой конструкции сукноведущих
валиков и сильно натянутом
сукне середина контрольной полосы может уходить вперед из-за прогиба
валиков. Отставание контрольной полосы посередине может наблюдаться
при ржавлении валиков и потере цилиндрической формы. Во избежание
этих нарушений необходимо тщательно наблюдать за положением кон
трольных полос на сушильных сукнах, своевременно устранять перекос
ткани сушильных сукон и контролировать их движение при работе бумаго
делательной машины.
С м ен а су ш и л ь н ы х сук он . Порядок работы при смене шерстяных и
хлопчатобумажных
сукон различен, так как первые сукна бесконечные, а
вторые сшиваются на машине.
Старое сукно, подлежащее смене, обычно срезают ножом и свертывают
на скалку, медленно вращая сушильные цилиндры.
При смене шерстяного сушильного сукна внутрь свертка нового сук
на закладывают прочную металлическую штангу и при помощи крана ее
концы кладут на раму машины с таким расчетом, чтобы сукно можно было
Разворачивать и надевать на сушильные цилиндры. После этого сукно про
тягивают между бумагосушильными цилиндрами и сукносушителями. Д а
лее начинают поочередно закладывать внутрь петли сукна сукноведущие
валики, сначала верхние, а потом нижние. Последним закладывают натяж
ной валик, причем подшипники натяжного валика должны быть предвари
тельно переведены в крайнее положение в сторону
ослабления сукна для
«ого, чтобы легче было заложить последний валик. Затем сукно натягивают
и выравнивают его контрольную полосу. Если на сукне контрольная полоса
505
плохо заметна, то ее наносят на наружную поверхность сукна анилиновой
краской.
Хлопчатобумажное сукно надевают иначе. Конец свернутого в рулон
нового куска сукна, положенного под машину, пришивают к концу разре
занного старого сукна со стороны выхода его обратной ветви с последнего
сушильного цилиндра группы, и, включив на тихий ход сушильную группу,
пропускают сукно. При этом строе сукно сходит с сушильных цилиндров, а
новое располагается на его месте. Старое сукно наматывают на скалку, от
парывают от нового сукна и удаляют с машины. Затем концы нового сукна
сращивают (сшивают или связывают пряди основы)
вручную или делают
механический шов. В одной из конструкций механического шва в стыки
сукна вводят проволочные скобы (с помощью специальной машинки) и сое
диняют их проволочным канатиком. При изготовлении механических швов
сукно должно быть определенной длины и не должно сильно вытягиваться
во время работы.
Хлопчатобумажные сукна вытягиваются сильнее, чем шерстяные, а по
тому их приходится время от времени перешивать. Смена хлопчатобумаж
ного сукна на большой машине продолжается не более 1 -1 ,5
ч,
а шерстяно
го - не менее 3 - 4
ч.
Достарыңызбен бөлісу: