«Проект предприятия по производству портландцемента Марки 400 сухим способом с добавками 20 процентов, мощностью 100 000 тонн в городе Талдыкорган»
Характеристика сырьевых материалов
жүктеу/скачать 1,64 Mb.
|
ПРОЕКТ ТЕКСТ
- Бұл бет үшін навигация:
- 2. 3 Корректирующая добавка – кремнеземистый песок
- 2.5 Топливо
| Характеристика сырьевых материалов
2. 1. Известняк Известняк – порода осадочного происхождения. Истинная плотность - 2,4-2,8 г/см3, средняя плотность 1,8-2,4 г/см3; насыпная плотность 1,4-1,6 г/см3. Естественная влажность – 1,7 процентов. Доставка известняка осуществляется из Южного Казахстана, Алакольского района (примерно 1000 км от Талдыкоргана). Таблица 2.1. – Химический состав карбонатного сырья
2. 2 Глина Представляет собой тонкодисперсную осадочную горную породу и легко даёт суспензию при разбалтывании с водой. Глины сильно различаются по минеральному и гранулометрическому составу часто в пределах даже одного месторождения. Естественная влажность – 20,6 %. Доставка глины осуществляется из Южного Казахстана, Андреевского месторождения (примерно 850 км от Талдыкоргана). Таблица 2.2. – Химический состав глинистого сырья
2. 3 Корректирующая добавка – кремнеземистый песок Основным видом кремнеземистого сырья является кварцевый песок преимущественно с содержанием 85-95 процентов свободного кварца (не менее 70 процентов), количество глинистых примесей не более 3-5 процентов , слюды не более 0,5 процента. Содержание монтмориллонита - не более 1 процента. По остальным показателям песок должен удовлетворять ГОСТ 8736. Для бетонов содержание пылевидных и глинистых частиц размерами менее 0,05 мм - не более 0,5 процента; зерен размером более 5 мм - не более 5 процента. Средняя насыпная плотность 1500-1550 кг/м3. Доставка песка будет осуществляться из Южного казахстана, Байжансайского месторождения (приблизительно 900 км от Талдыкоргана) Таблица 2.3. – Химический состав корректирующей добавки
2. 4 Гипс Горная порода осадочного происхождения, состоящая в основном из минерала гипса. Гипс в портландцемент вводят для регулирования сроков схватывания и повышения прочности. Гипс добавляется в количестве 3-5 процентов при помоле клинкера для регулирования сроков схватывания цемента. Гипс будет добываться из Богональского месторождения, расположенного в Казыгуртском районе Южно-Казахстанской области, 40 км на юго-восток от г.Шымкента (1025 км от Талдыкоргана) 2.5 Топливо Топливо в цементной промышленности играет большую роль, т.к. основным технологическим процессом в изготовлении цементного клинкера является его обжиг. Применение газообразного топлива способствует уменьшению расхода топлива (5 процентов (%) и электроэнергии (10 процентов (%), повышению производительности труда на 7 – 10 процентов (%). Газ является наиболее технологичным из всех видов топлива, т.к требует наименьших затрат, с газом в клинкер не вносят посторонние примеси, улучшаются условия труда. В качестве топлива применяется экибастузский уголь. Это наиболее близкое к Магнитогорску месторождение угля. Его теплотворная способность 7350 ккал/м3. Удельный расход топлива 27,0 процентов (%). Зольность угля 2,4 процентов (%). Количество присадки золы 70 процентов (%). Химический состав золы представлен в таблице 2.4. Таблица 2.4. – Химический состав золы угля
жүктеу/скачать 1,64 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|