3.5.2.3. Полимерная бутылка с навариваемой на
1.1.1.2
горловину специальной конструкцией пробка-колпачок
Характеристика упаковки
Внутри него размещена резиновая прокладка, через которую
производится забор препарата.
Первичные упаковки для LVP в виде полимерных бутылок из-
готавливают из полиэтилена или полипропилена, которые посту-
пают на производство в виде гранул. Характеристика материалов
приведена в разделе 2.4.
Изготовление полимерных бутылок и их заполнение препара-
том происходит в одном технологическом цикле по так называе-
мой технологии BFS — Blow Fill Seal. По технологии BFS можно
производить и SVP в полимерных ампулах.
Внешний вид LVP в полимерных бутылках и SVP в полимер-
ных ампулах приведен на рис. 3.5.2.7. и рис. 3.5.2.8.
80
Рис. 3.5.2.7.
Внешний вид LVP в
полимерных бутылках
Рис. 3.5.2.8.
Внешний вид SVP
в полимерных ампулах
Фасовка LVP в полимерные бутылки
Фирмы, выпускающие оборудование для производства инфу-
зионных растворов в полимерных упаковках по технологии ВFS:
Rommelag (Швейцария), PLÜMAT (Германия), Weiler Engineering
(США), Brevetti Angela (Италия) и др.
Технология производства практически очень близка к той,
что представлена выше. Вначале производится изготовление (вы-
дув) флакона и наполнение флакона лекарственным средством —
процесс BFS, затем герметизация путем приваривания к горло-
вине узла пробки-колпачка, который поставляется стерильным
в сборе.
Постадийно процесс BFS можно представить следующим об-
разом (рис. 3.5.2.9.):
- экструзия — расплав полимерных гранул, разрешенных к при-
менению в фармацевтической промышленности, при температуре
81
145-155 °С с последующим формированием паризона (полимерно-
го рукава), помещаемого непосредственно в гнездо пресс-формы;
- выдувание — роздув паризона чистым сжатым воздухом или
инертным газом с одновременным охлаждением нижней части
гнезда пресс-формы, в результате чего формируется требуемая ем-
кость (контейнер) с открытой горячей горловиной;
- заполнение — дозированный розлив препарата в емкость
(контейнер);
- герметизация — смыкание пресс-формы с одновременным
охлаждением верхней части гнезда. В результате получается гер-
метично закрытый контейнер.
- выгрузка наполненной и укупоренной емкости (контейнера)
из машины
Рис. 3.5.2.9.
Схема процесса BFS
Для приваривания пластиковых колпачков на сформированный
пластиковый контейнер разработаны и используются специальные
машины, как полуавтоматические, так и автоматические. Полно-
стью автоматические системы обычно устанавливаются в линию
с машинами, работающими по технологии BFS. Процесс сварива-
ния одинаков для всех систем. Он состоит из следующих шагов:
- подача контейнеров и колпачков;
- позиционирование сваривающей плиты на головке контейне-
ра, колпачков на сваривающей плите;
- расплавление воротника контейнера и колпачка;
- подъем колпачков и перемещение сваривающей плиты;
- контактная сварка между колпачком и контейнером;
- автоматическое извлечение контейнера.
Экструзия Выдувание Заполнение Герметизация
Выгрузка
Экструзия Выдувание Заполнение Герметизация
Выгрузка
Экструзия Выдувание Заполнение Герметизация
Выгрузка
Экструзия Выдувание Заполнение Герметизация
Выгрузка
Экструзия Выдувание Заполнение Герметизация
Выгрузка
|