3. Графитизацияланған болаттар

Салқындатылған графитизацияланған болаттардың механикалық қасиеттері 
21.3 к е с т е
Феррит + графит 
200...210 
360...420 
14...24 
19...36 
0,25...0,4 
100...по 
Зернистый перлит + графит 
280...340 
540...590 
14... 17 
16...25 
0,2...0,3 
220...230 
Пластинчатый перлит + графит 
490...550 
830...940 
3... 5 
5...8 
0,06...0,15 
220...235 
Құрылымы 
°0,2 
°в 
5 
¥ 
KCU, Дж/см
2
нв 

2%. Кремний негізгі графизатордың рөлін жауып жатқан кезде орындайды. Хром 
графиктендіруді болдырмайды, сондықтан оның осы болаттарда болуы жағымсыз. 
Графирленген болаттардың механикалық қасиеттері олардың құрылымына байланысты (21.3-
кесте). 
Графитизацияланған болаттар жақсы құю қасиеттеріне ие: жоғары сұйықтық, шағын 
сызықтық шөгу жəне ыстық жəне суық жарықтар қалыптастыруға бейімделеді. Болттар 
жақсы деформация қабілетіне ие, сондықтан олар құйынды да, деформацияланған күйде де 
қолданылады. Графирленген болаттардың термиялық өңдеуі əдетте екі кезеңде жүзеге 
асырылатын графитизациялаудан тұрады. Бірінші кезең 850 ... 950 ° С температураға дейін 2-
ден 12 сағатқа дейін əсер етеді жəне химиялық құрамы бойынша, екіншісі - 700,780 ° С 
температурада қыздыруды қамтиды. Бірінші күйдіру барысында екінші цементит 
граφитизирленеді, ал екіншісінде болаттың металл негізі құрылады. 
Графитирленген болаттар 680.700 ° C температурада су тоғаннан жəне температурадан 
тұратын жақсартылған операцияға ұшырайды. Нəтижесінде түйіршікті перлит (немесе 
феррит) жəне графит құрылымы алынды. Күрделі күйдегі графитталған болаттар көмір 
шаңсорғыштарына, пышақтарға, моншаларға, шарларға жəне көмір өндірушілердің броньды 
плиталарына, қоқыс тастайтын машиналардың пышақтарына жəне қылшықтайтын 
машиналардың пышақтарына, құмшөп машиналарының шашыратуға арналған құюға 
арналған өліктерді жасау үшін қолданылады. Күйінгеннен кейін, бұл болат мойынтіректерді, 
поршеньдік сақиналарды, тежегіш табақшаларды жəне барабандарды өндіру үшін 
қолданылады.. 

жүктеу/скачать 8,95 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: