Сушильный барабан, состоящий из соединенных в одно целое трех концентрических цилиндров, вращается на роликах 18 при помощи электропривода М3. К внутренней части каждого цилиндра приварены лопасти для ворошения и перемещения высушиваемой массы в потоке теплоносителя.
В циклоне 7 происходит отделение высушенной массы от потока топочных газов.
Высушенная масса дозатором 17 подается в дробилку 15. По пути под действием центробежных сил от нее отделяются в камнеуловителе 16 твердые включения (камни, металлические предметы).
Дробилка превращает высушенную массу в муку, которая вентилятором 10 засасывается в циклон-охладитель 12. Из циклона шнек-дозатор 14 направляет муку к выгрузным люкам 13, у которых прикреплены мешки.
Наличие пламени контролирует фотодатчик 19, температуры — термодатчик 9, предельного уровня муки в циклоне-охладителе — датчик уровня 11.
2. Схема управления агрегатом травяной витаминной муки АВМ-1,5 Пуск и останов агрегата типа АВМ иллюстрируется временнóй диаграммой.
Переключателем SA вначале подают звуковой сигнал НА, а затем включают реле KV1.
Кнопками «Пуск» SB3…SB19 поочередно включают электродвигатели установок в последовательности, обратной технологическому потоку:
двигатель М10 шнека-дозатора 14,
двигатель М9 вентилятора циклона-охладителя 12,
двигатели М7 и М8 дробилок 15,
двигатели М5 и М6 дозаторов 17 циклонов сухой массы (на рисунке показаны только один циклон 7 и одна дробилка 15),
двигатель М4 вентилятора 8, двигатель М3 сушильного барабана 6,
двигатель Ml2 вентилятора 21 топки.
Чтобы зажечь в топке факел, необходимо вручную открыть вентиль на баллоне со сжиженным газом и, нажав кнопку SB22, запустить двигатель М11 топливного насоса. При этом блок-контакты КМ11:2 магнитного пускателя включают трансформатор зажигания TV и реле выдержки времени КТ.
При зажженном газовом факеле открывают кран топлива и зажигают основной факел. После этого замыкается контакт датчика BL контроля пламени.