1. Кіріспе Пәннің мақсаты мен мазмұны Кристалдардың құрылымы
жүктеу/скачать 1,81 Mb.
|
357434-1
- Бұл бет үшін навигация:
- Изготовлениеобразцов
- Систематизацияструктурысгеометрическойточкизрения
| Тема 15. Металлография
1. Изготовление образцов 2. Систематизация структуры с геометрической точки зренияМеталлографияявляетсяметодомкачественногоиколичественногоисследованияструктурыметалловисплавов.Качественныеметодыисследования структуры позволяют описать тип, форму, размер и взаимноерасположениеобнаруженныхфазиструктурныхсоставляющих.Задачаколичественнойметаллографиисостоитвизучениихарактеристикпространственногостроенияструктурыпутемизмерениячисленныхпараметровмикроскопическогоизображения. Основныеоперацииколичественнойметаллографии–подсчет,измерениеиклассификацияэлементов,находящихсявполезрения.Результатом могут быть, в частности, количественные параметры зерна илиобъемныедолиразличных фазв структуре сплава. Длявыполненияметаллографическихисследованийнеобходимыспециальноподготовленныеобразцы–металлографическиешлифы.Исследованияэтихобразцовпроводятсяспомощьюмикроскопов,работающихвотраженном свете. Изготовлениеобразцовдляоптическоймикроскопиивключаетследующие операции: вырезка образца, шлифование, полирование, травление(принеобходимости).Местовырезкивыбираюттак,чтобыобразецбылтипичен для данной детали. При неоднородной структуре образцы вырезаютизкаждойхарактерной зоны. Образцыдляоптическоймикроскопиивырезаютнаспециальныхотрезных станках алмазными и эльборовыми кругами. Для резки твердыхматериалов рекомендуется использовать более мягкие отрезные круги, а дляпластичного основного металла отрезные круги должны быть твердые. Привырезкеобразцовиздеталейспокрытиемвсегдаследятзатем,чтобырежущийинструментдвигалсяотпокрытиякосновномуметаллу.Впротивномслучаевероятностьотслоенияпокрытияувеличиваетсяиз-завозникновениярастягивающихнапряженийпривыходеинструментакповерхности. Чтобы избежать искажений структурного состояния образца впроцессевырезки,стараютсяизбежатьнагреваобразцовдовысокихтемператур (спомощью примененияохлаждающей жидкости). Быстро и качественно пробы можно вырезать абразивно-проволочнойпилойилиэлектроискровымспособом.Впервомслучаевзонутренияметаллической проволоки и исследуемого материала непрерывно подаетсяабразивнаясуспензия.Вовторомслучаемеждумеднымэлектродомиматериалом создается электроискровой разряд, разрушающий металл. Обаспособаобеспечиваютхорошуючистотуповерхностиинеискажаютисходнуюструктуру. Дляпредотвращения«завала»кромокиувеличенияопорнойповерхностипоперечногошлифарекомендуетсязаливатьобразцылегкоплавкимисплавами.Например,сплавВуда(Bi,Pb,Sn,Cd)имееттемпературуплавленияТпл=100С,придобавкекадмияТпл снижаетсядо68 С.Можнотакжеиспользоватьэпоксидныесмолы,органическоестекло,полистирол.Образцыпередзаливкой устанавливают в цилиндрических оправках высотой 10–20 мм идиаметром20–30 мм. Изготовление шлифа начинаютс выравнивания поверхностиобразцанашлифовальномстанке.Затемповерхностьобрабатываютвручнуюнаплоском стекле, покрытом абразивной шкуркой, либо на вращающемся дискесприклееннойкнемушкуркой.Образецшлифуют,последовательнопереходяотгрубойшкуркикболеемелкойсувеличениемдисперсностиабразивныхчастицот160–120до20–14мкм.Вовремяшлифованиякаждой шкуркой целесообразно сохранять одно и то же положение образца,контролируя параллельность рисок. Чрезмерноедавлениенаобразецпришлифованиисопровождаетсянежелательным выделением тепла, преждевременным износом абразивныхкругов,выкрашиваниемдисперсныхчастицизобразца,появлениемприжогов. При смене шкурки необходимо тщательно очищать образец отчастичек абразива, промывая его водой и обдувая теплым воздухом. Припереходенадругуюшкуркушлифследуетповорачиватьна90,атакжепроверять, все ли риски, нанесенные при обработке предыдущей шкуркой,устранены. Риски, оставшиеся от шлифования на последней шкурке, устраняютполированием. Используют вращающийся металлический диск с натянутойилиприклееннойтканью.Суспензиюдисперсныхчастицоксидахромавводе подают в зону контакта поверхности образца и ткани. Хорошее качествообразцов получается при использовании пасты ГОИ, в состав которой входятоксид хрома, стеарин, керосин, олеиновая кислота и сода. Существует такжеширокий набор паст на основе порошков из синтетического алмаза и эльборасразличнойзернистостью.Полированиесчитаетсяудовлетворительным,еслипри 300-кратномувеличении невидныриски.Возможнаполировкаметаллическихобразцоввэлектролитическойванне. Но при этом надо иметь ввиду, что можностолкнутьсяс разнойскоростьюанодногорастворенияфазовыхсоставляющихобразца.Крометого,отрицательноевлияниенакачествошлифамогутоказатькраевыеэффекты ипреимущественноетравлениевокруг пор. Максимальное увеличение оптических приборов не превышает обычно1500.Вотдельныхслучаяхприиспользованииультрафиолетовыхлучейилив иммерсионном режиме рабочее увеличение достигает 1700. В оптическихмикроскопах невозможноисследовать образцысглубокимрельефом. в иммерсионном режиме рабочее увеличение достигает 1700. В оптическихмикроскопах невозможноисследовать образцысглубокимрельефом. Систематизацияструктурысгеометрическойточкизрения Структураметалловпроявляетсявмногообразныхформах.Дляколичественногометаллографическогоисследованияцелесообразносвестиэтонеобозримоемногообразиекмаломуколичествугеометрическихосновных типов, так как для каждого типа независимо от специфическихпризнаковструктурыивиданаблюдаемыхструктурныхсоставляющихможноопределитьхарактерныепараметрыструктурыидляиханализавсегда использовать одни и те же принципы измерения и обработки данных.С.А.Салтыковвыделилследующиеосновныегеометрическиетипыструктуры: Рис.1.3.Схематическое объемноеизображениеструктур: а–однофазно-полиэдрическая,б–многофазно-полиэдрическая, в–сетчатая,г–матричная,д–ориентированная жүктеу/скачать 1,81 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|