100 проектов для малого бизнеса 2018

77
                                                        100 ЖОБА        100 ПРОЕКТОВ
короткий номер 1432
www.atameken.kz
7
Заклепка
штук
240
30
7 200
8
Кнопка
штук
300
50
15 000
 
Итого затраты от производства:
 
744
 
295 150
№
Реализация продукции
Ед. изм.
Кол-во
Цена за 1 ед., тенге
Стоимость, тенге
30 головных уборов большого размера, из 
них:
1
Головные уборы с хвостом
штук
20
15 000
300 000
2
Головные уборы без хвоста
штук
10
12 000
120 000
60 головных уборов стандартного размера, 
из них:
3
Головные уборы с хвостом
штук
30
13 000
390 000
4
Головные уборы без хвоста
штук
30
8 000
240 000
Итого доход от реализации:
90
1 050 000
 
Маржа, %
 
 
 
256%
Технология изготовления верхней одежды из овчиной шкуры. Обработки, которым шкура подвергается, по ха-
рактеру воздействий разделены на две группы: обработки, в основе которых лежат химические и физико-химические 
процессы, и обработки, в основе которых лежат механические процессы. Первая группа – это партийные обработки, а 
вторая – поштучные, они определяют специфику организации производства кожи. Партийные заключаются в обработке 
определенного количества шкур или полуфабриката в растворе химических материалов, или воде (для этого используют 
специальное оборудование – подвесной барабан), а поштучные – поочередная обработка полуфабриката (в основном это 
механические операции). Овчина. Основой производственной сортировки овчины является подбор партий шкур с учетом 
свойств волосяного покрова и кожевой ткани. Для изготовления цельномеховых мужских, подростковых и детских дубле-
нок подбирают овчину с облагороженным волосяным покровом высокого качества. Выделка кожи. Выделка – один из 
самых простых способов обработки кожи, в то же время и самый древний из них. Производство готовой кожи – довольно 
трудоемкий и длинный процесс, который состоит из трех основных стадий кожевенного производства: отмочно-зольные 
процессы; подготовительные процессы и дубление; химическая отделка и красильно-жировальные процессы.
Основные  процессы  и  операции  коже-
венного производства.
Отмочно-зольные  процессы.  Сырые 
кожи: шкуры овцы, при этом учитываются их 
происхождение и весовая категория. Консер-
вирование: Если доставка кожи не занимает 
много времени и предусмотрена немедленная 
её  обработка,  то  кожа  просто  замораживает-
ся.  Для  всех  случаев  нормальной  считается 
поставка  просоленных  кож.  Отмачивание  – 
это первый этап обработки, кожи замачивают, 
чтобы удалить грязь; они вновь набирают вла-
гу. Для смягчения используют биологические увлажняющие средства. Сначала достигается предварительная мягкость, 
затем – основная. После того как кожа размягчена, могут быть удалены остатки мяса. Золение: Удаление верхнего слоя 
кожи и волосяного покрова. На этом этапе определяют сорт кожи, что служит основой для ее дальнейшего целевого на-
значения. Применяемые химические вещества: известь и сернистый натрий, которые потом нейтрализуются кислотой. 
При этом ставятся в основном следующие 4 цели: ослабить связи волоса и эпидермиса с дермой; осуществить частичное 
омыление жировых веществ; достигнуть достаточного набухания волокон шкуры; привести шкуру в химическое состоя-
ние, необходимое для дубления. Кроме того, условия золения и прозоленности влияют и на такие свойства готовой кожи 
как прочность при растяжении и влагоемкость. Прочность у кож, подвергшихся интенсивному действию зольника, всегда 
меньше. Это связано с разрушением связей в главной цепи внутримолекулярных связей при такой отработке. Водостой-
кость же при интенсивной обработке зольным раствором у кож понижается, что связано с повышением их пористости.
Подготовительный процесс.
Сгонка шерсти. Производится на специальных волосогонных машинах. Эта операция осуществляется после золения, 
когда связь между волосом и дермой ослаблена. Полуфабрикат после сгонки шерсти обычно называют гольем. Мездре-
ние. Удаление прирезей мяса, сухожилий и подкожной жирового слоя (мездры). Мездра используется для производства 
технического желатина. Обработанные кожи готовы к дублению и называются «гольё». Чистка лица. Эта операция сле-
дует  после  мездрения.  Чистка  заключается  в  удалении  коротких  волос  (подседа),  а  также  частично  продуктов  распа-
да белков и жиров. Обеззоливание и протравка. Кожа очищается от продуктов золения посредством нейтрализации, 
проводится деферментация – протравка. Кожа обрабатывается основательно и становится более гладкой. Золеное голье 
находится в состоянии нажора – сильного набухания и содержит большое количество соединений кальция, как связанных 
с коллагеном, так и отложившихся в виде извести и известковых солей. Бучение. Служит подготовкой процессу мине-
рального дубления. Голье погружают в барабаны с соляным раствором, а затем обрабатывают слабо концентрированной 
кислотой. Добавленные во время этого процесса дубильные вещества еще не могут воздействовать активно, но равномер-
но пропитывают голье. Промывка. Промывку проводят водой для удаления солей кальция и продуктов распада белков. 
После промывки голье поступает в дубильные аппараты для дубления. Дубление. Полученное сырье обрабатывается в 
специальных дубильный барабанах, после чего получается хромовый полуфабрикат wetblue , который готов к использо-

78
                                                          100 ЖОБА        100 ПРОЕКТОВ
короткий номер 1432
www.atameken.kz
ванию. Дубящие вещества классифицируются по двум группам: органические (таниды, альдегиды, жиры); минеральные 
(титановые, хромовые, циркониевые и алюминиевые соединения); 
Калькуляция по изготовлению дубленки из овечьи шкуры.
№
Ингредиенты
Ед. изм.
Кол-во
Цена за 1 ед., тенге Стоимость, тенге
1
Шкура овцы
штук
5
500
2 500
2
Шкура ягненка
штук
2
1 000
2 000
3
Пуговица
штук
12
50
600
4
Нитка
маток
1
150
150
5
Джинсовый материал
метр
5
1 300
6 500
 
Итого затраты от производства:
 
25
11 750
№
Реализация продукции
ед. изм.
кол-во
Цена за 1 ед., тенге Стоимость, тенге
1
Дубленка
штук
2
15 000
30 000
Итого доход от реализации:
2
30 000
 
Маржа, %
 
 
 
155%
В деятельности предприятия будет задействован штат из 3 работников, которые приведены в следующей таблице:
Штатное расписание по проекту
№ п/п
Наименование должности
Количество по штату, чел.
Оклад рабочих, тенге
1
Руководитель
1
Чистая прибыль
2
Швея
1
Сдельный
3
Помощник
1
Сдельный
Итого рабочих мест по проекту
3
-
По мере необходимости в штат будут наниматься дополнительные сотрудники в зависимости от производственной 
загруженности.
Финансовый план.
Источник финансирования проекта.
№ п/п
Наименование статей
Сумма, тенге
Доля, %
1
Грантовые средства
3 000 000
85,39%
2
Собственные средства
513 200
14,61%
Итого
3 513 200
100%
Инвестиционные затраты проекта.
№ п/п
Наименование статей
Сумма, тенге
Доля, %
1
Затраты на приобретение оборудования и основных средств
3 513 200
100,00%
Всего по проекту
3 513 200
100%
Основные затраты по проекту.
№ п/п
Наименование статьи затрат
Ед. изм.
Кол-во ед.
Цена за ед., тенге
Итого сумма, тенге
Грантовые и собственные средства
Оборудования и основные средства
1
Швейная машина для кожаных изделий
шт.
2
561 600
1 123 200
2
Оверлог
шт.
1
300 000
300 000
3
Трубогиб
шт.
1
400 000
400 000
4
Машинка для стрижки овец
шт.
2
145 000
290 000
5
Машинка для теребления шерсти
шт.
1
700 000
700 000
6
Машинка для дубления кожи, шкуры
шт.
1
700 000
700 000
Итого
8
2 806 600
3 513 200
Итоговая сумма по проекту
 
 
3 513 200
Сводная смета затрат за период.
№ п/п
Наименование
Сумма в месяц, тенге
Итого за сезон, тенге
1
Коммунальные услуги
16 489
49 467
2
Затраты на сырье
158 361
475 083
3
Расходы на услуги связи
2 000
6 000
4
Затраты по ФЗП персонала
130 000
390 000
5
Отчисления по ФЗП персонала
14 300
42 900
6
Выплата подоходного налога
12 150
48 600
7
Прочие расходы
5 000 
15 000 
Итого затрат
338 300
1 027 050

79
                                                        100 ЖОБА        100 ПРОЕКТОВ
короткий номер 1432
www.atameken.kz
Затраты на коммунальные услуги.
№ п/п Наименование статьи Ед. изм.
Стоим. 1 ед, тенге
Потребление в 
месяц, ед.
Сумма в месяц, тенге
Сумма за сезон, тенге
1
Электроэнергия
кВт
14,17
200
2 834
8 502
2
Отопление
кв.м.
165,00
75
12 375
37 125
3
Водоснабжение
куб.м.
64,00
20
1 280
3 840
Итого
16 489
49 467
Валовый объем производства продукции за период, тенге.
№ п/п
Наименование статей
1 год
2 год
3 год
4 год
5 год
1
Планируемая программа производств по годам в %
90,00%
100,00%
100,00%
100,00%
100,00%
2
Общие расходы по производству продукции, тг
427 574
475 083
475 083
475 083
475 083
Расходы на производство продукции за период.
№ п/п
Наименование статьи
Ед. изм. Кол-во произ. про-
дукции за 1 мес.
Себестоимость про-
дукции за ед., тенге
Общий расход в 
мес., тенге
Общий расход за 
сезон, тенге
Продукции
1
Головные уборы из лисьего меха шт.
40
3 371
134 831
404 494
2
Верхняя одежда (дубленка) из 
овечьи шкуры
шт.
4
5 882
23 529
70 588
Итого
 
44
9 253
158 361
475 083
Валовый доход от реализации продукции за период, тенге.
№ п/п
Наименование статей
1 год
2 год
3 год
4 год
5 год
1
Планируемая программа производств по годам в %
90,00%
100,00%
100,00%
100,00%
100,00%
2
Общая выручка от реализации продукции, тг
1 458 000
1 620 000
1 620 000
1 620 000
1 620 000
Валовый доход от производимых товаров по наименованиям
№ п/п
Наименование статьи
Ед. изм.
Кол-во про-
даж за 1 мес.
Средняя цена 
за ед., тенге
Общий доход в 
мес., тенге
Общий доход за 
сезон, тенге
Продукции
1
Головные уборы из лисьего меха
шт.
40
12 000
480 000
1 440 000
2
Верхняя одежда (дубленка) из овечьи шкуры
шт.
4
15 000
60 000
180 000
Итого
44
27 000
540 000
1 620 000
Прогноз отчета о прибылях и убытках по проекту (в разрезе по годам)
Наименование статьи
Годы
Итого за 5 лет, тенге
1 год
2 год
3 год
4 год
5 год
Поступления
Выручка от реализации продукции
1 458 000 
1 620 000 
1 620 000 
1 620 000
1 620 000
7 938 000 
Итого выручка
1 458 000 
1 620 000 
1 620 000 
1 620 000
1 620 000
7 938 000 
Издержки
Коммунальные услуги
49 467 
49 467 
49 467 
49 467
49 467
247 335 
Затраты на сырье
427 574
475 083
475 083
475 083
475 083
2 327 905
Расходы на услуги связи
6 000
6 000
6 000
6 000
6 000
30 000
Прочие расходы
15 000 
15 000 
15 000 
15 000
15 000
75 000 
Итого производств. издержки
498 041 
545 550 
545 550 
545 550 
545 550 
2 680 240 
Затраты по ФЗП
Затраты по ФЗП персонала
390 000 
390 000 
390 000 
390 000
390 000
1 950 000 
Отчисления по ФЗП персонала
42 900 
42 900 
42 900 
42 900
42 900
214 500 
Итого затраты по ФЗП
432 900 
432 900 
432 900 
432 900 
432 900 
2 164 500 
Операционная прибыль
527 059 
641 550 
641 550 
641 550 
641 550 
3 093 260 
Выплата подоходного налога
43 740 
48 600 
48 600 
48 600 
48 600 
238 140 
Чистая прибыль (остатки)
483 319 
592 950 
592 950 
592 950 
592 950 
2 855 120 
15. ПРОИЗВОДСТВО ТРИКОТАЖНЫХ НОСКОВ
Концепция проекта.
Бизнес-идея предусматривает организацию деятельности по производству трикотажных носков.
Текстильная и швейная промышленность Казахстана покрывает лишь 10% потребности внутреннего рынка. Для этой 
отрасли  характерно  следующее:  отрасль  представлена  предприятиями  с  низким  уровнем  технической  оснащенности. 
Проблемами отрасли также являются низкая производительность труда, отсталые от мировых аналогов технологии, от-
сутствие стандартов качества, низкий уровень маркетинга. Но есть и конкурентные преимущества – близость потенци-
альных  хлопковых  производителей  Узбекистана,  Таджикистана,  Туркменистана.  Казахстан  находится  в  центре  емких 
рынков сбыта стран СНГ и Восточной Европы.

80
                                                          100 ЖОБА        100 ПРОЕКТОВ
короткий номер 1432
www.atameken.kz
Носки, колготки и прочая продукция чулочно-носочного производства всегда пользовалась, пользуется и будет поль-
зоваться высоким спросом. Более того, в последнее время спрос на нее только возрастает. Но на сегодняшний день поч-
ти на 70% рынок насыщен товарами импортного производства. Хотя, стоит отметить, что постепенно появляется все 
большее количество отечественных производителей, желающих занять эту нишу рынка. Ведь чулочно-носочный бизнес 
является востребованным и прибыльным. 
Основными видами продукции, производимой цехом, будут трикотажные носки (мужские, женские и детские, в том 
числе хлопчатобумажные, смесовые и полушерстяные). 
Основными потребителями продукции будет население Кызылординской области. 
Общие инвестиционные затраты по проекту включают в себя:
Расходы, тенге
2018
Инвестиции в оборотной капитал
300 000
Инвестиции в основной капитал
6 000 000
Всего
6 300 000
Финансирование проекта планируется осуществить за счет заемного капитала:
Источник финансирования 
Сумма, тенге
Доля
Инновационный грант 
6 000 000
100%
Всего 
100%
Описание продукции 
Носки – это трикотажный или вязаный парный предмет одежды, предназначенный для стопы. Они являются предме-
том гигиены, используются для комфортного расположения стопы в обуви и увеличивают время эксплуатации последней.
Носки бывают разных видов.
1. По способу изготовления:
- трикотажные;
- вязаные.
2. По виду используемых станков:
- с использованием круглочулочных станков (носки без шва);
- с использованием плоскочулочных (котонных) машин;
- носки, вырабатываемые на плоских фанговых станках.
3. По используемой в производстве трикотажной ткани:
натуральные растительные ткани: хлопок; лен;
натуральные животные волокна: шелк; шерсть;
- синтетические волокна: полипропилен; нейлон; спандекс; полиэстр; эластик и др., а также комбинированные ткани.
Программа производства.
Планируемая программа производств в месяц:
Производственная мощность
В час (пар) 
Кол-во смен
Кол-во часов
Кол-во дней
Итого в месяц
100%
10
3
8
26
6240
Производительность оборудования – 10 пар в час. При 3-сменном режиме работы за месяц можно произвести: 10 пар/
час * 3 смены * 8 часов * 26 дней = 6 240 пар носков. 
Планируемая программа продаж 
Наименование продукта
Кол-во (пар)
Цена (тг/пар)
Итого в месяц (тг)
Итого в год (тг)
Носки
6240
110
686400
8236800
Продав товары по 110 тенге за пару, мы сможем выручить 686 400 тенге в месяц, 8 236 800 тенге в год. 
При формировании цен была учтена покупательная способность потребителей, определяемая средним уровнем их 
доходов. Формирование цен основано на рыночных ценах и полной себестоимости продукции.
Конкурентная стоимость продукции складывается из:
- относительно низкой себестоимости, что позволит установить конкурентную цену;
- использования качественного сырья.
При расчете программы продаж инфляция во внимание не принималась, поскольку связанное с инфляцией повышение 
цен пропорционально отразится на увеличении цен продаж предприятия.
Маркетинговый план.
Данный  проект не имеет конкурентов по  Кызылординской области и является инновационной  в Кызылординской 
области. Для сбыта продукции целесообразно открыть небольшой бутик в торговом центре или магазине. Способов про-
дажи трикотажных изделий большое множество, только с помощью интернета для этого существует множество сайтов. 
Например, объявление о продаже своих изделий можно разместить на досках объявления, на разнообразных сайтах и 
форумах. 
Технологический процесс
Технология производства трикотажных носков 
Технология производства трикотажных носков (мужских, женских и детских, в том числе хлопчатобумажных, смесо-
вых и полушерстяных) включает следующие операции:

81
                                                        100 ЖОБА        100 ПРОЕКТОВ
короткий номер 1432
www.atameken.kz
- вязка заготовки носка без зашивки мыска;
- зашивка мыска;
- формовка носков;
- нанесение маркировки и упаковка продукции.
1. Пряжа устанавливается на шпулярник. После заправки пряжи в нитеводители процесс изготовления носков без мы-
ска на вязальной машине происходит в непрерывном автоматическом режиме. Вязка начинается с прорезиненной манже-
ты, затем вяжется паголенок, пятка со стопой и мысок без зашивки. В конце каждого такого цикла пряжа автоматически 
обрезается и изделие заготовка через вакуумный отборник поступает в специальную корзину-накопитель.
2. Для зашивки мыска на заготовке можно использовать ручную или полуавтоматическую кеттельную машину. Для 
обслуживания полуавтоматической кеттельной машины потребуется оператор, который вручную будет закладывать заго-
товку на вход станка. После зашивки мыска изделие поступает в корзину-накопитель.
3.  Последующая  формовка,  прессование  и  сушка  носков  происходит  на  полуавтоматических  прессовых  станках  с 
влажностной и термической обработкой. Обслуживание агрегата производится одним оператором.
4. Упаковка готовой продукции и нанесение маркировки производится полуавтоматически или вручную.

жүктеу/скачать 4,6 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: