1. История возникновения агломерационного обжига
Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
жүктеу/скачать 14,52 Mb.
|
Лекция 4
| 2. Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
Окомкование шихты является основным процессом подготовки, так как определяет газопроницаемость шихты при спекании агломерата. Задачей окомкования является создание гранул (комков) сырой шихты с возможно большим диаметром. Верхний размер гранул определяется процессами горения, оно сильно замедляется, если частицы топлива находятся в крупных гранулах. Окомкование аглошихты осуществляется в барабане. Сущность процесса состоит в физико-химическом взаимодействии твердых частиц шихты и жидкости, вводимой в шихту. Окомкование происходит за счет появления молекулярных сил, возникающих при введении жидкости или коллоидных растворов. Для увлажнения шихты и обеспечения оптимальных условий окомкования вода в окомкователь подается по перфорированной трубе или через форсунки на участке 1/3 длины барабана со стороны загрузки. При тонком распылении воды достигается значительно лучший эффект окомкования. Большое влияние на процесс окомкования оказывает количество подаваемой воды, то есть влажность шихты. Существует оптимальная величина влажности, при которой окомкование протекает наиболее интенсивно. Для красных железняков и магнетитов - 6-8 %, для бурых железняков - 14-16 %. Агломерация включает: подготовку шихты (дозировка отдельных компонентов, смешивание, увлажнение и окомкование), спекание подготовленной шихты на агломерационных машинах, обработку горячего спека (дробление, рассев с удалением кусков до 5 - 10 мм, охлаждение до 100°С, сортировка). Процесс спекания тесно связан с работой узлов и агрегатов, обеспечивающих подготовку сырых материалов для агломерации. Поэтому первостепенное значение имеет стабилизация основных входных параметров процесса (усреднение и дозировка материалов, химический состав, влажность и т.д.), которые открывают пути к комплексной автоматизации агломерационного процесса. Агломерация осуществляется на агломерационных фабриках, в состав которых входят склады для усреднения и хранения запасов шихтовых материалов, приёмные бункера, отделения для измельчения кокса и известняка (иногда и обжига известняка), шихтовое, спекательное и обработки готового агломерата (рисунки 4, 5). жүктеу/скачать 14,52 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|