Р о в н и т е л ь . Н а н е с е н и е в о д я н ы х з н а к о в н а б у м а г у
Водяные знаки на бумагу обычно наносятся при помощи ровнителя
(эгутера), а также при помощи сеточных цилиндров на круглосеточных ма
шинах.
Ровнитель представляет собой легкий, полый валик, изготовленный из
проволочного каркаса и обтянутый снаружи сеткой. На сетку наносят спе
циальными штампами наружный рисунок (рельеф), который может быть
сплошным для выработки так называемой узорной бумаги или местным для
выработки бумаги с локальным знаком.
Ровнитель устанавливают на сетку бумагоделательной машины между
отсасывающими ящиками, например после второго или третьего ящика.
Ровнитель обычно вращается сеткой. На широких и быстроходных машинах
он имеет самостоятельный привод. При своем вращении ровнитель остав
ляет на влажном бумажном полотне отпечаток своего рельефа. Выпуклые
места ровнителя раздвигают волокна еще довольно влажного и рыхлого по
лотна бумаги, создают в нем более тонкие и более толстые места, которые
при просмотре бумаги на просвет выглядят как свет и тени.
Для успешной работы ровнителя необходима определенная влажность
бумажного полотна, которая регулируется отсасывающими ящиками, рас
положенными до ровнителя. Бумага должна обладать достаточным количе
ством воды, и слой массы на сетке должен иметь такую высоту, чтобы мог
заполнить весь рельеф сетки ровнителя. Практически необходимую влаж
ность бумажного полотна устанавливают по заливу на сетке. Если бумага
перед ровнителем обезвожена больше, чем надо, то водяной знак не полу
чится или будет плохим. При чрезмерном содержании воды перед ровните
лем водяной знак получится размытым или дробленым.
Узорные сетки изготовляют обычно штамповкой, локальные знаки
можно нашивать на сетку проволокой. При изготовлении узорной сетки и
особенно сетки с локальным знаком нужно учитывать вытяжку бумаги по
Длине и усадку по ширине в мокрой и сушильной частях машины. Если де
формацию бумаги не принять во внимание, знак получится вытянутым по
ХоДу сетки.
Узорную бумагу вырабатывают для документов, чеков, аккредитивов,
1 депортов и пр. Бумагу с локальным знаком используют главным образом
Для денежных знаков. Кроме того, вырабатывают еще бумагу верже с про-
ДОДьноЙ и поперечной штриховкой в виде линеек, что выполняется специ
альным ровнителем, изготовленным из проволочного каркаса такого же
РИсУнка.
При выработке бумаги с водяными знаками предъявляются особые тре
п ан и я к качеству бумажной массы. Для получения четкого водяного зна
373
ка масса должна быть жирного помола, волокна не должны быть длинными.
Четкий водяной знак получается при добавке в массу тряпичной хлопковой
полумассы, которая придает необходимую пухлость бумажному листу в мо
мент формования водяного знака.
Кроме нанесения водяных знаков, ровнитель широко применяется пр^
выработке высокосортных и целлюлозных видов ^бумаги для улучшения
структуры поверхности и просвета бумаги. Реже его используют при вы
работке бумаги с древесной массой. Для этой цели на ровнитель нашивают
обыкновенную гладкую сетку.
Ровнитель выравнивает поверхность бумаги, делает ее более однород.
ной, сглаживает разницу между нижней и верхней сторонами листа, улуч
шает структуру бумаги и просвет.
На ровнитель обычно устанавливают более грубую сетку, чем на маши
ну, что обеспечивает более спокойную и надежную работу машины с мень
шим количеством дефектов и обрывов. Так, при выработке писчей и бумаги
для печати на ровнитель ставят обычно сетку № 14-16, в то время как на
машине используют сетку № 26-28. Для уменьшения маркировки бумаги
сетку ровнителя шлифуют или ставят ткань саржевого переплетения.
При установке на ровнитель сетки более высокого номера работа маши
ны затрудняется и даже становится совсем невозможной из-за прилипания
бумаги к гладкой поверхности. Поэтому она при обрывах на прессах идет на
верхний гладкий вал, а не остается на более шероховатом сукне и меньше
липнет к гранитным, чем к более гладким, чугунным, валам.
Для нормальной работы ровнитедя очень важно содержать его в иде
альной чистоте. Пена и сгустки массы, прилипая к ровнителю, вызывают
образование в бумаге воздушных пузырей, пятен и сквозных отверстий, а
в отдельных случаях приводят к обрывам бумажного полотна. Для непре
рывной очистки устанавливают сверху или изнутри ровнителя водяной
спрыск, желательно вибрирующий. На тихоходных машинах за
сп ры ском
устанавливают сукно, вытирающее сетку и равномерно распределяющее
спрысковую воду по поверхности ровнителя. Вода заполняет ячейки сет
ки ровнителя и способствует лучшей его работе. К спрысковой воде иногда
добавляют химические вещества. Количество воды, подаваемой на
спры ск,
- важный фактор работы ровнителя, от которого в значительной мере за
висит успешная его работа.
В
дополнение к водяному спрыску внутрь ровнителя
у с т а н а в л и в а ю т
Д-1^
более эффективной очистки сетки, особенно при смолистой массе, паровой
спрыск с избыточным давлением пара 2
к г с
/
см2.
Струю пара
н а п р а в л я ю т Б
зазор между ровнителем и бумажным полотном, что облегчает также отДе
ление бумажного полотна от сетки ровнителя и разрушает
о б р а з у ю щ и е с я
6
зазоре воздушные пузыри.
374
Раньше применялись осевые ровнители небольшого диаметра со спи
ц а м и
внутри сеточного цилиндра, которые не позволяли устанавливать во
д ны е и паровые спрыски внутри цилиндра. Поэтому промывка и очистка
с е т к и
ровнителя была очень несовершенной и работа бумагоделательной
машины с такими ровнителями была крайне затруднительна.
В дальнейшем были созданы безосные ровнители, которые своими тор
ц о в ы м и
кольцами опираются на ролики и катятся по ним.
Давление ровнителя на бумажное полотно регулируется с помощью ры
чажно-грузового механизма, перемещающего опорные ролики по высоте.
5
езосные ровнители изготовляются большого диаметра и на современных
машинах, работающих при скорости выше 200
м / м и н ,
снабжаются при
в о д о м ,
что позволяет значительно улучшить работу ровнителя (устраняет
проскальзывание ровнителя и его скорость уравнивается со скоростью сет
ки машины). При использовании безосных ровнителей значительно улуч
шаются условия их очистки, так как паровой и водяной спрыски вводятся
внутрь его цилиндра и можно применять воду и пар более высокого давле
ния.
Безосные ровнители успешно работают при скорости машины
200-300
м / м и н ,
при более высокой скорости наблюдается вибрация и под
прыгивание ровнителя, что затрудняет его использование.
В последнее время фирмой Финка (ФРГ) создана новая конструкция,
совмещающая достоинства безосного и осевого ровнителей. Ровнитель это
го типа установлен в подшипниках качения, допускающих перемещение
цилиндра по высоте и предотвращающих вибрацию и подпрыгивание ровни
теля при любой скорости машины. Подшипники прикреплены к торцовым
крышкам ровнителя, а сам он остается полым. Через полую цапфу ровните
ля с его рабочей стороны внутрь цилиндра вводят осциллирующий водяной
спрыск для очистки сетки, а также паровой спрыск, направленный в зазор
между бумажным полотном и ровнителем при его выходе с сетки машины,
что позволяет не только очищать сетку ровнителя, но и облегчает снятие
бумажного полотна с его сетки.
Для водяного спрыска применяют фильтрованную воду с избыточным
Давлением 5 -2 0
к г с / с м 2.
Такое высокое давление спрысковой воды позво
ляет всегда поддерживать сетку ровнителя в чистоте и работать длительное
время без его замены. Для сбора спрысковой воды со стороны входа бумаги
П ° Д
ровнитель смонтирован специальный желоб, днище которого обогрева
й ся паром для предотвращения к каплеобразования.
Ровнитель снабжают регулируемым приводным двигателем через кар-
‘^нный вал и муфту сцепления. Ровнитель на сетку машины опускают при
'«орости, синхронной со скоростью сетки машины.
В настоящее время старые ровнители малого диаметра стремятся заме
т ь ровнителями большого диаметра новой конструкции. По данным Хольца
375
и М ихаеля [20], диаметр ровнителя D в миллиметрах должен численно рав-
няться удвоенной скорости машины в метрах в минуту
*
D =
2
v m m
.
(88)
Эти авторы рекомендуют диаметр ровнителей подбирать в зависимости
от скорости бумагоделательной машины:
Судя по данным этих авторов, ровнители новой конструкции с подшип-
Достарыңызбен бөлісу: |