Эти принципы были положены в основу при создании так называемых
колпаков скоростной сушки бумаги, устанавливаемых над сушильными ци
линдрами бумагоделательной машины, не покрытыми сушильным сукном.
Для дополнительной сушки бумаги, находящейся на гладкой поверхности
сушильного цилиндра, в этих установках используется горячий воздух, на
правляемый под большим напором и при высокой
скорости через большое
число круглых или щелевых сопел перпендикулярно плоскости бумажного
полотна. Таким образом, происходит комбинированная контактно-конвек-
тивная сушка, при которой бумага, находясь на греющей поверхности су
шильного цилиндра, интенсивно обдувается горячим воздухом с открытой
ее стороны и плотно прижимается к поверхности цилиндра, что предотвра
щает ее
коробление при сушке без сукна, увеличивает теплопередачу от
цилиндра к бумаге и резко интенсифицирует процесс испарения влаги.
Для этой цели применяется воздух, нагретый до температуры
160-300° С, направляемый на бумагу через серию круглых или щелевых
сопел со скоростью 5 0 -1 0 0
м / с е к .
Струи воздуха, ударяясь о поверхность
бумаги под прямым углом, меняют свое направление и разрушают погра
ничный ламинарный слой
воздуха у поверхности бумаги, улучшая тепло
передачу. Затем отработанный воздух отсасывается через отверстия, рас
положенные между соплами, и после подогрева до прежней температуры
снова направляется в рабочую зону. Часть отработанного воздуха непре
рывно отводится от колпака и заменяется подогретым свежим воздухом.
Метод обдува бумаги горячим воздухом в дополнение к контактной
сушке на большом сушильном цилиндре самосъемочной машины был пред
ложен В. В. Спунером еще в 1934 г., однако первый современный колпак
скоростной сушки был установлен на самосъемочной машине только в 1945
г., а еще примерно через 10 лет колпаки скоростной сушки бумаги стали
применяться для интенсификации сушки на обычных машинах [28].
В настоящее время применяются колпаки
скоростной сушки бумаги
системы Спунера с круглыми сопловыми отверстиями и системы Гарднера
со щелевыми соплами. Они выпускаются разными фирмами и отличаются
друг от друга также формой и размерами сопел, конструкцией и размера
ми секций колпака, системой обогрева и циркуляции воздуха, параметрами
воздуха и пр. Опишем для примера колпак скоростной сушки бумаги систе
мы Гарднера [27].
Колпак Гарднера охватывает сушильный цилиндр по дуге 150° и состо
ит из нескольких секций шириной от 375 до 625
мм.
Для регулирования
притока воздуха каждая секция имеет задвижку, управляемую дистанци
онно со щита. Воздух подается на бумагу
через щелевые сопла шириной
0,5
м м
и шагом 25
мм,
расположенные параллельно оси цилиндра на рас
стоянии 5 - 6
м м
от бумаги. Отработанный воздух удаляется из промежут
ков между щелевыми соплами. Колпак монтируют на станине сушильного
529
цилиндра с помощью винтов и во время обрыва бумаги его можно подни
мать с помощью серводвигателя. Типичная скорость воздуха при выходе
из сопла 75
м . / с е к
, она обеспечивается давлением воздуха, создаваемым
вентилятором. При этом скорость воздуха в пограничном с бумагой слое
составляет около 50
м / с е к ,
а расход воздуха на 1
м
2
поверхности бумаги
210
м?/ мин.
Коэффициент теплопередачи в первом периоде сушки дости
гает при температуре воздуха 300° С 260
к к а л / м
2
-ч-°
С.
Система обогрева воздуха может быть прямой и непрямой. При непря
мом обогреве воздух насыщенным паром с избыточным давлением от 2,4 до
15
к г с / см
2
достигается температура
воздуха в пределах 110-180° С, при
прямом
обогреве горячими газами,
получаемыми при сгорании жидких
и газообразных углеводородов в сме
си с воздухом, достигается темпера
тура 310° С и выше. Такая же темпе
ратура может быть достигнута и при
непрямом обогреве воздуха газами
при сжигании легких масел.
Принципиальная схема обогрева
и циркуляции воздуха показана на
рис. 209. Вентилятор подает воздух
в камеру давления, а
из нее воздух
через сопла поступает на бумагу.
Затем он проходит вдоль цилиндра
между соплами в отсасывающую ка
меру, расположенную между секциями колпака, и, прежде чем вернуться к
всасывающей стороне вентилятора, проходит фильтр и подогреватель, где
восстанавливает рабочую температуру. Вторичный поток воздуха состоит
из циркулирующего и свежего подогретого воздуха, добавляемого в количе
стве около 20% к подаваемому в колпак воздуху. Таким образом, в системе
непрерывно циркулирует около 80% воздуха. Взамен свежего воздуха из
системы непрерывно отводится такое же количество отработанного воз
духа, тепло которого используется обычно для
подогрева свежего воздуха
[29].
Экономичность установки зависит от влажности воздуха, удаляемого
из системы, и количества добавляемого свежего воздуха. Обычно
р а б о т а ю т
с воздухом, имеющим точку росы 63° С, при которой
н а б л ю д а е т с я
макси
мальная скорость испарения влаги при минимальном расходе пара на на
грев воздуха. Это соответствует количеству добавляемого свежего
в о з д у х а
20
%.
Количество воздуха, подаваемое в каждую секцию колпака, можно из
менять с пульта управления и таким образом регулировать влажность бу
маги по ширине полотна.
Рис. 209. Схема обогрева и циркуля
ции воздуха в колпаке скоростной
сушки бумаги:
Достарыңызбен бөлісу: