|
Байланысты: 2-сан 2023 (1-серия) Ilim h
á
m jámiyet. №2.2023
11
Maylardan tazalaw ushın elektroximiyalıq metodlardan,
maysızlandırıwshı pastalardan paydalanıw múmkin. Detal-
dıń betine temir qaplama ósiriwden aldın, onıń betin hár
qıylı may tat usaǵan zatlardan tazalawdıń zárúrligi, detal-
dıń beti temir qaplama menen qaplanıw procesinde el-
ektroliz waqtında detaldıń betine bir tegis otırıwına kesent
etedi hám otırǵan temir qabattıń kóship ketiwine alıp keli-
wi múmkin. Sonıń ushın detaldıń betin maylardan
tazalaǵanda10% li kaustialıq sodada 10-15 minut juwıp
tazalaw kerek. Egerde detaldıń oyıq sızıqlarındaǵı maylar
ketpese 10-15 minut dawamında 350
0
C temperaturada
uslap turıw kerek.
Anodlıq dúzetiw detaldıń betine qattı temirdi otırǵızıw-
da eń áhmiyetli operaciyalardan biri bolıp esaplanadı,
sebebi ol dúzetiletuǵın detal menen betine otırǵızılatuǵın
temir menen bekkem bolıp birigiwide tiykarǵı pol oynaydı.
Anodlıq dúzetiw polat hám shoyın detallar ushın kúkirt
kislotası járdeminde dáslepki passiv qabat detaldıń betine
otırǵızıladı. Detaldıń betine jaqsı birigiw ushın anodlıq
dúzetiwde vannaǵa kúkirtli temir qosıladı.
Elektroximiyalıq (galvanikalıq) tiklew usılı Faradey
nızamına tiykarlanǵan. Qayta tiklew kárxanalarında kóp-
shilik jaǵdayda galvanicalıq temir ósiriw usılları
qollanıladı. Onıń ushın temirdiń qırındısı qosılǵan elektrolit
tayarlanıladı. Bunda elektrolit duz kislotasına azuglerodlı
polattıń qırındısı tolıq toyınǵanınsha qosılıp eritiledi. Bul
eritpede júzege keletuın ximiyalıq reakciyanı tómendegi
formula menen kórsetiwge boladı.
Fe + 2HCl + 4H
2
O = FeCl
2
• 4H
2
O + H
2
↑;
Elektrolit tayarlanǵanda qosılatuǵın zatlardıń muǵdarı 1
litr elektrolitke gramlarda kórsetilgen tómendegi muǵdarda
qosıladı:
Temir qırındısı muǵdarı - x
1
= 0,281g ,
Duz kislotası muǵdarı - x
1
= 36,7g/a , bul jerde a -
salmaǵı boyınsha HCl duz kislotasınıń muǵdarı procent
esabında kórsetilgen.
Galvanikalıq qatlam – elektr toki tásirinde metal du-
zlarınıń eritpesinen metallardıń ajıralıp shıǵıw qubılısına
tiykarlanǵan. Detal tok dereginiń teris poliusine -katodǵa
jalǵanǵanda, onıń jelingen betine metal otıradı. Tok de-
reginiń oń poliusine jalǵanǵan anod ekinshi elektrod
sıpatında xızmet atqaradı. Eki elektrodta metal duzlarınıń
eritpesine ornalastırıladı. (1-súwret).
1-súwret. Elektroliz processesiniń sxemalıq kórinisi.
+ anionlar, - kationlar, Fe + 2HCl + 4H
2
O bunda temir,
duz kislotası hám distilliyaciyalanǵan (tazartılǵan) suw.
Detal katod (-) plastinka, anod (+) temir. Bunda 1- tok de-
regi, 2- rubilnik (ajıratqısh), 3- ampermetr, 4- rheostat, 5 –
voltmetr, 6 – galvanikalıq eriytuǵın metal duzı, 7 – katod
plastinkası (tiklenetuǵın detal), 8 – anod plastinka (eri-
ytuǵın plastinka.)
Galvanikalıq hám ximiyalıq qaplamalar detaldıń
jelingen betin toltırıw ushın otırǵızıladı, sondayaq, olardı tat
basıwdan saqlawda yaki pardozlawda qollanıladı. Gal-
vanikalıq qaplaw usılları detallardı qayta tiklewde - temir
menen qaplawdada paydalanıladı. Galvanikalıq qaplamlar
detallarǵa otırızılıwı zárúr bolǵan detaldıń suwdaǵı erit-
pesinen dúzilgen elektrolitlerde orınlanadı. Elektrolitten
tok ótkende katod (detalǵa) metal otıradı, al anod bolsa
eriydi. Bul usılda detal kóp qızbaydı hám jelingen detallardı
nominal ólshemge keltirip tiklew múmkin boladı.
Xlorlı temir (FeCl
3 .
6H
2
O
4
) - onsha qımbat emes mate-
rial, al elektrolitti tayarlawda onsha quramalı emes hám tez
tayarlawǵa boadı. Temirdiń muǵdarı, xlorlı temirge
salıstırǵanda 1,36 ese zıyat etip alınadı. Distilliyaciyalanǵan
(tazalanǵan) suwda eritilgennen keyin elektrolitke duz
kislotası qosıladı hám onıń muǵdarı 10-15 g/Ɩ shamasında
bolıp ol tok járdeminde 80
0
C qa shekem qızdırıladı hám
toktıń tıǵızlıǵı 10-15A/dm
2
. Katodtıń maydanı S
a
: S
k
= 2 :
3 etip alınadı. Bul jaǵdayda úsh valentli temir óziniń eki
valentli awhalın qayta tikleydi al elektrolittiń reńi ástelik
penen ashıq – qońır reńnen ashıq – sarı reńge ótedi.
Galvanikalıq qaplaw usılları járdeminde detallardı qay-
ta tiklengennen keyin onıń sıpatı bir neshe basqıshta tekser-
iledi hám jaramlılǵı anıqlanadı.
1.
Sırtqı kórinisi kózden ótkeriledi, dóńesligi, birgelki-
ligi, qaplanbay qalǵan jerleri tekseriledi.
2.
Otırǵızılǵan qabattıń qalıńlıǵı mikrometr járdeminde
qaplawdan aldın hám keyin arnawlı laboratoriyada anıq etip
ólshenedi.
3.
Qaplanǵan qatlamnıń qattılıǵı PMT-3M ásbabı jár-
deminde anıqlanadı.
4.
Qaplanǵan materiyaldıń, qayta tiklenip atırǵan detal
arasındaǵı baylanıs bekkemligi tekserilip, qoyılǵan talapqa
juwap bermese detall tazalanılıp qayta tiklewge jiberiledi.
Достарыңызбен бөлісу: |
|
|