Правила устройства электроустановок республики казахстан ( пуэ ) Астана, 2003 г

97
предохранителя
-
разъединителя
. 
Измеренное
значение
сопротивления
должно
соответствовать
значению
номинального
тока
в
калибровке
на
патроне
. 
4. 
Измерение
 
контактного
 
нажатия
 
в
 
разъёмных
 
контактах
 
предохранителя
-
разъединителя
. 
Измеренное
значение
контактного
нажатия
должно
соответствовать
заводским
данным
. 
5. 
Проверка
 
состояния
 
дугогасительной
 
части
 
патрона
 
предохранителя
-
разъединителя
. 
Измеряется
внутренний
диаметр
дугогасительной
части
патрона
предохранителя
-
разъединителя
. 
Измеренное
значение
диаметра
внутренней
дугогасительной
части
патрона
должно
соответствовать
заводским
данным
. 
6. 
Проверка
 
работы
 
предохранителя
-
разъединителя
. 
Выполняется
5 
циклов
операций
включения
и
отключения
предохранителя
-
разъединителя
. 
Выполнение
каждой
операции
должно
быть
успешным
с
одной
попытки
. 
ВВОДЫ
 
И
 
ПРОХОДНЫЕ
 
ИЗОЛЯТОРЫ
 
1.8.34. 
Вводы
и
проходные
изоляторы
испытываются
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
1. 
Измерение
 
сопротивления
 
изоляции
. 
Производится
мегаомметром
на
напряжение
1-2,5 
кВ
у
вводов
с
бумажно
-
масляной
изоляцией
. 
Измеряется
сопротивление
изоляции
измерительной
и
последней
обкладок
вводов
относительно
соединительной
втулки
. 
Сопротивление
изоляции
должно
быть
не
менее
1000 
МОм
.
 
2. 
Измерение
 
тангенса
 
угла
 
диэлектрических
 
потерь
. 
Производится
у
вводов
и
проходных
изоляторов
с
внутренней
основной
маслобарьерной
, 
бумажно
-
масляной
и
бакелитовой
изоляцией
. 
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
вводов
и
проходных
изоляторов
не
должен
превышать
значений
, 
указанных
в
табл
. 
1.8.37
. 
У
вводов
и
проходных
изоляторов
, 
имеющих
специальный
вывод
к
потенциометрическому
устройству
(
ПИН
), 
производится
измерение
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
основной
изоляции
и
изоляции
измерительного
конденсатора
. 
Одновременно
производится
и
измерение
ёмкости
. 
Таблица
1.8.37. 
Наибольший
 
допустимый
 
тангенс
 
угла
 
диэлектрических
 
потерь
основной
 
изоляции
 
и
 
изоляции
 
измерительного
 
конденсатора
 
вводов
 
и
 
проходных
изоляторов
 
при
 
температуре
 +20°
С
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
, %, 
при
номинальном
напряжении
. 
кВ
Наименование
объекта
испытания
и
вид
основной
изоляции
3-15 
20-35 
60-110 
150-220 
330 
500 
Маслонаполненные
вводы
и
проходные
изоляторы
с
изоляцией
: 
маслобарьерной
бумажно
-
масляной
*
Вводы
и
проходные
изоляторы
с
бакелитовой
изоляцией
(
в
том
числе
маслонаполненные
) 
- 
- 
3,0 
3,0 
- 
3,0 
2,0 
1,0 
2,0 
2,0 
0,8 
- 
1,0 
0,7 
- 
1,0 
0,5 
- 
* 
У
трёхзажимных
вводов
помимо
измерения
основной
изоляции
должен
производиться
и
контроль
изоляции
отводов
от
регулировочной
обмотки
. 
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
изоляции
отводов
должен
быть
не
более
2,5%. 
Браковочные
нормы
по
тангенсу
угла
диэлектрических
потерь
для
изоляции
измерительного
конденсатора
те
же
, 
что
и
для
основной
изоляции
. 
У
вводов
, 
имеющих
измерительный
вывод
от
обкладки
последних
слоев
изоляции
(
для
измерения
угла
диэлектрических
потерь
), 
рекомендуется
измерять
тангенс
угла
диэлектрических
потерь
этой
изоляции
. 
Измерение
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
производится
при
напряжении
3 
кВ
. 
Для
оценки
состояния
последних
слоев
бумажно
-
масляной
изоляции
вводов
и
проходных
изоляторов
можно
ориентироваться
на
средние
опытные
значения
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
: 
для
вводов
110-115 
кВ
– 3%; 
для
вводов
220 
кВ
– 2% 
и
для
вводов
330-500 
кВ
– 
предельные
значения
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
, 
принятые
для
основной
изоляции
. 
3. 
Испытание
 
повышенным
 
напряжением
 
промышленной
 
частоты
. 
Испытание
является
обязательным
для
вводов
и
проходных
изоляторов
на
напряжении
до
35 
кВ
. 
Испытательное
напряжение
для
проходных
изоляторов
и
вводов
, 
испытываемых
отдельно
или
после
установки
в
распределительном
устройстве
на
масляный
выключатель
и
т
. 
п
., 
принимается
согласно
табл
. 
1.8.38
. 
Испытание
вводов
, 
установленных
на
силовых
трансформаторах
, 
следует
производить
совместно
с
испытанием
обмоток
последних
по
нормам
, 
принятым
для
силовых
трансформаторов
(
см
. 
табл
. 
1.8.11
). 
Продолжительность
приложения
нормированного
испытательного
напряжения
для
вводов
и
проходных
изоляторов
с
основной
керамической
, 
жидкой
или
бумажно
-
масляной
изоляцией
1 
мин
, 
а
с
основной
изоляцией
из
бакелита
или
других
твёрдых
органических
материалов
5 
мин
. 
Продолжительность

98
приложения
нормированного
испытательного
напряжения
для
вводов
, 
испытываемых
совместно
с
обмотками
трансформаторов
, 1 
мин
. 
Таблица
1.8.38. 
Испытательное
 
напряжение
 
промышленной

частоты
 
вводов
 
и
 
проходных
 
изоляторов
 
Испытательное
напряжение
, 
кВ
Номинальное
напряжение
, 
кВ
Керамические
изоляторы
, 
испытываемые
отдельно
Аппаратные
вводы
и
проходные
изоляторы
с
основной
керамической
или
жидкой
изоляцией
Аппаратные
вводы
и
проходные
изоляторы
с
основной
бакелитовой
изоляцией
3 
6 
10 
15 
20 
35 
25 
32 
42 
57 
68 
100 
24 
32 
42 
55 
65 
95 
21,6 
28,8 
37,8 
49,5 
58,5 
85,5 
Ввод
считается
выдержавшим
испытание
, 
если
при
этом
не
наблюдалось
пробоя
, 
перекрытия
, 
скользящих
разрядов
и
частичных
разрядов
в
масле
(
у
маслонаполненных
вводов
), 
выделений
газа
, 
а
также
если
после
испытания
не
обнаружено
местного
перегрева
изоляции
. 
4. 
Проверка
 
качества
 
уплотнений
 
вводов
. 
Производится
для
негерметичных
маслонаполненных
вводов
напряжением
110-500 
кВ
с
бумажно
-
масляной
изоляцией
путём
создания
в
них
избыточного
давления
масла
98 
кПа
(1 
кгс
/
см
2
). 
Продолжительность
испытания
30 
мин
. 
При
испытании
не
должно
наблюдаться
признаков
течи
масла
. 
5. 
Испытание
 
трансформаторного
 
масла
 
из
 
маслонаполненных
 
вводов
. 
Для
вновь
заливаемых
вводов
масло
должно
испытываться
в
соответствии
с
1.8.36.
После
монтажа
производится
испытание
залитого
масла
по
показателям
п
.
п
. 1-5 
табл
. 
1.8.41
, 
а
для
вводов
, 
имеющих
повышенный
тангенс
угла
диэлектрических
потерь
, 
и
вводов
напряжением
220 
кВ
и
выше
, 
кроме
того
, 
измерение
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
масла
. 
Значения
показателей
должны
быть
не
хуже
приведённых
в
табл
. 
1.8.41
, 
а
значения
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
– 
не
более
приведённых
в
табл
. 
1.8.39
. 
 
Таблица
1.8.39.
 
Наибольший
 
допустимый
 
тангенс
 
угла
 
диэлектрических
 
потерь
 
масла
 
в
 
маслонаполенных
 
вводах
 
при
 
температуре
 +70°
С
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
, %, 
для
напряжения
вводов
, 
кВ
110-220 
330-500 
Конструкция
ввода
Масло
марки
Т
-
750
Масло
прочих
марок
Масло
марки
Т
-
750 
Масло
прочих
марок
Маслобарьерный
Бумажно
-
масляный
: 
негерметичный
герметичный
- 
5 
5 
7 
7 
7 
- 
3 
3 
7 
5 
5 
ФАРФОРОВЫЕ
 
ПОДВЕСНЫЕ
 
И
 
ОПОРНЫЕ
 
ИЗОЛЯТОРЫ
 
1.8.35. 
Фарфоровые
подвесные
и
опорные
изоляторы
испытываются
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
Для
опорно
-
стержневых
изоляторов
испытание
повышенным
напряжением
промышленной
частоты
не
обязательно
. 
Таблица
1.8.40. 
Испытательное
 
напряжение
 
опорных
 
одноэлементных
 
изоляторов
 
 
Испытательное
напряжение
, 
кВ
, 
для
номинального
напряжения
электроустановки
, 
кВ
Испытуемые
изоляторы
3
6
10
15 
20 
35
Изоляторы
, 
испытуемые
отдельно
Изоляторы
, 
установленные
в
цепях
шин
и
аппаратов
25 
24 
32 
32 
42 
42 
57 
55 
68 
65 
100 
95 
Электрические
испытания
стеклянных
подвесных
изоляторов
не
производятся
. 
Контроль
их
состояния
осуществляется
путём
внешнего
осмотра
. 

99
1. 
Измерение

сопротивления

изоляции

подвесных

и

многоэлементных
 
изоляторов
. 
Производится
мегаомметром
на
напряжение
2,5 
кВ
только
при
положительных
температурах
окружающего
воздуха
. 
Проверку
изоляторов
следует
производить
непосредственно
перед
их
установкой
в
распределительных
устройствах
и
на
линиях
электропередачи
. 
Сопротивление
изоляции
каждого
подвесного
изолятора
или
каждого
элемента
штыревого
изолятора
должно
быть
не
менее
300 
МОм
. 
2. 
Испытание
 
повышенным
 
напряжением
 
промышленной
 
частоты
:
а
) 
опорных
одноэлементных
изоляторов
. 
Для
этих
изоляторов
внутренней
и
наружной
установок
значения
испытательного
напряжения
приводятся
в
табл
.
1.8.40
. 
Продолжительность
приложения
нормированного
испытательного
напряжения
1 
мин
; 
б
) 
опорных
многоэлементных
и
подвесных
изоляторов
. 
Вновь
устанавливаемые
штыревые
и
подвесные
изоляторы
следует
испытывать
напряжением
50 
кВ
, 
прикладываемым
к
каждому
элементу
изолятора
. 
Продолжительность
приложения
нормированного
испытательного
напряжения
для
изоляторов
, 
у
которых
основной
изоляцией
являются
твёрдые
органические
материалы
, 5 
мин
, 
для
керамических
изоляторов
- 1 
мин
. 
 
ТРАНСФОРМАТОРНОЕ
 
МАСЛО
 
 
1.8.36. 
Трансформаторное
масло
на
месте
монтажа
оборудования
испытывается
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
1. 
Анализ
 
масла
 
перед
 
заливкой
 
в
 
оборудование
. 
Каждая
партия
свежего
, 
поступившего
с
завода
трансформаторного
масла
должна
перед
заливкой
в
оборудование
подвергаться
однократным
испытаниям
по
показателям
, 
приведённым
в
табл
. 
1.8.41
, 
кроме
п
. 
13
. 
Значения
показателей
, 
полученные
при
испытаниях
, 
должны
быть
не
хуже
приведённых
в
табл
. 
1.8.41
. 
Масла
, 
изготовленные
по
техническим
условиям
, 
не
указанным
в
табл
. 
1.8.41
, 
должны
подвергаться
испытаниям
по
тем
же
показателям
, 
но
нормы
испытаний
следует
принимать
в
соответствии
с
техническими
условиями
на
эти
масла
. 
2. 
Анализ
 
масла
 
перед
 
включением
 
оборудования
. 
Масло
, 
отбираемое
из
оборудования
перед
его
включением
под
напряжение
после
монтажа
, 
подвергается
сокращённому
анализу
в
объёме
, 
предусмотренном
в
п
.
п
. 
1-5 
и
 11
табл
. 
1.8.41
, 
а
для
оборудования
110 
кВ
и
выше
, 
кроме
того
, 
по
п
. 
10
, 
табл
. 
1.8.41
, 
а
для
оборудования
с
азотной
защитой
, 
кроме
того
, 
по
п
. 
13
, 
табл
. 
1.8.41
. 
3. 
Испытание
 
масла
 
из
 
аппаратов
 
на
 
стабильность
 
при
 
его
 
смешивании
. 
При
заливке
в
аппараты
свежих
кондиционных
масел
разных
марок
смесь
проверяется
на
стабильность
в
пропорциях
смешения
, 
при
этом
стабильность
смеси
должна
быть
не
хуже
стабильности
одного
из
смешиваемых
масел
, 
обладающего
наименьшей
стабильностью
. 
Проверка
стабильности
смеси
масел
производится
только
в
случае
смешения
ингибированного
и
не
ингибированного
масел
. 
Таблица
1.8.41. 
Предельные
 
допустимые
 
значения
 
показателей
 
качества
 
трансформаторного
 
масла
 
 
Свежее
сухое
масло
перед
заливкой
в
- 
оборудование
Масло
непосредственно
после
заливки
в
оборудование
Показатель
качества
масла
и
номер
стандарта
на
метод
испытания
ГК
ТУ
38.101
1025
-85 
Т
-15
00 
ГОСТ
982-80
Т
-50
0
У
ТУ
38.40
1 58
107-94 
ТКп
.38.401 
5949
-92 
ТКп
.38.401 
830-90 
ТСп
ГОСТ
1
0120
-76 
ГК
ТУ
38.101 1025
-85 
Т
-15
00 
ГОСТ
982-80
Т
-50
0
У
ТУ
38.40
1 58
107-94 
ТКп
.38.401 
5949
-92 
ТКп
.38.401 
830-90 
ТСп
.
ГОСТ
1012
1-7
6 
1 
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 
12 
13 
1.
Пробивное
напряжение
по
ГОСТ
6581-75,(
кВ
) 
не
менее
, 
Электрооборудование
: 
До
15 
кВ
включительно
До
35 
кВ
включительно
От
60 
кВ
до
110 
кВ
От
220 
кВ
до
500 
кВ
- 
- 
60 
65 
- 
- 
60 
65 
30 
35 
60 
65 
30 
35 
60 
65 
30 
35 
60 
- 
30 
35 
60 
- 
- 
- 
55 
60 
- 
- 
55 
60 
25 
30 
55 
60 
25 
30 
55 
60 
25 
30 
55 
- 
25 
30 
55 
- 
2.
Содержание
механических
примесей
ГОСТ
6370-83 
и
РТМ
17216-71 
Электрооборудование
До
220 
кВ
включительно
отсутствие
отсутствие

100
Свыше
220 
кВ
, % 
не
более
0,0008 
0,0008 
3. 
Кислотное
число
ГОСТ
5985-79, 
мг
КОН
на
1 
г
масла
, 
не
более
0,01 
0,01 
0,01 
0,02 
0,02 
0,02 
0,01 
0,01 
0,01 
0,02 
0,02 
0,02 
4. 
Водорастворимые
кислоты
и
щелочи
по
ГОСТ
6307-75 
отсутствие
отсутствие
5. 
Температура
вспышки
в
закрытом
тигле
по
ГОСТ
6356-75 °
С
, 
не
ниже
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
135 
6. 
Температура
застывания
по
ГОСТ
20287-91 °
С
, 
не
выше
-45 -45 -45 -45 -45 -45 - - - - - - 
7. 
Натровая
проба
, 
оптическая
плотность
по
ГОСТ
19296-73 
в
баллах
, 
не
более
- - - 0,4 
0,4 
0,4 - - - - - - 
8. 
Прозрачность
при
5 °
С
на
данное
масло
прозрачно
прозрачно
9. 
Общая
стабильность
ГОСТ
981-
75 
а
) 
количество
осадков
после
окисления
, % 
не
более
0,015 
отс
отс
0,01 
отс
отс
- - - - - - 
б
) 
кислотное
число
окисленного
масла
, 
мг
КОН
на
1 
г
масла
, 
не
более
0,1 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 - - - - - - 
10.
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
ГОСТ
6581-75%, 
не
более
, 
при
90 °
С
0,5 0,5 0,5 2,2 1,7 1,7 0,7 0,7 0,7 3,0 2,0 2,0 
11. 
Влагосодержание
7822-75, % 
массы
(
г
/
т
)
, 
не
более
а
) 
трансформаторы
со
спец
. 
Защитой
герметические
маслонаполненные
вводы
, 
измерительные
трансформаторы
для
всех
масел
0,001 % (10 
г
/
т
) 
для
всех
масел
0,001 % (10 
г
/
т
) 
б
) 
негерметичное
электро
-
оборудование
и
без
спец
. 
защиты
для
всех
масел
0,002 % (20 
г
/
т
) 
для
всех
масел
0,002 % (20 
г
/
т
) 
в
) 
электрооборудование
при
отсутствии
требований
пред
- 
приятий
-
изготовителей
по
количественному
определению
данного
показателя
(
ГОСТ
1547-
84) 
для
всех
масел
отсутствие
для
всех
масел
отсутствие
12. 
Содержание
антиокислительной
присадки
АГИДОЛ
-1 
по
РД
34.43.105-89 
0,25 
0,4 0,2 0,2 0,2 0,2 
0,25 
0,4 0,2 0,2 0,2 0,2 
13. 
Газосодержание
по
34.43.107-
95, % 
объёма
, 
не
более
для
всех
масел
0,5 
для
всех
масел
1,0 
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
 
АППАРАТЫ
,
ВТОРИЧНЫЕ
 
ЦЕПИ
 
И
 
ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ
 
НАПРЯЖЕНИЕМ
 
ДО
 1 
кВ
 
 
1.8.37. 
Электрические
аппараты
и
вторичные
цепи
схем
защиты
управления
, 
сигнализации
и
измерения
испытываются
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
Электропроводки
напряжением
до
1 
кВ
от
распределительных
пунктов
до
электроприёмников
испытываются
по
п
. 
1
. 
1. 
Измерение
 
сопротивления
 
изоляции
. 
Сопротивление
изоляции
должно
быть
не
менее
значений
, 
приведенных
в
табл
. 
1.8.42
. 
2. 
Испытание
 
повышенным
 
напряжением
 
промышленной
 
частоты
. 
Испытательное
напряжение
для
вторичных
цепей
схем
защиты
, 
управления
, 
сигнализации
и
измерения
со
всеми
присоединительными
аппаратами
(
автоматические
выключатели
, 
магнитные
пускатели
, 
контакторы
, 
реле
, 
приборы
и
т
. 
п
.) 1 
кВ
. 
Продолжительность
приложения
нормированного
испытательного
напряжения
1 
мин
. 
 

101
Таблица
1.8.42. 
Наименьшее
 
допустимое
 
сопротивление
 
изоляции
 
аппаратов
, 
вторичных
 
цепей
 
и
 
электропроводки
 
до
 1 
кВ
Испытуемый
объект
Напряжение
мегаомметра
, 
В
Сопротивление
изоляции
, 
МОм
Примечание
Вторичные
цепи
управления
, 
защиты
, 
измерения
, 
сигнализации
и
т
.
п
. 
в
электроустановках
напряжением
выше
1 
кВ
: 
Шинки
оперативного
тока
и
шинки
цепей
напряжения
на
щите
управления
500-1000 
10 
Испытания
производятся
при
отсоединенных
цепях
Каждое
присоединение
вторичных
цепей
и
цепей
питания
приводов
выключателей
и
 
разъединителей
500-1000 
1 
Испытания
производятся
со
всеми
присоединенными
аппаратами
(
обмотки
приводов
,
контакторы
,
реле
, 
приборы
,
вторичные
об
- 
мотки
трансформаторов
тока
и
напряжения
и
т
. 
п
.) 
Вторичные
цепи
управления
, 
защиты
, 
сигнализации
в
релейно
-
контакторных
схемах
установок
напряжением
до
1 
кВ
500-1000 
0,5 
Испытания
производятся
со
всеми
присоединенными
аппаратами
(
магнитные
пускатели
, 
контакторы
, 
реле
, 
приборы
и
т
. 
п
.) 
Цепи
бесконтактных
схем
системы
регулирования
и
управления
, 
а
также
присоединенные
к
ним
элементы
По
данным
завода
-
изготовителя
- 
Цепи
управления
, 
защиты
и
возбуждения
машин
постоянного
тока
напряжением
до
1,1 
кВ
, 
присоединенных
к
цепям
главного
тока
500-1000 
1 
- 
Силовые
и
осветительные
электропроводки
1000 
0,5 
Испытания
в
осветительных
проводках
производятся
до
вворачивания
ламп
с
присоединением
нулевого
провода
к
корпусу
светильника
. 
Изоляция
измеряется
между
проводами
и
относительно
земли
Распределительные
устройства
, 
щиты
и
токопроводы
напряжением
до
1 
кВ
500-1000 
0,5 
Испытания
производятся
для
каждой
секции
распре
- 
делительного
устройства
 
3. 
Проверка
 
действия
 
токовых
 
расцепителей
 
автоматических
 
выключателей
. 
Проверка
действия
токовых
расцепителей
(
максимальных
, 
зависимых
, 
нулевых
, 
дифференциальных
и
др
.) 
производится
у
автоматических
выключателей
всех
типов
первичным
током
. 
Пределы
действия
расцепителей
должны
соответствовать
заводским
данным
. 
4. 
Проверка
 
работы
 
автоматических
 
выключателей
 
и
 
контакторов
 
при
 
пониженном
 
и
 
номинальном
 
напряжениях
 
оперативного
 
тока
. 
Значения
напряжения
и
количество
операций
при
испытании
автоматических
выключателей
и
контакторов
многократными
включениями
и
отключениями
приведены
в
табл
.
1.8.43
. 
5. 
Проверка
 
релейной
 
аппаратуры
. 
Проверка
реле
защиты
, 
управления
, 
автоматики
и
 
сигнализации
и
других
устройств
производится
в
соответствии
с
действующими
инструкциями
. 
Пределы
срабатывания
реле
на
рабочих
уставках
должны
соответствовать
расчётным
данным
.
 
6. 
Проверка
 
правильности
 
функционирования
 
полностью
 
собранных
 
схем
 
при
 
различных
 
значениях
 
оперативного
 
тока
. 
Все
элементы
схем
должны
надёжно
функционировать
в
предусмотренной
проектом
последовательности
при
значениях
оперативного
тока
, 
приведённых
в
табл
. 
1.8.44
. 

102
Таблица
1.8.43. 
Испытание
 
контакторов
 
и
 
автоматических
 
выключателей
 
многократными
 
включениями
 
и
 
отключениями
Операция
Напряжение
оперативного
тока
, 
% 
номинального
Количество
операций
Включение
Включение
и
отключение
Отключение
90 
100 
80
5 
5 
10 
Таблица
1.8.44. 
Напряжение
 
оперативного
 
тока
, 
при
 
котором
 
должно
 
обеспечиваться
 
нормальное
 
функционирование
 
схем
Испытуемый
объект
Напряжение
оперативного
тока
, 
% 
номинального
Примечание
Схемы
зашиты
и
сигнализации
в
установках
напряжением
выше
1 
кВ
Схемы
управления
в
установках
напряжением
выше
1 
кВ
:
Испытание
на
включение
То
же
, 
но
на
отключение
Релейно
-
контакторные
схемы
в
ус
-
тановках
напряжением
до
1 
кВ
Бесконтактные
схемы
на
логиче
-
ских
элементах
80, 100 
90, 100 
80, 100 
90, 100 
85, 100, 110 
- 
- 
- 
Для
простых
схем
кнопка
- 
магнитный
пускатель
проверка
работы
на
пониженном
напряжении
не
производится
Изменение
напряжения
производится
на
входе
в
блок
питания
АККУМУЛЯТОРНЫЕ
 
БАТАРЕИ
 
1.8.38. 
Законченная
монтажом
аккумуляторная
батарея
испытывается
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
1. 
Измерение
 
сопротивления
 
изоляции
. 
Измерение
производится
вольтметром
(
внутреннее
сопротивление
вольтметра
должно
быть
точно
известно
, 
класс
не
ниже
1). 
При
полностью
снятой
нагрузке
должно
быть
измерено
напряжение
батареи
на
зажимах
и
между
каждым
из
зажимов
и
землей
. 
Сопротивление
изоляции
R
x
 
вычисляется
по
формуле
: 






−
+
=
1
2
1
U
U
U
R
R
q
x
где
R
q
- 
внутреннее
сопротивление
вольтметра
; U - 
напряжение
на
зажимах
батареи
; U
1
и
U
2
— 
напряжения
между
положительным
зажимом
и
землей
и
отрицательным
зажимом
и
землей
. 
Сопротивление
изоляции
батареи
должно
быть
не
менее
указанного
ниже
: 
Номинальное
напряжение
, 
В
24 48 60 110 220
Сопротивление
, 
кОм
15 25 30 50 100 
2. 
Проверка
 
ёмкости
 
отформованной
 
аккумуляторной
 
батареи
.
Полностью
заряженные
аккумуляторы
разряжают
током
3- 
или
10-
часового
режима
.
Емкость
аккумуляторной
батареи
, 
приведённая
к
температуре
+25°
С
, 
должна
соответствовать
данным
завода
-
изготовителя
. 
3. 
Проверка
 
плотности
 
и
 
температуры
 
электролита
. 
Плотность
и
температура
электролита
каждого
элемента
в
конце
заряда
и
разряда
батареи
должны
соответствовать
данным
завода
-
изготовителя
. 
Температура
электролита
при
заряде
должна
быть
не
выше
+40°
С
. 
4. 
Химический
 
анализ
 
электролита
. 
Электролит
для
заливки
кислотных
аккумуляторных
батарей
должен
готовиться
из
серной
аккумуляторной
кислоты
сорта
А
по
ГОСТ
667-73* 
и
дистиллированной
воды
по
ГОСТ
6709-72. 
Содержание
примесей
и
нелетучего
остатка
в
разведённом
электролите
не
должно
превышать
значений
, 
приведённых
ниже
. 

103
Прозрачность
Прозрачная
Окраска
согласно
калориметрическому
определению
, 
мл
0,6 
Плотность
, 
т
/
м
3
, 
при
20°
С
1,18 
Содержание
, %: 
моногидрата
24,8 
железа
0,006 
мышьяка
0,00005 
марганца
0,00005 
хлора
0,0005 
окислов
азота
0,00005 
Нелетучий
остаток
, % 
0,3 
Реакция
на
металлы
, 
осаждаемые
сероводородом
Выдерживает
испытание
по
ГОСТ
667-73*, 
п
. 19 
Вещества
, 
восстанавливающие
марганцовокислый
калий
Выдерживает
испытание
по
ГОСТ
667-73*, 
п
. 18 
5. 
Измерение
 
напряжения
 
на
 
элементах
. 
Напряжение
отстающих
элементов
в
конце
разряда
не
должно
отличаться
более
чем
на
1-1,5% 
от
среднего
напряжения
остальных
элементов
, 
а
количество
отстающих
элементов
должно
быть
не
более
5% 
их
общего
количества
в
батарее
. 
ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ
 
УСТРОЙСТВА
 
1.8.39. 
Заземляющие
устройства
испытываются
в
объёме
, 
предусмотренном
настоящим
параграфом
. 
1. 
Проверка
 
элементов
 
заземляющего
 
устройства
.
Её
следует
производить
путём
осмотра
элементов
заземляющего
устройства
в
пределах
доступности
осмотру
. 
Сечения
и
проводимости
элементов
заземляющего
устройства
должны
соответствовать
требованиям
настоящих
Правил
и
проектным
данным
. 
2. 
Проверка
 
цепи
 
между
 
заземлителями
 
и
 
заземляющими
 
элементами
.
Следует
проверить
сечения
, 
целость
и
прочность
проводников
заземления
и
зануления
, 
их
соединений
и
присоединений
. 
Не
должно
быть
обрывов
и
видимых
дефектов
в
заземляющих
проводниках
, 
соединяющих
аппараты
с
контуром
заземления
. 
Надёжность
сварки
проверяется
ударом
молотка
. 
3. 
Проверка

состояния

пробивных

предохранителей

в

электроустановках
 
до
 1 
кВ
. 
Пробивные
предохранители
должны
быть
исправны
и
соответствовать
номинальному
напряжению
электроустановки
. 
4. 
Проверка
 
цепи
 
фаза
-
нуль
 
в
 
электроустановках
 
до
 1 
кВ
 
с
 
глухим
 
заземлением
 
нейтрали
. 
Проверку
следует
производить
одним
из
способов
: 
непосредственным
измерением
тока
однофазного
замыкания
на
корпус
или
провод
с
помощью
специальных
приборов
; 
измерением
полного
сопротивления
петли
фаза
-
нуль
с
последующим
вычислением
тока
однофазного
замыкания
. 
Ток
однофазного
замыкания
на
корпус
или
нулевой
провод
должен
обеспечивать
надёжное
срабатывание
защиты
с
учётом
коэффициентов
, 
приведённых
в
соответствующих

жүктеу/скачать 10,52 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: