частью, состоящей из четырех-пяти прессов, из которых один или два об
ратных и один офсетный (при использовании современных усовершенство
ваний число прессов можно сократить на один). Д ля лучшего уплотнения
бумаги ставят также полусырой двухвальный каландр и шестивальный ма
шинный каландр. Для пластификации бумаги и ее поверхностной обработ
ки машина снабжается клеильным прессом. В виду большой усадки бумаги
при сушке сушильные цилиндры группируют по два-три в одном сукне.
Специальные виды прозрачной бумаги из массы жирного помола мож
но вырабатывать также на этой машине, но при более низкой скорости,
не превышающей 8 0 -1 0 0
м / м и н .
Обычно эти виды бумаги вырабаты
вают сейчас на старых, менее приспособленных машинах при скорости
2 0 -4 0
м / м и н .
Бумагу для письма и печати из 100% целлюлозы (писчую и типограф
скую № 1, офсетную, литографскую, для глубокой печати, основу для ме
лования и для светочувствительной бумаги) вырабатывают на машинах
Шестого типа. Все эти виды бумаги должны иметь хороший просвет и от
делку.
607
Бумагоделательные машины этого типа создают рабочей шириной
3,4 и 5
м
на максимальную скорость до 500
м / м и н .
Они снабжаются закры
тым напорным ящиком, длинным сеточным столом с семью-восемью отса
сывающими ящиками, механизмом двухзональной тряски, ровнителем, от
сасывающим гауч-валом, тремя отсасывающими прессами, из которых два
прямых и одни обратный. Кроме того, ставится офсетный пресс.
М ашина, как правило, снабжается клеильным прессом, а иногда и по
лусырым двухвальным или трехвальным каландром.
Сушильные цилиндры группируют по четыре в одном сукне. Перед на
катом устанавливают увлажнительный аппарат. Часто машины этого типа
снабжаются закрытым колпаком.
На таких машинах можно вырабатывать и более плотные бумаги из
целлюлозы: литографскую и офсетную весом 1
м
2
120-160
г,
карточную,
форзацную, обложечную и др. весом 1
м
2
до 200 г. В этом случае машина
работает на более низкой скорости без вакуум-пересасывающего устрой
ства, тогда как при выработке писчей и бумаги для печати на скорости
выше 400
м / м и н
вакуум-пересасывающее устройство необходимо.
Массовые виды бумаги, содержащие древесную массу (газетную, пис
чую и типографскую № 2 3), в настоящее время вырабатывают на боль
ших машинах при высокой рабочей скорости. Машины для выработки
газетной бумаги имеют рабочую ширину 6,72-8,4
м,
рабочую скорость
6 0 0 -9 0 0
м / м и н
[3].
Подобные машины (рис. 229) снабжаются напорным ящиком закры
того типа. Они имеют мощный сеточный стол с вакуум-пересасывающим
устройством и большую сушильную часть. Сеточный стол обычно снабжен
8 -1 0 отсасывающими ящиками и работает без тряски. Первые регистровые
валики для замедления обезвоживания и улучшения формования бумаги
делают желобчатыми. Д ля той же цели в начале сеточного стола устанав
ливают формующие доски и гидропланки.
Прессовая часть машины состоит из двух прямых отсасывающих прес
сов. Сушильные цилиндры сгруппированы по 6-1 2 в сукне. Сукна хлопча
тобумажные, сшивные. На машине помещают мощный восьми-, а иногда и
десятивальный каландр с воздушным охлаждением и паровым обогревом
некоторых валов. Накат барабанного типа с пневматическим прижимом
рулона. Холодильные цилиндры находятся под одним сукном в последней
сушильной группе с сушильными цилиндрами.
М ашина снабжается вентиляционным колпаком закрытого типа. Те
перь для регулирования влажности бумажного полотна по ширине маши
ны два-три сушильных цилиндра часто снабжаются вентиляционными
колпаками скоростной сушки типа Гарднера или Спунера. Вместо двух
прямых прессов на газетных бумагоделательных машинах теперь ставят
один наклонный сдвоенный пресс.
Весьма сходны с машинами для выработки газетной бумаги бума
годелательные машины, предназначенные для изготовления массовых
608
видов бумаги, содержащих в композиции древесную массу (типографской
и писчей № 2 и 3, книжной машинного мелования, бумаги для телеграф
ной ленты и др.). Эти машины имеют рабочую ширину 4 ,2 -6
м
и работают
при скорости до 6 0 0 -7 0 0
м / м и н .
Они снабжены мощным сеточным сто
лом с семью-восемью отсасывающими ящиками, вакуум-пересасывающим
устройством, двухкамерным гауч-валом, прессовой частью, состоящей из
двух или трейх отсасывающих прессов и одного сглаживающего пресса,
мощной сушильной частью с группировкой по пять-шесть цилиндров в
одном сукне. Машины этого типа не имеют трясочного устройства и ров
нителя. При выработке бумаги машинного мелования машина снабжается
меловальной установкой и дополнительной сушильной секцией со вторым
машинным каландром.
Бумага с большим весом 1
м 2,
содержащая в композиции древесную
массу (обойная, мундштучная, пачечная, шпульная, оберточная, обложеч
ная и др.), вырабатывается обычно на более узких и менее быстроходных
старых машинах. Новые машины строят рабочей шириной 4,2
м,
рассчи
танные на максимальную скорость 400
м / м и н ,
без вакуум-пересасываю-
щего устройства. В остальном эти машины сходны с предыдущими.
Высокосортную бумагу из 100% целлюлозы и с добавкой тряпичной
полумассы (фотоподложку, картографическую, рисовальную, чертежную,
писчую и бумагу для печати высшего качества, документную, узорную,
денежную и др.) вырабатывают на машинах рабочей шириной не более
3 ,5 -4
м,
работающих при скорости не выше 200
м / м и н
(тип 10). Так как на
этих машинах обычно вырабатывают широкий ассортимент бумаги, предел
регулирования скорости должен быть большим (от 1 : 4 до 1 : 6).
Машины этого типа обладают открытым напорным ящиком, доста
точно мощным сеточным столом, работающим с двухзональной тряской,
и семью-восемью отсасывающими ящиками, ровнителем и отсасывающим
гауч-валом. Прессовая часть машины состоит из четырех прессов, из кото
рых первый и третий прямые, а второй и четвертый обратные. Кроме них,
на машине устанавливают один-два, а иногда и три офсетных пресса.
Сушильные цилиндры группируют по два-три в одном сукне, в середи
не сушильной части между сушильными группами помещают двухвальный
полусухой каландр, а перед последней сушильной группой - клеильный
пресс. В конце сушильной части устанавливают два холодильных цилин
дра с увлажняемыми сукнами и машинный каландр. М ашину снабжают
электрическим накатом, увлажнительным устройством, а иногда и двумя
дополнительными холодильными цилиндрами перед накатом для лучшего
охлаждения бумажного полотна.
Мешочную и оберточно-упаковочную бумагу из сульфатной целлю
лозы вырабатывают на широких быстроходных машинах производитель
ностью до 420 m в сутки при рабочей скорости 4 0 0 -7 5 0
м / м и н ;
рабочая
609
ширина этих машин составляет от 4,2 до 6,3
м.
Эти машины имеют длин
ный сеточный стол (18-20
м)
без тряски, снабжаются 10 отсасывающими
ящиками и (часто) ровнителем большого диаметра с приводом. На машине
устанавливают три мокрых пресса. Количество сушильных цилиндров до
стигает 6 0 -7 0 при выработке более плотной, мешочной, бумаги и до 4 0 -5 0
при выработке более тонкой, оберточно-упаковочной, бумаги. При рабочей
скорости выше 500
м / м и н
машины снабжают вакуум-пересасывающим
устройством. Иногда на машинах, предназначенных для выработки тонкой
оберточно-упаковочной бумаги, применяют сдвоенные прессы с треуголь
ным расположением валов, хорошо сочетающиеся с вакуум-пересасываю-
щим устройством. Д ля микрокрепирования мешочной бумаги на одном из
сушильных цилиндров иногда устанавливают устройство клупак (Clupak).
Часто на машине ставят также клеильный пресс. Машинный каландр ше
стивальный [4].
Наиболее крупные бумагоделательные машины (тип 12) создают
ся для выработки наружных и внутреннего слоя крафт-лайнера. При
выработке картона весом 1
м
2
2 5 0 -3 0 0 г производительность их до
стигает 840 т в сутки при рабочей ширине 6,3
м
и скорости машины
3 0 0 -4 0 0
м / м и н .
В настоящее время стремятся вырабатывать более тон
кие наружные слои крафт-лайнера, от 125 до 200 г / ж 2, при более высокой
скорости (4 0 0 -4 5 0 м /м и н ) и меньшей производительности (5 0 0 -7 0 0
т
в сутки). Машины этого типа сходы с машинами предыдущего типа и от
личаются от последних еще боле длинным сеточным столом и сушильной
Достарыңызбен бөлісу: |