Пирлитикалық болаттар көміртекті салыстырмалы түрде аз мөлшерде қамтиды жəне əдетте
хром, молибден жəне ванадийиен қосылған (12XM, 12X1MF). Бұл класты болаттар
қатайтылған немесе қалыпты жəне жоғары температура жағдайында қолданылады.
2.
Мартенситикалық болаттар. Мартенситті типті болаттарды 600 - 620°С
температурасында ұзақ уақыт жұмыс істейтін энергетикалық жабдықтардың (пышақтар,
диафрагмалар, турбиналық дискілер, роторлар) бөлшектерін өндіру үшін қолданылады
.
Болаттар хроммен, вольфрам, молибден, сондай-ақ, ванадий (15Х11МФ, 15Х12ВНМФ)
айтарлықтай қорытады. Бұл болаттардың жоғары ыстыққа төзімділігі 1 000...1 050°C
температурасында мартенситке дейін сорбитол немесе троститке дейін температураны
сөндіру арқылы жүзеге асырылады. Шағын жəне орта қуатты ішкі жану қозғалтқыштарының
шығатын клапандары 40X9S2, 40X10S2M марганецтік класстағы типі бар хром-кремнийлі
болаттан жасалған. Күшті қозғалтқыштардың клапандары аустенитикалық болаттан
жасалған.
3.
Аустенитикалық болаттар. Осы болаттардан 600,700°С температурада жұмыс
істейтін роторлар, дискілер, газ турбиналық пышақтар, дизельді қозғалтқыш клапандарын
дайындайды. Хром-никель аустенитикалық болаттарды ыстыққа төзімділігін арттыру үшін
қосымша вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, бор жəне басқа элементтермен легирленген.
Аустенит класының ыстыққа төзімді болаттар құрамына: 09Х14Н16Б, 09Х14Н19В2БР,
45Х14Н14В2М болаттар жатады. Осы болаттардың термиялық өңдеуі жұмыс
температурасының жоғары температурасында сөндіру мен тозуынан тұрады. Тозу кезінде
аустенитті жұқа дисперсті шығу фазалары бөлінеді, ол қосымша сіңірілетін болаттар
кедергісін арттырады.
7.8. кестеде. Ресейде өндірілген (МОСТ 5632-72) кейбір ыстыққа төзімді болаттардың
негізгі қасиеттері көрсетеді.
Достарыңызбен бөлісу: