Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

 
126 
вому насосу потоком жидкости, подаваемым с поверхности. Гидро-
поршневая насосная установка (ГПНУ) включает скважинный насос 
и гидродвигатель с золотниковым распределителем, объединенные 
в один агрегат (гидропоршневой погружной насосный агрегат). 
Блок подготовки рабочей жидкости и силовой насосный блок нахо-
дятся на поверхности. Рабочая жидкость непрерывно нагнетается с 
поверхности силовым насосом насосного блока в скважину и при-
водит в действие гидродвигатель. По принципу действия скважин-
ные гидропоршневые насосы можно разделить на насосы одинарно-
го, двойного и дифференциального действия.
Диафрагменные
насосы – насосы объемного типа. Их основ-
ной рабочий элемент – расположенная в верхней части насоса диа-
фрагма, меняющая свое положение (вниз, вверх). При прогибании 
диафрагмы вниз в наддиафрагменную полость насоса через всасы-
вающий клапан поступает скважинная жидкость; при прогибании 
вверх эта жидкость через нагнетательный клапан выдавливается 
в насосно-компрессорные трубы. Колебательные движения диа-
фрагмы обеспечиваются с помощью погружного электродвигателя, 
специального поршня с пружиной и эксцентрика, размещенных в 
нижней части погружного агрегата (ниже диафрагмы). Диафраг-
менные насосы эффективны при откачке коррозионно-активной 
жидкости, содержащей мехпримеси. Откачиваемая жидкость не 
контактирует с подвижными элементами насоса, с помощью кото-
рых обеспечивается изменение положения диафрагмы. 
Струйные насосы
(CН), применяемые при эксплуатации до-
бывающих скважин, состоят из трех основных элементов – канала 
подвода рабочего агента с соплом, канала подвода инжектируемой 
(откачиваемой) жидкости, камеры смешения и диффузора. Рабочий 
агент (обычно жидкость, например вода) под давлением подается 
через сопло в камеру смешения, при этом потенциальная энергия 
(энергия давления) агента частично преобразуется в сопле в кине-
тическую энергию. За счет этого в поток рабочего агента подмеши-
вается (втягивается) откачиваемая жидкость. Рабочий агент и эта 
жидкость перемешиваются в камере смешения и поступают в диф-

 
127 
фузор (расширяющейся канал), в котором часть кинетической энер-
гии смешанного потока преобразуется в потенциальную энергию. 
Таким образом, в струйном насосе происходит двойное преобразо-
вание гидравлической энергии без создания избыточного (дополни-
тельного) напора на выходе для рабочего агента. Основное пре-
имущество струйных насосов – отсутствие подвижных элементов 
(частей), основной недостаток – невысокий КПД. Рабочий агент 
нагнетается в скважину к струйному насосу с поверхности 
(рис. 6.14).
Рис. 6.14. Принципиальная схема струйного насоса (эжектора): 
I – рабочая жидкость; II – инжектируемая жидкость; III – смесь рабочей 
(инжектирующей) и инжектируемой жидкостей 
Рабочий агент (инжектирующая жидкость) I подается по кана-
лу 
1
в рабочее (активное) сопло 
2
, размещенное внутри приемной 
части 
4
камеры смешения 
5
. По каналу 
3
подводится инжектируе-
мая жидкость II. В активном сопле 
2

жүктеу/скачать 2,71 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: