21
Линолеум с тканевой основой получают нанесением пасты полимера, наполнителя,
пластификатора, красителя на джутовую ткань, которая затем проходит через термокамеру,
где паста превращается в эластичный упругий материал. Для биостойкости войлочную
основу пропитывают антисептиками. Резиновый линолеум (релин) состоит из подкладочного
слоя утилизируемой дробленой резины и битума и лицевого слоя – из смеси резины с
пигментом и наполнителем. Выпускается двухслойный линолеум другого типа, где лицевой
слой обычного линолеума и подкладочный слой ячеистой (вспененной) пластмассы придают
покрытию пола особые тепло- и звукоизоляционные свойства.
Половина полимерных рулонных материалов пола приходится на ПВХ-линолеум.
Чистые полы из негобиостойки, гигиеничны и огнестойки. Низкие себестоимость и расходы
при эксплуатации – это преимущество перед паркетным и дощатым полом. Алкидный
(глифталевый) и нитроцеллюлозный (коллоксилиновый) линолеумы коричневого и красного
цветов. Коллоксилиновый линолеум из-за легкой возгораемости не используют в детских
учреждениях, концертных залах. Линолеум предлагается с рельефной и гладкой
поверхностью, разными рисунком и расцветками, укладывают по ровному основанию, клеят
горячими и холодными мастиками.
Ковровые синтетические материалы
для пола с ПУ или другой основой имеют
верхом ковра тканые и нетканые покрытия из синтетических волокон. Так, ворсолин состоит
из ПВХ-основы и покрытия из ворсовой пряжи. Ворсонит - рулонный ковровый материал,
одно- или двухслойный. Холсты из полиэфиров, полиамидов пропитывают жидким
полимером, подвергают термообработке и последующей отделке. Его прочность разрыва
свыше 2-2,5 МПа. Материалы с пенолатексной основой - двухслойные ворсовые ковры,
верхний слой - ткань синтетическая с капроновым ворсом, нижний слой - губка латекса
вспененного. Используются в общественных и жилых зданиях. Ковроплен состоит из
нетканой основы с печатным рисунком и прозрачной пленки ПВХ. Используется в
общественных, жилых зданиях, холлах, дорожках коридоров.
Из полимерных материалов можно выполнять чистые, без швов,
монолитные полы
.
Для этого используют мастики из связующего полимера, специальных добавок,
наполнителей и красителей. Преимущества полимерных полов [7]: беспыльность и
бесшовность, что незаменимо в «чистых» помещениях, не заводятся патогенные
микроорганизмы, к бетону не поступает разрушающая его изнутри вода и химические
вещества;чистота и гигиеничность, просты в уборке, не поглощают влагу, не выделяют
вредных веществ; химическая стойкость к растворам солей, кислот и щелочей, эпоксидные
покрытия из новолачных смол выдерживают действие концентрированных кислот и
щёлочей; безопасность, позволяют создать шероховатость поверхности, обеспечивая ходьбу
по полу, залитому жиром и водой; декоративность с широкой цветовой гаммой;
механическая прочность некоторых покрытий на сжатие достигает 80МПа, эластичнее
бетона при растяжении, изгибе; пожаробезопасность, относятся к классу негорючих;
долговечность, могут служить порядка 15 лет.
Бесшовные полимерные наливные полы производятся из эпоксидных смол,
углеводных каучуков, ПУ-эпоксидов, применяя поливинилацетатную эмульсию. Водная
дисперсия полимера, пигмент, вода, наполнитель (зола, молотый песок) после 4-5 мин
перемешивания дают однородную мастику, которую наносят распылителем в 2-3 слоя,
каждый после высыхания предыдущего.Для полиэфирных составов используют перекисные
инициаторы, наполнители (белая сажа, стеклянное волокно). Однако полы полиэфирные
недостаточно водостойки.Растворные полимербетонные полы 20-50 мм толщины химически
стойки, выдерживают тяжелые нагрузки внутрицехового транспорта. Матрицей являются
фурановые, феноло-формальдегидные, полиэфирные или эпоксидные смолы с
пластификаторами, модификаторами, стабилизаторами, отвердителями. Кроме связующего
входят заполнители (песок, гравий, щебень), порошкообразный наполнитель.
Достарыңызбен бөлісу: