1 - н а п о р н о е у ст р о й ст в о ; 2 - л ев а я сетк а ; 3 - п р авая сетк а; 4 - гр уд н ой вал; 5 - деф л ек торы ;
6 - о т са сы в а ю щ и е ящ ик и; 7 - от са сы в а ю щ и й гауч-вал; 8 - п ер еса сы в а ю щ и й вал
стороны с помощью нескольких пар гидропланок шаберного типа (дефлек
торов). Дальнейшее обезвоживание образовавшегося бумажного полотна
происходит на низковакуумном, широком отсасывающем ящике и, далее,
на отсасывающем гауч-вале, расположенных в одной сетке, к которой бу
мажное полотно должно прилипать. С этой сетки бумажное полотно сни
мается с помощью вакуум-пересасывающего устройства и передается сук
ном на первый пресс.
Первая промышленная установка такого типа смонтирована и пущена
в эксплуатацию в начале 1968 г. на предприятии «Три Риверс» в Канаде
после реконструкции сеточной части одной из газетных машин. М ашина
снабжена напорным ящиком с воздушной подушкой и потокораспреде-
лителем с системой параллельных труб и рециркуляцией. Она имеет две
сетки шириной по 4,4
м
и длиной 13,5
м.
Высота сеточной части около
5,5
м,
длина около 9
м.
Уже через 3 месяца после пуска машина работала
успешно на скорости 560
м / м и н ,
причем дальнейшее повышение скорости
ограничивалось приводом. Качество газетной бумаги было выше, нежели
629
на обычной длинносеточной машине, отсутствовала разносторонность
бумаги и почти полностью исчезла анизотропность бумаги: отношение со
противления раздиранию ее в продольном направлении к поперечному до
стигает 1 : 1 [10].
На экспериментальной машине этого типа с сеточной частью длиной
1,8
м
была выработана книжная бумага при скорости 360
м / м и н .
Сухость
бумажного полотна после гауча была равна 15-17% .
Представляет большой интерес и новая формующая установка «Папри-
формер», созданная недавно в Канадском институте целлюлозы и бумаги
[11] (рис. 243). Установка состоит из
трех валов: грудного, формующего
и гауч-вала, расположенных один
над другим, на которые надеты две
сетки. Обе сетки вместе огибают по
дуге, соответствующей углу 200°,
сначала формующий, а затем гауч-
вал, после чего расходятся в разные
стороны и по направляющим вали
кам возвращаются к зоне формова
ния одна со стороны грудного вала,
а другая со стороны формующего. В
зазор между сходящимися сетками
подается под напором через щелевое
Рис. 243. Схема сеточной части бума-
сопло напорного ящика бумажная
годелательной машины «Паприфор-
масса. Она захватывается сетками
меР>>:
и вместе сними проходит зону фор-
/
- подача
бумажной массы;
2
-
грудной
вал; МОВЭНИЯ
на двух упомянутых валах.
3
- сб орн и ки оборотн ой воды;
Формующий вал, поверхность ко-
4
-ф о р м у ю щ и и вал; 5 - гауч-вал;
5
-
1
6
- в е р х н я я сетк а ;
7
- н и ж н я я сетк а ;
ТОрОГО и м еет я ч е и с т у ю стр у к т у р у ,
8
-
в ак у у м -п е р есасы в аю щ и й в ал
снабжен
д в у м я
о тс ас ы в а ю щ и м и
камерами, и сухость бумажного по
лотна после него достигает 7 -9 % . Дальнейшее обезвоживание бумажного
полотна до 20% происходит на гауч-вале, который снабжен четырьмя каме
рами. Первая из них работает под давлением выше атмосферного, вторая,
малая, под атмосферным давлением, а две другие под разрежением. Для
обезвоживания бумажного полотна здесь используется действие центро
бежной силы, и выбрасываемая из ячеек вода поступает в два сборника.
На этой установке выработана опытная партия газетной бумаги при
скорости 1200
м /
м ин .
Испытания показали, что эта бумага отличается
от обычной меньшей разносторонностью. Из-за отсутствия трения сколь
жения сетка работает долго и износ ее незначителен. В прессовую часть
машины бумага передается со свободной ветви нижней сетки вакуум-пере-
сасывающим устройством.
630
Имеются и другие конструктивные решения в области создания новых
методов формования бумаги, использующие центробежную силу для обе
звоживания бумажной массы, однако они еще пока недостаточно разрабо
таны.
Достарыңызбен бөлісу: |