А. А. Акынжанова, Г. И. Сұлтамұрат Профессиональный русский язык в техническом вузе: практический курс
Текст 11. Факторы, влияющие на качество поверхностей деталей
жүктеу/скачать 7,49 Mb.
|
Учебник РЭТ
| Текст 11. Факторы, влияющие на качество поверхностей деталей
Одним из существенных факторов, влияющих на качество поверхностного слоя в отношении появления наклепа и волнистости поверхности, являются вибрации станка, инструмента и обрабатываемой детали, возникающие при обработке. Изменение в состоянии поверхностного слоя металла детали по сравнению с состоянием основной его массы объясняется тем, что в процессе резания возникают пластические деформации. Перед режущей кромкой инструмента деформируемый металл приходит в пластическое состояние под действием давления резания и повышения температуры от трения металла о грани резца и внутреннего трения частиц металла при его деформировании. Чем более вязок металл, чем больше сечение стружки, усилие резания и выделение тепла при этом, тем толщина дефектного слоя больше. При шлифовании, помимо деформации металла в поверхностном слое, под действием тепла происходят структурные изменения, подобные изменениям, происходящим при термической обработке металла. Образование микронеровностей на поверхности деталей есть, как указывалось выше, в основном результат оставления следа режущей кромки инструмента (или зерна абразива) на обрабатываемой поверхности. Однако профиль этого следа отличается от профиля режущей кромки инструмента вследствие: а) захвата и отрыва резцом отдельных слоев металла с обрабатываемой поверхности; б) наличия трения между поверхностью детали и задней гранью инструмента; в) возникновения вибраций при резании. Чистота обработки зависит от многих факторов. Важнейшие из них следующие: а) материал обрабатываемой детали; б) род обработки; в) жесткость системы станок - инструмент - деталь; г) характер, форма, материал и степень остроты режущих инструментов; д) режим обработки; е) вид охлаждения. При резании сталей лезвийными инструментами металл впереди резца, как указывалось выше, переходит в пластическое состояние. При этом происходит захватывание и отрыв резцом отдельных слоев обрабатываемой поверхности. Поэтому в направлении главного движения при резании наблюдается после обработки наличие впадин и выступов нерегулярной формы. Форма впадин в направлении подачи также носит нерегулярный характер и отличается от формы профиля резца. Эти явления тем отчетливее выражены, чем более вязок металл. Для того чтобы достичь более высокой чистоты механической обработки поверхностей, в некоторых случаях детали из вязких малоуглеродистых сталей подвергают термической обработке - нормализации или закалке с высоким отпуском (улучшению). Для достижения высокой чистоты обработки резание лезвийными инструментами осуществляют, когда тепла при резании выделяется немного, или, наоборот, при высоких скоростях (тонкое точение и растачивание), когда исчезают явления отрыва резцом пластически деформированного металла вследствие уменьшенного его объема. Уменьшение этого объема объясняется превышением скоростью резания скорости распространения пластической деформации. жүктеу/скачать 7,49 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|